一种墙纸上胶机的制作方法

1.本实用新型涉及墙纸装修技术领域，具体是一种墙纸上胶机。


背景技术：

2.墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。材质不局限于纸，也包含其他材料。
3.公开号为cn214647273u中国实用新型公开的一种装修用墙纸上胶机，该专利包括胶斗，所述胶斗的前端上部和后端上部均固定连接有一号导架，两个所述一号导架内均滑动连接有一号传动机构，两个所述一号传动机构呈前后对称设置且均为l形结构，两个所述一号传动机构均与调节机构活动连接，两个所述一号传动机构通过螺栓固定连接在一起，所述胶斗的前端下部和后端下部均固定连接有二号导架，两个所述二号导架内均穿插活动连接有二号传动机构，两个所述二号传动机构分别与两个一号传动机构传动连接。该专利所述的一种装修用墙纸上胶机，通过设置调节机构、一号传动机构和二号传动机构，可以调节涂胶滚筒与胶斗之间的间隙大小，进而可以调节涂胶量的多少，实用性更强。
4.现有技术和对比文件中的上胶装置的上胶方式是利用胶水盒内部的胶水直接落入下方的滚筒的表面，进而利用滚筒在墙面将胶水进行涂抹。但是，这种直接落入滚筒的方式容易导致在涂抹的过程中胶水大量渗漏，使得在刷胶的过程中胶水的下料过程呈现失控的状态，即难以实现均匀下胶的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种墙纸上胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种墙纸上胶机，包括罐体，还包括：
7.上胶组件，上胶组件包括设置在罐体上方的胶水盒，罐体的一侧安装有弧形罩，弧形罩的侧边固定安装有担架，担架的中间部位贯穿安装有管件，管件的表面套接安装有轴承，轴承的表面套接安装有密封罩，密封罩规定安装在担架的中间部位，密封罩的表面覆盖安装有胶圈，胶圈的表面盖和安装有上胶罩，上胶罩与密封罩的对应部位设置有螺纹孔，螺纹孔的内部插接安装有螺栓，上胶罩的顶部导通安装有上胶导管，上胶导管的另一侧导通安装在胶水盒的侧边；
8.滚筒组件，滚筒组件包括导通安装在管件侧边的内筒，内筒的壁面上均匀设置有渗透孔，内筒的表面套接安装有毛毡。
9.优选的，管件的端面开设有管口，管口的位置与上胶导管的末端位置相互对应。
10.优选的，密封罩的侧边固定安装有螺纹板，螺纹板固定安装在担架的表面。
11.优选的，上胶罩与密封罩接触的部位结构形状均一致。
12.优选的，毛毡和弧形罩之间设置有间隙。
13.优选的，还包括：
14.把手组件，把手组件包括固定在罐体侧边的安装架，安装架的中间部位固定安装有把手。
15.优选的，胶水盒与弧形罩之间设置有托底。
16.本实用新型通过改进在此提供一种墙纸上胶机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：本装置针对现有技术中的上胶装置存在的下胶失控的问题，提出了滚筒组件和上胶组件，其中滚筒组件内部的内筒设置为两侧密封、表面均匀设置渗透孔的筒体结构，该筒体结构用于胶水的临时存储；而渗透孔用于向外部包裹的毛毡进行渗透出胶。由于毛毡本身的特性，胶水不会出现渗透失控的现象。上胶组件解决了如何向内筒输送胶水的问题：由于与内筒直接连接的管件是跟随内筒转动的，因此我们在管件的表面罩接了密封罩，通过轴承保证了管件的转动；同时，在管件的端面通过胶圈和上胶罩实现了整个管件端部的密封效果。最后，通过与罐体直连的上胶导管直接向上胶罩内部进行上胶，胶水就会顺延上胶导管进入管件的内部，最后进入中间部位的内筒中间，实现上述的效果。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型中滚筒组件的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型中上胶组件的立体结构示意图；
21.图4是本实用新型中把手组件的立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、罐体；2、滚筒组件；3、上胶组件；4、把手组件；5、胶水盒；6、托底；7、弧形罩；8、担架；9、管件；10、内筒；11、渗透孔；12、毛毡；13、密封罩；14、轴承；15、胶圈；16、上胶罩；17、螺纹孔；18、螺栓；19、上胶导管；20、安装架；21、把手；22、管口；23、螺纹板。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种墙纸上胶机，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图4所示，一种墙纸上胶机，包括罐体1，还包括：
27.上胶组件3，上胶组件3是协助滚筒组件2内部的内筒10实现上胶的组件。上胶组件3包括设置在罐体1上方的胶水盒5，胶水盒5是临时存储胶水的部位。罐体1的一侧安装有弧形罩7，弧形罩7的作用是对内部的内筒10进行限位和安装；弧形罩7的侧边固定安装有担架8，担架8的中间部位贯穿安装有管件9，管件9可以在担架8的中间部位转动，主要依靠的是管件9表面套接的轴承14；管件9的表面套接安装有轴承14，轴承14的表面套接安装有密封罩13，密封罩13兼具安装轴承14和管件9密封的效果；密封罩13规定安装在担架8的中间部位，用于实现和管件9对应安装的效果。密封罩13的表面覆盖安装有胶圈15，胶圈15是密封罩13和上胶罩16密封连接的辅助装置。胶圈15的表面盖和安装有上胶罩16，上胶罩16的作
用是将管件9的管口22进行封装；上胶罩16与密封罩13的对应部位设置有螺纹孔17，螺纹孔17和螺栓18的作用是实现二者的安装和衔接；螺纹孔17的内部插接安装有螺栓18，上胶罩16的顶部导通安装有上胶导管19，上胶导管19向上胶罩16的内部输送胶水，进而使得胶水进入管件9的内部；上胶导管19的另一侧导通安装在胶水盒5的侧边，用于连通胶水；
28.滚筒组件2，滚筒组件2是实现均匀渗透胶水的装置；滚筒组件2包括导通安装在管件9侧边的内筒10，内筒10是在墙面上滚动的装置；内筒10的壁面上均匀设置有渗透孔11，内筒10内部收集的胶水会均匀的渗透在毛毡12的表面，进而实现均匀下胶的效果。内筒10的表面套接安装有毛毡12。
29.工作原理：
30.本装置针对现有技术中的上胶装置存在的下胶失控的问题，提出了滚筒组件2和上胶组件3，其中滚筒组件2内部的内筒10设置为两侧密封、表面均匀设置渗透孔11的筒体结构，该筒体结构用于胶水的临时存储；而渗透孔11用于向外部包裹的毛毡12进行渗透出胶。由于毛毡12本身的特性，胶水不会出现渗透失控的现象。上胶组件3解决了如何向内筒10输送胶水的问题：由于与内筒10直接连接的管件9是跟随内筒10转动的，因此我们在管件9的表面罩接了密封罩13，通过轴承14保证了管件9的转动；同时，在管件9的端面通过胶圈15和上胶罩16实现了整个管件9端部的密封效果。最后，通过与罐体1直连的上胶导管19直接向上胶罩16内部进行上胶，胶水就会顺延上胶导管19进入管件9的内部，最后进入中间部位的内筒10中间，实现上述的效果。
31.实施例二：
32.基于本技术的第一实施例提供的一种墙纸上胶机，本技术的第二实施例提出另一种墙纸上胶机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.如图1-图4所示，一种墙纸上胶机，管件9的端面开设有管口22，管口22的位置与上胶导管19的末端位置相互对应，用于实现对准上胶的效果。
34.一种墙纸上胶机，密封罩13的侧边固定安装有螺纹板23，螺纹板23是实现密封罩13固定的装置；螺纹板23固定安装在担架8的表面。
35.一种墙纸上胶机，上胶罩16与密封罩13接触的部位结构形状均一致，目的是实现密封接触安装。
36.一种墙纸上胶机，毛毡12和弧形罩7之间设置有间隙，避免滚筒组件2在转动的过程中出现卡死。
37.一种墙纸上胶机，还包括：把手组件4，把手组件4是手部控制的组件；把手组件4包括固定在罐体1侧边的安装架20，安装架20的中间部位固定安装有把手21。
38.一种墙纸上胶机，胶水盒5与弧形罩7之间设置有托底6，用于增加罐体1的机构强度。