一种集油收球加药一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一体化装置技术领域，特别涉及一种集油收球加药一体化装置。


背景技术：

2.集油收球加药一体化装置广泛应用于油田联合站，脱水站，增压站的撬装设备，主要由集油汇管，加药泵，收球筒，加药罐等组成，其将集油、收球、加药三者集成在一个设备上，大大减小设备的占地面积，但目前的集油收球加药一体化装置仍存在一些问题和缺陷：
3.1、加药罐及其内部组件清理较为困难；不能便捷的对加药罐内部进行清理，并且加药罐在加药时，没有对药剂中杂质过滤的功能，导致后续使用时药剂的功效不足；
4.2、药剂在进入混合箱中直接与收集来的石油进行混合，导致不能很好的与其进行混合，混合效果较差，导致不能满足使用的需要。
5.因此，有必要提供一种集油收球加药一体化装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种集油收球加药一体化装置。
7.本实用新型提供的一种集油收球加药一体化装置包括：顶部开口的加药罐，加药罐端面的上部连接进水管以及进药管，加药罐内部设有搅拌轴，搅拌轴的顶部穿过转动孔通过联轴器连接加药电机，加药电机放置在盖板的顶部，盖板活动连接在加药罐的顶部，加药罐的上方设有擦板，擦板的一端端面固定连接转动杆的一端，擦板的另一端形状为与加药罐内壁的相配合的弧形，转动杆的另一端垂直连接移动板，移动板固定电动升降杆的底部，电动升降杆的顶部固定连接旋转板，旋转板的通过转轴转动连接旋转电机，所述旋转电机的顶部固定连接与地面相连的支撑板，加药罐的下端设有出液口，出液口的端面设有通过出液电磁阀连接出液管，出液管的一端连接过滤箱的顶部，过滤箱的内部活动连接过滤网，过滤箱的底部设有进液管，进液管的一端连接混合箱的顶部，进液管一侧的混合箱的顶部连接进油管，混合箱的底部通过外电磁阀连接外管路，混合箱的内部设有混合搅拌轴，混合搅拌轴的一端穿过混合箱的端面与混合电机相连，进油管的一端连接带有阀门的集油汇管的端面，集油汇管的两端分别连接带有吹扫口的吹扫管和与收球筒相连的收集管，集油汇管的端面连接多根来油管。
8.优选的，所述加药罐内壁的上端设有放置环，放置环的内径小于盖板的外径，盖板的底部垂直连接多个固定块，放置环的顶部设有多个与固定块配合的固定孔，盖板的外径小于放置罐的内径。
9.优选的，所述盖板的顶部固定连接左固定环与右固定环，左固定环与右固定环关于盖板的中轴线对称设置。
10.优选的，所述过滤箱的内壁的两端设有左滑槽与右滑槽，左滑槽与右滑槽滑动过滤网的两端，左滑槽的一端与右滑槽的一端与位于过滤箱端面的清理孔相通，过滤网的端面固定连接过滤杆，过滤杆穿过清理孔位于过滤箱的外侧。
11.优选的，所述旋转板的底部边缘处设有多根旋转杆，旋转杆倾斜设置，旋转杆底部固定连接电动升降杆的固定端的端面。
12.优选的，所述转动杆的端面通过连接杆垂直连接电动喷管，电动喷管的一端通过水管连接储水筒，所述储水筒的顶部固定连接支撑板，所述加药罐的下端设有污水口，污水口通过污水电磁阀连接污水管。
13.优选的，所述转动杆包括固定杆，固定杆的一端为开口结构，固定杆的内壁滑动连接移动杆，移动杆与固定杆内侧的端面之间设有内电动伸缩杆，移动杆的一端与擦板的端面固定连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种集油收球加药一体化装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过通过电动升降杆的升降，可将擦板由加药罐的外侧送入到加药罐中，并通过旋转电机的转动，带动擦板绕着加药罐的内壁进行转动，进而对加药罐的内壁进行擦拭，通过将盖板设为活动连接，在擦拭时，可将盖板从加药罐的顶部取下，防止在擦拭过程中，转动杆碰到搅拌轴，无法进行移动，并通过设置内部带有过滤网的过滤箱，药液通过出液管从过滤箱的顶部进入到过滤箱中，并通过过滤网将药液中的杂质进行过滤，并通过在混合箱内部设有混合搅拌轴，可将药液与石油更好的进行混合，满足后续的使用；
16.2、本实用新型通过设置放置环，可将盖板放置在放置环的上方，并且通过在盖板上设有固定块，放置环上设有与之配合的固定孔，通过固定块以及固定孔的卡扣连接，以及重力的作用，更好的将盖板固定在放置环的上方，放置在使用过程中盖板出现移动；
17.3、本实用新型通过将过滤网滑动连接过滤箱的内壁，可在过滤网工作一段时间后，通过移动装置抓取过滤杆，将过滤网从过滤箱中取出，对其进行清洗，防止因为过滤网长时间使用，无法便捷的对其进行清理，其上方累计过多的异物，影响后续的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种集油收球加药一体化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的另一角度的结构示意图；
20.图3为图1所示的擦板的结构示意图；
21.图4为图1所示的盖板的结构示意图；
22.图5为图1所示的过滤箱以及混合箱的内部结构示意图；
23.图中标号：1、加药罐；2、盖板；3、加药电机；4、转动杆；41、擦板；42、连接杆；43、电动喷管；44、水管；45、放置环；46、固定孔；47、固定杆；48、移动杆；49、进水管；50、进药管；5、移动板；51、转动孔；52、搅拌轴；53、固定块；54、左固定环；55、右固定环；6、电动升降杆；7、旋转板；8、旋转电机；9、储水筒；10、支撑板；11、过滤箱；12、旋转杆；13、混合箱；131、过滤网；132、清理孔；133、过滤杆；14、混合电机；141、混合搅拌轴；15、集油汇管；16、吹扫管；17、收集管；18、收球筒；19、来油管；20、出液电磁阀；21、出液管；22、进液管；23、进油管；24、污水电磁阀；25、污水管；26、外管路。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对一种集油收球加药一体化装置新型的具体实现进行详细描述。
26.参考图1至图5，本实用新型提供的一种集油收球加药一体化装置包括：顶部开口的加药罐1，加药罐1端面的上部连接进水管49以及进药管50，加药罐1内部设有搅拌轴52，搅拌轴52的顶部穿过转动孔51通过联轴器连接加药电机3，加药电机3放置在盖板2的顶部，盖板2活动连接在加药罐1的顶部，加药罐1的上方设有擦板41，擦板41的一端端面固定连接转动杆4的一端，擦板41的另一端形状为与加药罐1内壁的相配合的弧形，转动杆4的另一端垂直连接移动板5，移动板5固定电动升降杆6的底部，电动升降杆6的顶部固定连接旋转板7，旋转板7的通过转轴转动连接旋转电机8，所述旋转电机8的顶部固定连接与地面相连的支撑板10，加药罐1的下端设有出液口，出液口的端面设有通过出液电磁阀20连接出液管21，出液管21的一端连接过滤箱11的顶部，过滤箱11的内部活动连接过滤网131，过滤箱11的底部设有进液管22，进液管22的一端连接混合箱13的顶部，进液管22一侧的混合箱13的顶部连接进油管23，混合箱13的底部通过外电磁阀连接外管路26，混合箱13的内部设有混合搅拌轴141，混合搅拌轴141的一端穿过混合箱13的端面与混合电机14相连，进油管23的一端连接带有阀门的集油汇管15的端面，集油汇管15的两端分别连接带有吹扫口的吹扫管16和与收球筒18相连的收集管17，集油汇管15的端面连接多根来油管19。
27.需要说明的是：擦板41弧形的一端与加药罐1的内壁位于同一竖直平面上，电动升降杆6的中轴线、旋转电机8的中轴线与加药罐1的中轴线位于同一竖直线上，通过电动升降杆6的升降，可将擦板41由加药罐1的外侧送入到加药罐1中，并通过旋转电机8的转动，带动擦板41绕着加药罐1的内壁进行转动，进而对加药罐1的内壁进行擦拭，通过将盖板2设为活动连接，在擦拭时，可将盖板2从加药罐1的顶部取下，防止在擦拭过程中，转动杆4碰到搅拌轴52，无法进行移动，并通过设置内部带有过滤网131的过滤箱11，药液通过出液管21从过滤箱11的顶部进入到过滤箱中，并通过过滤网131将药液中的杂质进行过滤，并通过在混合箱13内部设有混合搅拌轴141，可将药液与石油更好的进行混合，满足后续的使用。
28.在本实用新型的实施例中，参考图3、图4所示，所述加药罐1内壁的上端设有放置环45，放置环45的内径小于盖板2的外径，盖板2的底部垂直连接多个固定块53，放置环45的顶部设有多个与固定块53配合的固定孔46，盖板2的外径小于加药罐1的内径。
29.需要说明的是：通过设置放置环45，可将盖板2放置在放置环45的上方，并且通过在盖板2上设有固定块53，放置环45上设有与之配合的固定孔46，通过固定块53以及固定孔46的卡扣连接，以及重力的作用，更好的将盖板2固定在放置环45的上方，放置在使用过程中盖板2出现移动；
30.在本实用新型的实施例中，参考图1所示，所述盖板2的顶部固定连接左固定环54与右固定环55，左固定环54与右固定环55关于盖板2的中轴线对称设置。
31.需要说明的是：通过设置左固定环54与右固定环55，可通过吊机将加药罐1的盖板2升起与放下，节省了人力。
32.在本实用新型的实施例中，参考图5所示，所述过滤箱11的内壁的两端设有左滑槽与右滑槽，左滑槽与右滑槽滑动过滤网131的两端，左滑槽的一端与右滑槽的一端与位于过滤箱11端面的清理孔132相通，过滤网131的端面固定连接过滤杆133，过滤杆133穿过清理孔132位于过滤箱11的外侧。
33.需要说明的是：通过将过滤网131滑动连接过滤箱11的内壁，可在过滤网131工作一段时间后，通过移动装置抓取过滤杆133，将过滤网131从过滤箱11中取出，对其进行清洗，防止因为过滤网131长时间使用，无法便捷的对其进行清理，其上方累计过多的异物，影响后续的使用；
34.在本实用新型的实施例中，参考图1所示，所述旋转板7的底部边缘处设有多根旋转杆12，旋转杆12倾斜设置，旋转杆12底部固定连接电动升降杆6的固定端的端面。
35.需要说明的是：通过设置多个旋转杆12，在旋转电机8转动时，旋转板7可更好的带动电动升降杆6进行转动，对电动升降杆6起到限制的效果，使电动升降杆6在转动时更加的稳定；
36.在本实用新型的实施例中，参考图3所示，所述转动杆4的端面通过连接杆42垂直连接电动喷管43，电动喷管43的一端通过水管44连接储水筒9，所述储水筒9的顶部固定连接支撑板10，所述加药罐1的下端设有污水口，污水口通过污水电磁阀24连接污水管25。
37.需要说明的是：通过设置电动喷管43，可在擦板41转动方向的前端进行喷水，可使擦板41更好的进行擦拭，并且在加药罐1底部设有污水口，可将清洗后的污水通过污水口排出，防止影响后续的作业。
38.在本实用新型的实施例中，参考图3所示，所述转动杆4包括固定杆47，固定杆47的一端为开口结构，固定杆47的内壁滑动连接移动杆48，移动杆48与固定杆47内侧的端面之间设有内电动伸缩杆，移动杆48的一端与擦板41的端面固定连接。
39.需要说明的是，通过设置固定杆47以及移动杆48，将转动杆4设为可伸缩的结构，进而通过转动杆4的伸缩，改变擦板41的位置，一方面可使擦板41在上下移动时，移动更加的顺畅，并且可控制擦板41对加药罐1内壁的压力，保证对加药罐1的清理更加的干净。
40.本实用新型提供的一种集油收球加药一体化装置的工作原理如下：
41.当需要对加药罐1进行清理时，通过吊机将缆绳捆绑在左固定环54与右固定环55上，将盖板2从加药罐1的顶部取下，进而将加药罐1的顶部露出，接着通过电动升降杆6将擦板41由加药罐1的外侧进入到加药罐1中，并在下降的过程中，将通过内电动伸缩杆将擦板41伸缩到放置环45的内侧，防止在下移的过程中，放置环45对擦板41进行阻挡，当擦板41下降到放置环45的下方后，通过内电动伸缩杆，将擦板41移动到与加药罐1的内壁紧密接触，接着通过旋转电机8的转动，带动电动升降杆6进行转动，并最终带动擦板41沿着加药罐1的内壁进行转动，对加药罐1的内壁进行擦拭，并且在转动的过程中，电动喷管43在擦板41的前方进行喷水，可使擦板41更好的进行擦拭，并且上方的加药罐1内壁擦拭完成后，可通过电动升降杆6的移动，将擦板41向下移动，对加药罐1的下方的内壁进行擦拭，擦拭结束后，打开下方的污水电磁阀24，将污水从加药罐1内部排出，并通过电动升降杆6，将擦板41回复到原位，通过吊机将盖板2重新放置在放置环45上；
42.在使用过程中，加药罐1将通过进药管50进入的药剂和水通过搅拌轴52混合后，打开出液电磁阀20，通过出液管21将其通过过滤箱11顶部进入到过滤网131上，通过过滤网
131将药液中杂质进行过滤，并将过滤后的杂质通过进液管22进入到混合箱13中，与通过进油管23进入到混合箱13中的石油进行混合，混合过程中可通过混合搅拌轴141进行搅拌，进而将药液和石油进行混合，混合后的液体通过外管路26流入到相应的存储装置中。
43.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。