一种冷冻干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种冷冻干燥设备。


背景技术：

2.干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行，干燥后得到的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分易损失，热敏性的成分易变性、失活。因此，普通干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。为了克服这些困难，真空冷冻干燥法应运而生，真空冷冻干燥就是将含水物质先在低温下冻结成固态，而后加温使其中的水分从固态直接升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。冻干粉的制备，就需要冷冻干燥设备来进行冷冻干燥这一加工工艺。
3.现有已授权专利号为cn208419384u的一种冷冻干燥设备，包括箱体，所述箱体侧面上部设置进料口，所述箱体顶部设置电动机，所述电动机带有转轴，所述转轴垂直通入所述箱体，所述转轴与所述电动机连接端相对的另一端设置扇形刀片；所述箱体侧面上部出口通过管道依次与气阀、抽风机、收集器连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有冷冻干燥设备在对物料进行打碎时，只是通过旋转的刀片向下运动对其进行打碎，可能会导致有少量的物料并未与刀片接触，对物料的打碎不完全，因此，本实用新型提供了一种冷冻干燥设备。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种冷冻干燥设备，以解决上述背景技术中提出的现有冷冻干燥设备在对物料进行打碎时，只是通过旋转的刀片向下运动对其进行打碎，可能会导致有少量的物料并未与刀片接触，对物料的打碎不完全的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷冻干燥设备，包括外框架，所述外框架的内壁转动连接有一对碾碎辊，一对所述碾碎辊呈对称设置，所述外框架内设置有碾碎组件；所述碾碎组件包括有与所述外框架内壁转动连接的碾压辊，所述碾压辊与一对所述碾碎辊呈三角设置，所述外框架的内壁侧面固定连接有弧形板，所述弧形板的内侧开设有多个通孔，多个所述通孔呈均匀分布，所述外框架的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端穿设所述外框架，所述伺服电机的主轴末端与所述碾压辊固定连接。
7.优选的，所述外框架的侧面固定连接有一对放置板，一对所述放置板的顶部均固定连接有电机，一对所述电机的主轴末端均穿设所述外框架，一对所述电机的主轴末端分别与一对碾碎辊固定连接。
8.优选的，所述外框架的内壁侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆。
9.优选的，所述电动推杆远离所述支撑板的一端固定连接有连接块，所述连接块的
侧面固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有多个与所述通孔相适配的固定杆。
10.优选的，所述外框架的顶部固定连接有相连通的输料管，所述输料管呈漏斗型设置，所述外框架的内壁侧面安装有制冷器。
11.优选的，所述外框架的侧面固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有真空发生器，所述真空发生器的输出端穿设所述外框架。
12.优选的，所述外框架的侧面固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有输出管，所述输出管穿设所述外框架，所述输出管与所述外框架相连接的位置设置有气阀。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型结构合理，一对碾碎辊与碾压辊相配合，对物料进行碾碎，进行初步碾碎的物料从碾碎辊与碾压辊之间滑落至弧形板上，碾压辊在转动的过程中与弧形板配合对碾碎后的物料进行进一步的碾碎，碾碎后的物料通过通孔掉落至外框架的底部位置。
15.本实用新型中，通过加热器对物料进行加热，打开气阀，冷冻后物料表面的水分以及物料内部含有的水分在高温下升华成为水气，抽风机将水器抽出，物料中的水分全部升华后在外框架中得到粉末状的干燥物料。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的第一视角轴测结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二视角轴测结构示意图；
19.图3为本实用新型外框架的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型固定架的结构示意图。
21.图中：1、外框架；2、弧形板；3、碾压辊；4、碾碎辊；5、电机；6、制冷器；7、固定架；8、固定杆；9、连接块；10、电动推杆；11、支撑板；12、真空发生器；13、承重板；14、抽风机；15、定位板；16、气阀；17、通孔；18、输料管；19、放置板；20、伺服电机；21、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.还需要说明的是，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
25.在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.实施例：参考图1-4所示的一种冷冻干燥设备，包括外框架1，外框架1的内壁转动连接有一对碾碎辊4，一对碾碎辊4呈对称设置，外框架1内设置有碾碎组件；碾碎组件包括有与外框架1内壁转动连接的碾压辊3，碾压辊3与一对碾碎辊4呈三角设置，外框架1的内壁侧面固定连接有弧形板2，弧形板2的内侧开设有多个通孔17，多个通孔17呈均匀分布，外框架1的侧面固定连接有固定板21，固定板21的顶部固定连接有伺服电机20，伺服电机20的主轴末端穿设外框架1，伺服电机20的主轴末端与碾压辊3固定连接，外框架1的侧面固定连接有一对放置板19，一对放置板19的顶部均固定连接有电机5，一对电机5的主轴末端均穿设外框架1，一对电机5的主轴末端分别与一对碾碎辊4固定连接，启动一对电机5，一对电机5分别带动一对碾碎辊4转动，伺服电机20带动碾压辊3转动，一对碾碎辊4与碾压辊3相配合，对物料进行碾碎，进行初步碾碎的物料从碾碎辊4与碾压辊3之间滑落至弧形板2上，碾压辊3在转动的过程中与弧形板2配合对碾碎后的物料进行进一步的碾碎，碾碎后的物料通过通孔17掉落至外框架1的底部位置。
27.参考图1-4，外框架1的内壁侧面固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有电动推杆10，电动推杆10远离支撑板11的一端固定连接有连接块9，连接块9的侧面固定连接有固定架7，固定架7的顶部固定连接有多个与通孔17相适配的固定杆8，启动电动推杆10通过连接块9带动固定架7运动，固定架7带动多个固定杆8运动，穿过对应的通孔17，对通孔17进行疏通，避免通孔17内造成堵塞，外框架1的顶部固定连接有相连通的输料管18，输料管18呈漏斗型设置，外框架1的内壁侧面安装有制冷器6，制冷器6使物料冻结成冰块状且物料中的水分冻结于物料表面，外框架1的侧面固定连接有承重板13，承重板13的顶部固定连接有真空发生器12，真空发生器12的输出端穿设外框架1，外框架1的内壁底部设置有加热器，通过真空发生器12将外框架1内的空气抽出，同时带走物料中的部分水汽，外框架1的侧面固定连接有定位板15，定位板15的顶部固定连接有抽风机14，抽风机14的输出端固定连接有输出管，输出管穿设外框架1，输出管与外框架1相连接的位置设置有气阀16，打开气阀16，冷冻后物料表面的水分以及物料内部含有的水分在高温下升华成为水气，抽风机14将水器抽出，物料中的水分全部升华后在外框架1中得到粉末状的干燥物料，实现对冻干粉的冷冻干燥加工。
28.本实用工作原理：通过输料管18将物料导入外框架1内，通过真空发生器12将外框
架1内的空气抽出，同时带走物料中的部分水汽，制冷器6使物料冻结成冰块状且物料中的水分冻结于物料表面，经过一对碾碎辊4，启动一对电机5，一对电机5分别带动一对碾碎辊4转动，伺服电机20带动碾压辊3转动，一对碾碎辊4与碾压辊3相配合，对物料进行碾碎，进行初步碾碎的物料从碾碎辊4与碾压辊3之间滑落至弧形板2上，碾压辊3在转动的过程中与弧形板2配合对碾碎后的物料进行进一步的碾碎，碾碎后的物料通过通孔17掉落至外框架1的底部位置，通过加热器对物料进行加热，打开气阀16，冷冻后物料表面的水分以及物料内部含有的水分在高温下升华成为水气，抽风机14将水器抽出，物料中的水分全部升华后在外框架1中得到粉末状的干燥物料。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。