一种自动升降膜面压制装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动升降膜面压制装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的下端面安装有四个抽气管(9)，所述支撑座(1)的上端面固定安装有压制箱(2)，所述压制箱(2)的一侧安装有出料口(4)，所述压制箱(2)的另一侧安装有进料口(12)，所述出料口(4)与进料口(12)的内侧均安装有两个导料辊(6)，所述导料辊(6)的内侧安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的两端均设有支撑弹簧(7)，八个所述支撑弹簧(7)的外侧安装有四个导向限位架(5)，所述压制箱(2)的内侧安装有两个压制辊(10)，所述压制辊(10)的内侧安装有传动轴(11)，所述传动轴(11)的两端均安装有连接块(14)，所述连接块(14)的内侧设有连接螺纹套(15)，四个所述连接螺纹套(15)的内侧安装有两个双头螺柱(13)，所述双头螺柱(13)的一侧安装有传动电机(16)，所述传动电机(16)的外侧安装有传动箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动升降膜面压制装置，其特征在于：所述压制箱(2)的两端与两个传动箱(3)均通过螺钉连接固定，所述传动电机(16)的上端设有输出轴，所述双头螺柱(13)的中部与输出轴上端的外侧均设有齿轮，所述双头螺柱(13)与输出轴通过齿轮连接。3.根据权利要求1所述的一种自动升降膜面压制装置，其特征在于：所述传动轴(11)的两端贯穿压制箱(2)通过螺钉与连接块(14)连接，所述连接螺纹套(15)与连接块(14)通过平键连接，所述传动轴(11)与压制辊(10)通过平键连接。4.根据权利要求1所述的一种自动升降膜面压制装置，其特征在于：所述双头螺柱(13)的两端与传动箱(3)均通过定位销连接，所述双头螺柱(13)两端的外侧设有互为相反旋向的外螺纹，所述双头螺柱(13)与连接螺纹套(15)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种自动升降膜面压制装置，其特征在于：所述出料口(4)和进料口(12)均与压制箱(2)焊接固定，所述导料辊(6)与出料口(4)和进料口(12)均通过连接杆(8)连接。6.根据权利要求1所述的一种自动升降膜面压制装置，其特征在于：所述连接杆(8)的两端均贯穿出料口(4)和进料口(12)通过支撑弹簧(7)与导向限位架(5)连接，所述导向限位架(5)与压制箱(2)焊接固定。7.根据权利要求1所述的一种自动升降膜面压制装置，其特征在于：所述抽气管(9)的上端贯穿支撑座(1)延伸至压制箱(2)的内侧，所述抽气管(9)的底端设有抽气泵。

技术总结
本实用新型公开了一种自动升降膜面压制装置，包括支撑座，所述支撑座的下端面安装有四个抽气管，所述支撑座的上端面固定安装有压制箱，所述压制箱的一侧安装有出料口，所述压制箱的另一侧安装有进料口，所述出料口与进料口的内侧均安装有两个导料辊，所述导料辊的内侧安装有连接杆，所述连接杆的两端均设有支撑弹簧，八个所述支撑弹簧的外侧安装有四个导向限位架，所述压制箱的内侧安装有两个压制辊，所述压制辊的内侧安装有传动轴，所述传动轴的两端均安装有连接块，所述连接块的内侧设有连接螺纹套。本实用新型通过自动升降压制操作，便于保证产品切面的平整，且有效避免产品内部进入空气，提高压制效率。提高压制效率。提高压制效率。


技术研发人员：蔡政斌 贾宝峰 祁丹
受保护的技术使用者：长兴电子（苏州）有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/6