铆接式均压环的制作方法

1.本实用新型涉及均压环技术领域，尤其涉及铆接式均压环。


背景技术：

2.均压环，是一种用于改善绝缘子串电压分布的环状防护金具，其主要作用是防侧击雷，多适用于交流电压，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果，在均压环的安装过程中，根据均压环的型号以及安装条件，所选择的安装方式也有所区别，其中铆接就是其中一种，但是目前均压环在铆接过程中，其铆钉在固定之后，钉头端是暴露在外的，缺少一定的保护，很容易受到磨损，影响固定强度，需要加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的铆接式均压环。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铆接式均压环，包括环体，所述环体的上表面安装有顶架，所述环体的外表面安装有安装环，所述安装环的内部均匀开设有铆孔，所述铆孔的顶端开设有放置孔，所述环体的上表面位于放置孔的两侧对称开设有滑槽，所述放置孔的上表面设置有封盖，所述封盖的下表面对称安装有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述封盖的下表面安装有端块，所述端块的内侧和封盖的端面分别安装有后磁条和前磁条，所述后磁条和前磁条分别与安装环和环体的外表面相贴合。
5.为了保证封盖的固定效果，本实用新型改进有，所述环体和安装环的材质均为铁素体不锈钢，所述后磁条和前磁条均为强磁铁，所述后磁条和前磁条的形状均为弧形。
6.为了提高封盖的使用效果，本实用新型改进有，所述封盖的中心位置处开设有通孔，所述通孔的内部安装有透明盖。
7.为了提高后续封盖的取出，本实用新型改进有，所述封盖靠近端块的一端安装有凸块，所述凸块的外表面安装有勾环。
8.为了方便封盖的滑动，本实用新型改进有，所述封盖的上表面设置有防滑条。
9.为了提高稳定效果，本实用新型改进有，所述环体的下表面开设有环槽，所述环槽的内部设置有缓压环，所述缓压环的上表面均匀开设有圆孔，所述圆孔的内部安装有弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该安装环、铆孔、放置孔、滑槽、封盖、滑块、端块、后磁条以及前磁条等结构，可以在铆钉连接完成后，利用前磁条和后磁条的吸附作用，配合上滑块和滑槽的对接效果，实现封盖对铆钉钉头的遮盖作用，进而实现对铆钉连接处的保护效果，以此来保证固定效果。
12.2、本实用新型中，通过设置该环槽、缓压环、圆孔以及弹簧等结构，可以在铆接的过程中，利用缓压环和弹簧的辅助作用，达到对铆接过程的缓冲效果，减少环体的振动，进而防止环体发生变形，以此来保证整个均压环的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出铆接式均压环的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出铆接式均压环的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出铆接式均压环中封盖结构示意图；
16.图4为本实用新型提出铆接式均压环的底面爆炸图；
17.图5为本实用新型提出铆接式均压环中缓压环结构示意图。
18.图例说明：
19.1、环体；2、顶架；3、安装环；4、铆孔；5、放置孔；6、滑槽；7、封盖；8、滑块；9、端块；10、后磁条；11、前磁条；12、透明盖；13、勾环；14、防滑条；15、环槽；16、缓压环；17、圆孔；18、弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：铆接式均压环，包括环体1，环体1的上表面安装有顶架2，本实用新型所提及的均压环，与传统均压环效果和原理一致，属于本领域技术人员的公知常识，因此在文中并未做过多的赘述，环体1的外表面安装有安装环3，安装环3的内部均匀开设有铆孔4，铆孔4的顶端开设有放置孔5，环体1的上表面位于放置孔5的两侧对称开设有滑槽6，放置孔5的上表面设置有封盖7，封盖7的下表面对称安装有滑块8，滑块8与滑槽6的内壁滑动连接，封盖7的下表面安装有端块9，端块9的内侧和封盖7的端面分别安装有后磁条10和前磁条11，后磁条10和前磁条11分别与安装环3和环体1的外表面相贴合，通过设置该安装环3、铆孔4、放置孔5、滑槽6、封盖7、滑块8、端块9、后磁条10以及前磁条11等结构，可以在铆钉连接完成后，利用前磁条11和后磁条10的吸附作用，配合上滑块8和滑槽6的对接效果，实现封盖7对铆钉钉头的遮盖作用，进而实现对铆钉连接处的保护效果，以此来保证固定效果。
24.请参阅图2和图3，环体1和安装环3的材质均为铁素体不锈钢，后磁条10和前磁条11均为强磁铁，后磁条10和前磁条11的形状均为弧形，铁素体不锈钢环体1和安装环3可以与后磁条10和前磁条11进行配合，而后磁条10和前磁条11为弧形强磁铁，一方面方便连接，另一方面可以进一步提高吸附力，封盖7的中心位置处开设有通孔，通孔的内部安装有透明盖12，透明盖12可以提供视野，方便工作人员观察铆钉的情况，封盖7靠近端块9的一端安装有凸块，凸块的外表面安装有勾环13，勾环13可以方便后续封盖7的取出，封盖7的上表面设
置有防滑条14，防滑条14可以提高摩擦力，进一步方便封盖7的滑动过程。
25.实施例二
26.请参阅图4和图5，环体1的下表面开设有环槽15，环槽15的内部设置有缓压环16，缓压环16的上表面均匀开设有圆孔17，圆孔17的内部安装有弹簧18，通过设置该环槽15、缓压环16、圆孔17以及弹簧18等结构，可以在铆接的过程中，利用缓压环16和弹簧18的辅助作用，达到对铆接过程的缓冲效果，减少环体1的震动，进而防止环体1发生变形，以此来保证整个均压环的使用效果。
27.工作原理：当工作人员在安装该均压环时，此时可以先将安装环3与外部连接件对接在一起，并将铆孔4对齐，然后在打入铆钉，并且在打入铆钉过程中，缓压环16会配合弹簧18，对铆接过程进行一定的缓冲作用，减少环体1的震动，进而防止环体1发生变形，以此来保证后续整个均压环的使用，在安装完成后，此时工作人员可以拿起封盖7，将滑块8嵌入到滑槽6内部，然后向内部滑动封盖7，当到达极限位置时，此时前磁条11和后磁条10会分别贴在环体1和安装环3的外表面，进而实现对铆钉钉头的覆盖效果，进而对铆钉连接处进行保护，以此来保证固定效果，充分保证固定的有效性。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。