一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置的制作方法

一种kn95口罩生产的上鼻梁条装配装置
技术领域
1.本实用新型属于口罩生产技术领域，特别是涉及一种kn95口罩生产的上鼻梁条装配装置。


背景技术：

2.鼻梁条是口罩里面的一根细胶条，起着口罩固定在鼻梁上的作用，由于kn95口罩较厚，单一的细胶条制成的鼻梁条固定效果较差，从而当口罩在加工完毕后，需要通过鼻梁条装配装置在kn95口罩的外侧加装外置金属鼻梁条，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的装配装置在对鼻梁条进行装配时，其装配规格较为单一，若需要对不同长度的鼻梁条进行装配，则需要更换装配模具，不能够对一定范围内的鼻梁条进行装配，不易满足用户的使用需求。
4.因此，现有的一种kn95口罩生产的上鼻梁条装配装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种kn95口罩生产的上鼻梁条装配装置，通过连接框、限位块、衔接块、安置槽、限位螺栓、同步轴和绳索，解决了现有的装配装置在对鼻梁条进行装配时，其装配规格较为单一，不能够对一定范围内的鼻梁条进行装配，不易满足用户使用需求的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种kn95口罩生产的上鼻梁条装配装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有装配磨具，所述基座的上端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有装配压模，所述装配压模的一端固定连接有一对连接框，一对所述连接框的内腔均滑动连接有衔接块，所述衔接块相互靠近的一端均开设有安置槽，所述衔接块相互远离的一端均贯穿连接框，所述连接框的一侧螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿连接框并与衔接块相接触，所述装配压模的上端转动连接有同步轴，所述同步轴的外圆周面贯穿有绳索，所述绳索的两端与衔接块固定连接，当遇到不同规格长度的鼻梁条时，移动衔接块，从而调节衔接块之间的间距，随后将鼻梁条的两端置于安置槽内，从而对鼻梁条限位，方便人员调节，能够对一定范围内的鼻梁条进行装配。
8.进一步地，所述绳索的中心点与同步轴的中轴线相对应，所述绳索的中心点与同步轴之间构成固定连接，从而使得鼻梁条在装配时，其中心处与口罩的中心处相对应。
9.进一步地，所述基座的上端固定连接有一对滑框，一对所述滑框的上端均滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在装配压模的下端，通过滑框和滑块，给予装配压模一定的支撑效果，提高装配压模在滑动过程中的稳定性。
10.进一步地，所述基座的下端固定连接有四个立柱，四个所述立柱的下端均固定连接有橡胶防滑层，提高基座放置的稳定性。
11.进一步地，所述限位螺栓的外圆周面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的外圆周面设有防滑纹，方便人员转动限位螺栓。
12.进一步地，所述连接框的内底端固定连接有限位块，所述限位块与衔接块的一端相接触，使得衔接块在复位时，一对衔接块与装配压模中心处的水平间距相一致。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过连接框、衔接块、安置槽和限位螺栓，解决了现有的装配装置在对鼻梁条进行装配时，其装配规格较为单一，不能够对一定范围内的鼻梁条进行装配，不易满足用户使用需求的问题，衔接块可在连接框内进行滑动，当遇到不同规格长度的鼻梁条时，移动衔接块，从而调节衔接块之间的间距，当衔接块调节完毕后，通过限位螺栓对衔接块进行限位，提高衔接块在调节完毕后的稳定性，随后将鼻梁条的两端置于安置槽内，从而对鼻梁条限位，方便人员调节，能够对一定范围内的鼻梁条进行装配，极大满足了用户的使用需求。
15.2、本实用新型通过限位块、同步轴和绳索，对整体结构进行优化，确保装配效果，首先移动衔接块至于与限位块相接触，此时一对衔接块与装配压模中心处的水平间距相一致，随后转动同步轴，同步轴配合同步轴带动衔接块同步移动，使得一对衔接块与装配压模中心处的水平间距始终保持一致，从而使得鼻梁条在装配时，其中心处与口罩的中心处相对应，确保鼻梁条的装配效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型基座的结构示意图；
18.图3为本实用新型装配压模的结构示意图；
19.图4为本实用新型连接框和衔接块拆分的结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中a处结构放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100、基座；101、滑框；102、滑块；103、立柱；104、橡胶防滑层；200、装配磨具；300、伸缩气缸；400、装配压模；500、连接框；501、限位块；600、衔接块；601、安置槽；700、限位螺栓；701、橡胶套；800、同步轴；900、绳索。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种kn95口罩生产的上鼻梁条装配装置，包括基座100，基座100的上端固定连接有装配磨具200，基座100的上端固定连接有伸缩气缸300，伸缩气缸300的输出端固定连接有装配压模400，装配压模400的一端固定连接有一对连接框500，一对连接框500的内腔均滑动连接有衔接块600，衔接块600相互靠近的一端均开设有安置槽601，衔接块600相互远离的一端均贯穿连接框500，连接框500的一侧螺纹连接有限位螺栓700，限位螺栓700的一端贯穿连接框500并与衔接块600相接触，装配压模400的上端转动连接有同步轴800，同步轴800的外圆周面贯穿有绳索900，绳索900的两端与衔接块
600固定连接，当遇到不同规格长度的鼻梁条时，移动衔接块600，从而调节衔接块600之间的间距，随后将鼻梁条的两端置于安置槽601内，从而对鼻梁条限位，方便人员调节，能够对一定范围内的鼻梁条进行装配，绳索900的中心点与同步轴800的中轴线相对应，绳索900的中心点与同步轴800之间构成固定连接，从而使得鼻梁条在装配时，其中心处与口罩的中心处相对应。
25.其中如图2所示，基座100的上端固定连接有一对滑框101，一对滑框101的上端均滑动连接有滑块102，滑块102固定连接在装配压模400的下端，通过滑框101和滑块102，给予装配压模400一定的支撑效果，提高装配压模400在滑动过程中的稳定性，基座100的下端固定连接有四个立柱103，四个立柱103的下端均固定连接有橡胶防滑层104，提高基座100放置的稳定性。
26.其中如图4所示，限位螺栓700的外圆周面固定连接有橡胶套701，橡胶套701的外圆周面设有防滑纹，方便人员转动限位螺栓700。
27.其中如图5所示，连接框500的内底端固定连接有限位块501，限位块501与衔接块600的一端相接触，使得衔接块600在复位时，一对衔接块600与装配压模400中心处的水平间距相一致。
28.本实施例的一个具体应用为：衔接块600可在连接框500内进行滑动，当遇到不同规格长度的鼻梁条时，移动衔接块600，从而调节衔接块600之间的间距，当衔接块600调节完毕后，通过限位螺栓700对衔接块600进行限位，提高衔接块600在调节完毕后的稳定性，随后将鼻梁条的两端置于安置槽601内，从而对鼻梁条限位，方便人员调节，能够对一定范围内的鼻梁条进行装配，移动衔接块600至于与限位块501相接触，此时一对衔接块600与装配压模400中心处的水平间距相一致，随后转动同步轴800，同步轴800配合同步轴800带动衔接块600同步移动，使得一对衔接块600与装配压模400中心处的水平间距始终保持一致，从而使得鼻梁条在装配时，其中心处与口罩的中心处相对应；
29.将口罩套设在装配磨具200的表面，伸缩气缸300配合装配压模400将鼻梁条热压固定在口罩表面，此过程为外置鼻梁条装配，且原理为已知现有技术，无需过多赘述。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。