一种模具钢成品垂直度校验装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢成品垂直度校验技术领域，尤其涉及一种模具钢成品垂直度校验装置。


背景技术：

2.模具钢具有硬度高和耐磨等特性，主要用于制作模具模套以及机械部件等，模具钢成品垂直度校验是通过镭射灯发出射线照射在模具钢的表面，通过观测镭射灯在模具钢外壁照射的形状和状态，进而判断该工件的垂直度是否合格，现有技术中，在通过镭射灯对模具钢成品垂直度校验时，镭射灯在模具钢外壁照射的形状和状态容易受到外部光线的影响，从而降低校验的精确度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的外部光线干扰检测，从而降低校验的精确度的缺点，而提出的一种模具钢成品垂直度校验装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种模具钢成品垂直度校验装置，包括检验台、固定机构、高度调节机构、镭射灯和遮光机构，其中：
6.所述检验台上固定连接用于对模具钢成品进行固定的所述固定机构，所述高度调节机构固定连接至所述检验台上，所述镭射灯连接至所述高度调节机构上，所述检验台上连接用于减少外部光线干扰的所述遮光机构；
7.所述遮光机构包括固定块、电机、连接板、凹槽和遮光罩，所述固定块固定连接至所述检验台上，所述凹槽开设至所述固定块上，所述电机固定连接至所述固定块上，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴延伸至所述凹槽上，所述连接板固定连接至所述输出轴上，所述连接板与所述凹槽相配合，所述遮光罩固定连接至所述连接板上。
8.优选的，所述固定机构包括固定柱、支撑板、活动槽和固定组件，所述固定柱的一端固定连接至所述检验台上，所述固定柱的另一端固定连接至所述支撑板上，所述活动槽开设至所述支撑板上，所述固定组件固定连接至所述检验台上，所述固定组件穿过所述活动槽。
9.优选的，所述支撑板上固定连接有限位块。
10.优选的，所述固定组件包括两个平行设置的固定板、双向螺杆、手柄和两个平行设置的夹板，两个平行设置的所述固定板固定连接至所述检验台上，所述双向螺杆可转动的连接至两个平行设置的所述固定板之间，所述手柄固定连接至所述双向螺杆上，两个平行设置的所述夹板穿过所述活动槽上，两个平行设置的所述夹板上均开设有螺纹孔，所述双向螺杆与所述螺纹孔相配合。
11.优选的，所述高度调节机构包括滑槽架、电动伸缩杆和滑块，所述滑槽架固定连接至所述检验台上，所述滑块可滑动的连接至所述滑槽架上，所述滑块固定连接所述镭射灯，
所述电动伸缩杆固定连接至所述滑槽架的上端，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接至所述滑块上。
12.本实用新型提出的一种模具钢成品垂直度校验装置，有益效果在于：
13.通过连接板和遮光罩结构，输出轴通过连接板带动遮光罩转动，使得遮光罩位于固定机构的外侧，对外侧光线进行遮挡，遮光罩减少外部光线的干扰，使得镭射灯发出射线照射在模具钢的表面的形状更加的清楚，提高校验的精确度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种模具钢成品垂直度校验装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种模具钢成品垂直度校验装置中固定机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种模具钢成品垂直度校验装置中遮光机构的结构示意图。
17.图中：检验台1、固定机构2、高度调节机构3、镭射灯4、遮光机构5、固定柱21、支撑板22、活动槽23、限位块24、固定组件25、固定板251、双向螺杆252、手柄253、夹板254、滑槽架31、电动伸缩杆32、滑块33、固定块51、电机52、连接板53、凹槽54、遮光罩15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1-3，一种模具钢成品垂直度校验装置，包括检验台1、固定机构2、高度调节机构3、镭射灯4和遮光机构5，其中：
21.检验台1上固定连接用于对模具钢进行固定的固定机构2，高度调节机构3固定连接至检验台1上，高度调节机构3用于调节镭射灯4的高度，高度调节机构3通过导线连接外部控制器，镭射灯4连接至高度调节机构3上，检验台1上连接用于减少外部光线干扰的遮光机构5；
22.遮光机构5包括固定块51、电机52、连接板53、凹槽54和遮光罩15，固定块51固定连接至检验台1上，固定块51用于安装电机52，凹槽54开设至固定块51上，电机52固定连接至固定块51上，电机52通过导线连接外部控制器，电机52为伺服电机，电机52的输出端固定连接有输出轴，输出轴用于带动连接板53转动，输出轴延伸至凹槽54上，连接板53固定连接至输出轴上，连接板53用于带动遮光罩15转动，连接板53与凹槽54相配合，遮光罩15固定连接至连接板53上，遮光罩15的敞口朝镭射灯4方向设置。
23.工作过程：将模具钢放置在固定机构2上进行固定，高度调节机构3启动后带动镭射灯4在竖直方向移动至设定位置后自锁，镭射灯4启动，镭射灯4发出射线照射在模具钢的表面，同时电机52启动后顺时针带动输出轴转动设定圈数后自锁，输出轴通过连接板53带动遮光罩15转动，使得遮光罩15位于固定机构2的外侧，对外侧光线进行遮挡，在通过观测镭射灯4在模具钢外壁照射的形状和状态时，遮光罩15减少外部光线的干扰，提高校验的精
确度。
24.实施例2
25.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定机构2包括固定柱21、支撑板22、活动槽23和固定组件25，固定柱21的一端固定连接至检验台1上，固定柱21用于固定支撑板22，固定柱21的另一端固定连接至支撑板22上，支撑板22用于支撑钢模具，活动槽23开设至支撑板22上，支撑板22上固定连接有限位块24，限位块24用于对支撑板22上的钢模具进行限位，固定组件25固定连接至检验台1上，固定组件25用于对钢模具进行固定，固定组件25穿过活动槽23；
26.固定组件25包括两个平行设置的固定板251、双向螺杆252、手柄253和两个平行设置的夹板254，两个平行设置的固定板251固定连接至检验台1上，固定板251用于安装双向螺杆252，双向螺杆252可转动的连接至两个平行设置的固定板251之间，双向螺杆252转动后调节两个夹板254之间的间距，手柄253固定连接至双向螺杆252上，手柄253便于转动双向螺杆252，两个平行设置的夹板254穿过活动槽23上，夹板254用于对钢模具进行夹持固定，两个平行设置的夹板254上均开设有螺纹孔，双向螺杆252与螺纹孔相配合。
27.实施例3
28.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于高度调节机构3包括滑槽架31、电动伸缩杆32和滑块33，滑槽架31固定连接至检验台1上，滑块33可滑动的连接至滑槽架31上，滑块33固定连接镭射灯4，电动伸缩杆32固定连接至滑槽架31的上端，电动伸缩杆32通过导线连接外部控制器，电动伸缩杆32的伸缩端固定连接至滑块33上，电动伸缩杆32通电启动后带动滑块33在滑槽架31上移动，滑块33带动镭射灯4移动，调节镭射灯4的高度。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。