一种食盐生产用加碘装置的制作方法

1.本实用新型属于食盐加工技术领域，特别涉及一种食盐生产用加碘装置。


背景技术：

2.加碘盐是在盐中按一定比例(每千克含碘为35毫克
±
15毫克)加入碘酸钾或碘化钾配制而成的。在生产加碘盐时会使用加碘装置向盐中加入碘酸钾或碘化钾溶液混合，但溶液附着在食盐颗粒上，容易造成碘液在食盐中混合不均，影响加碘盐的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种食盐生产用加碘装置，用于解决目前食盐加碘时容易造成碘液添加不均匀的技术问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种食盐生产用加碘装置，包括：
5.混合桶，顶部设有进料口，所述混合桶的下部的侧壁开设有出料口；
6.导向块，安装在所述混合桶内，所述导向块呈圆锥状，所述导向块位于所述混合桶的上部，所述导向块的外壁与所述混合桶的内壁之间形成用于通过食盐的通道；
7.第一输送管，一端穿过所述导向块的轴心伸入至所述导向块下方；
8.多个喷嘴，安装在所述第一输送管的外壁上并与所述第一输送管相连通，多个所述喷嘴沿所述第一输送管的周向均匀分布，所述喷嘴位于混合桶中，并位于导向块下方。
9.可选地，搅拌组件，安装在所述第一输送管的下方。
10.可选地，所述搅拌组件包括：
11.驱动电机，安装在所述混合桶的底部，所述驱动电机的位于所述混合桶外，所述驱动电机的输出轴向所述进料口延伸；
12.搅拌轴，一端与所述驱动电机的输出轴传动连接，另一端向所述进料口延伸；
13.多个搅拌叶片，安装在所述搅拌轴的外壁上。
14.可选地，，还包括：
15.旋转接头，一端与所述第一输送管远离所述喷嘴的一端连接，所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端与所述第一输送管连接以驱动所述第一输送管转动；
16.第二输送管，一端与所述旋转接头远离所述第一输送管的一端连接，另一端伸入至碘液内。
17.可选地，，还包括：
18.滤网，安装在所述导向块的侧壁上，所述滤网与所述混合桶的内壁抵接，所述滤网位于所述通道内。
19.可选地，所述第一输送管与所述导向块固定连接，所述导向块随所述第一输送管转动。
20.可选地，还包括：
21.支腿，安装在所述混合桶的下端。
22.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
23.本实用新型提供的食盐生产用加碘装置包括混合体、导向块、第一输送管以及喷嘴，混合桶的顶部设有进料口，混合桶的下部的侧壁开设有出料口，导向块安装在混合桶内，导向块呈圆锥状，导向块位于混合桶的上部，导向块的外壁与混合桶的内壁之间形成用于通过食盐的通道，食盐通过通道向下移动，第一输送管的一端穿过导向块的轴心伸入至导向块的下方，喷嘴共设有多个，多个喷嘴安装在第一输送管的外壁上，喷嘴与第一输送管相连通，多个喷嘴沿第一输送管的周向均匀分布。
24.通过上述结构，本实用新型提供的食盐生产用加碘装置在使用时，首先，通过进料口向混合桶内添加食盐，食盐在导向块的导向作用下向混通道内移动，食盐送通道中向下掉落，碘液通过第一输送管输送至混合桶内部，在食盐的下落过程中，碘液从喷头喷出，完成对食盐的加碘。因此，该食盐生产用加碘装置通过在食盐在下落的过程中，使用喷嘴对食盐进行加碘，能够使碘液更加均匀的附着在食盐颗粒上，使得对食盐的加碘更加均匀，使用效果更好。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型提供的食盐生产用加碘装置的结构示意图。
27.图中：
28.1-混合桶；2-导向块；3-第一输送管；4-喷嘴；5-搅拌组件；51-驱动电机；52-搅拌轴；53-搅拌叶片；6-旋转接头；7-第二输送管；8-滤网；9-支腿。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
30.实施例
31.本实用新型提供一种食盐生产用加碘装置，用于解决目前食盐加碘时容易造成碘液添加不均匀的技术问题。该食盐生产用加碘装置包括混合桶1、导向块2、第一输送管3以及喷嘴4，其中：
32.混合桶1的顶部设有进料口，食盐通过进料口添加至混合桶1内，混合桶1的下部开设有出料口，加碘后的食盐通过出料口排出。
33.导向块2安装在混合桶1内，混合桶1呈圆柱状，导向块2呈圆锥状，导向块2与混合桶1同轴设置，导向块2位于混合桶1的上部，混合桶1的内壁于导向块2的外壁之间形成用于通过食盐的通道，食盐通过进料口进入至混合桶1内后，在导向块2的导向作用下向混合桶1的四周移动，然后从通道内向下掉落。
34.第一输送管3的一端穿过导向块2的轴心伸入至导向块2的下方，第一输送管3的另一端与碘液相连通，碘液通过第一输送管3输送至混合桶1中。
35.喷嘴4共设有多个，多个喷嘴4装在第一输送管3的外壁上并与第一输送管3相连通，碘液通过第一输送管3从喷嘴4喷出，多个喷嘴4沿第一输送管3的周向均匀分布，喷嘴4位于混合桶1中，并位于导向块2下方，这样，喷嘴4完成对经过导向块2从通道掉落的食盐喷出碘液，完成对食盐的加碘。
36.通过上述结构，本实用新型提供的食盐生产用加碘装置在使用时，首先，通过进料口向混合桶1内添加食盐，食盐在导向块2的导向作用下向混通道内移动，食盐送通道中向下掉落，碘液通过第一输送管3输送至混合桶1内部，在食盐的下落过程中，碘液从喷头喷出，完成对食盐的加碘。因此，该食盐生产用加碘装置通过在食盐在下落的过程中，使用喷嘴4对食盐进行加碘，能够使碘液更加均匀的附着在食盐颗粒上，使得对食盐的加碘更加均匀，使用效果更好。
37.本实施例的一种可选实施方式如下：还包括搅拌组件5，搅拌组件5安装在第一输送管3的下方，喷嘴4完成是食盐进行加碘后，搅拌组件5对食盐进行再次搅拌，能够使得碘液在食盐上附着的更加均匀。
38.本实施例的一种可选实施方式如下：所述搅拌组件5包括驱动电机51、搅拌轴52以及搅拌叶片53，其中：
39.驱动电机51安装在混合桶1的底部，并位于混合桶1外，驱动电机51的输出轴向进料口方向延伸；
40.搅拌轴52的一端与驱动电机51的输出轴通过齿轮或者带传动连接，另一端伸入至混合桶1向进料口方向延伸；
41.搅拌叶片53设有多个，多个搅拌叶片53安装在搅拌轴52的外壁上，驱动电机51驱动搅拌轴52转动，从而使搅拌叶片53对加碘后的食盐进行搅拌，进一步使碘液附着的更加均匀。
42.本实施例的一种可选实施方式如下：还包括旋转接头6和第二输送管7，其中：
43.旋转接头6一端与第一输送管3远离喷嘴4的一端连接，搅拌轴52远离驱动电机51的一端与第一输送管3连接以驱动第一输送管3转动，这样喷头跟随第一输送管3转动，能够进一步使得碘液喷洒的更加均匀；
44.第二输送管7一端与旋转接头6远离第一输送管3的一端连接，另一端伸入至碘液内，碘液从第一输送管3通过旋转接头6进入至第一输送管3中，在驱动电机51驱动搅拌轴52带动第一输送管3转动时，将第二输送管7固定稳定，使用旋转接头6可以使得第二输送管7不转动，从而减少造成对第二输送管7扭断的可能性。
45.本实施例的一种可选实施方式如下：还包括滤网8，滤网8安装在导向块2的侧壁上，滤网8与混合桶1的侧壁抵接滤网8用于过滤食盐中的大颗粒杂质或者结块的食盐，以提高加碘后食盐的质量。
46.本实施例的一种可选实施方式如下：第一输送管3与导向块2固定连接，导向块2随第一输送管3转动，这样，食盐能够更快的从滤网8上掉落，同时能够使食盐从滤网8上掉落的更加均匀，使用效果更好。
47.本实施例的一种可选实施方式如下：还包括支腿9，支腿9安装在混合桶1的下端，
支腿9将混合桶1支撑高，这样以便于承接从混合桶1中掉落的食盐。
48.综上所述，本实用新型提供的食盐生产用加碘装置在使用时，首先，通过进料口向混合桶内添加食盐，食盐在导向块的导向作用下向混通道内移动，食盐通过进料口进入至混合桶内后，在导向块的导向作用下向混合桶的四周移动，驱动电机驱动导向块转动使得食盐从滤网向下掉落，然后从通道内向下掉落，碘液通过第一输送管输送至混合桶内部，在食盐的下落过程中，喷头跟随第一输送管转动，碘液从喷头喷出，完成对食盐的加碘，驱动电机驱动搅拌轴转动，从而使搅拌叶片对加碘后的食盐进行搅拌，进一步使碘液附着的更加均匀，加碘完成后食盐从出料口排出。因此，该食盐生产用加碘装置通过在食盐在下落的过程中，使用喷嘴对食盐进行加碘，能够使碘液更加均匀的附着在食盐颗粒上，使得对食盐的加碘更加均匀，使用效果更好。
49.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。