一种适用于顶板打孔的电动装置的制作方法

技术特征：
1.一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，包括：升降组件(100)，所述升降组件(100)包括：支撑部(110)、供能部(120)和控制部(130)，所述控制部(130)和所述供能部(120)均设置在所述支撑部(110)上；以及钻孔组件(200)，所述钻孔组件(200)包括安装部(210)和打孔部(220)，所述安装部(210)设置在所述供能部(120)上，所述打孔部(220)设置在所述安装部(210)上。2.根据权利要求1所述的一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，所述支撑部(110)包括角钢(111)、自锁万向轮(112)、u型钢板(113)和空心柱(114)，所述自锁万向轮(112)固定在所述角钢(111)的下表面上，所述u型钢板(113)固定在所述角钢(111)的侧表面上，所述空心柱(114)的下端固定在所述u型钢板(113)的上表面上。3.根据权利要求2所述的一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，所述支撑部(110)还包括斜撑(115)，所述斜撑(115)的一端固定在所述空心柱(114)的外壁上，所述斜撑(115)的另一端固定在其它所述自锁万向轮(112)的上表面上。4.根据权利要求2所述的一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，所述供能部(120)包括气缸(121)、滑柱(122)、u型块(123)和连接轴(124)，所述气缸(121)固定在所述空心柱(114)的外壁上，所述滑柱(122)滑动插设在所述空心柱(114)内，所述u型块(123)固定在所述滑柱(122)的外壁上，所述连接轴(124)固定在所述u型块(123)上，所述气缸(121)的活塞杆端部固定在所述连接轴(124)上。5.根据权利要求4所述的一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，所述控制部(130)包括支撑板(131)和操作箱(132)，所述支撑板(131)固定在所述空心柱(114)的外壁上，所述操作箱(132)固定在所述支撑板(131)的上表面上，所述操作箱(132)和所述气缸(121)电性连接在一起。6.根据权利要求5所述的一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，所述安装部(210)包括连接块(211)和横板(212)，所述连接块(211)固定在所述滑柱(122)的上表面上，所述横板(212)固定在所述连接块(211)的外壁上。7.根据权利要求6所述的一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，所述打孔部(220)包括电钻(221)和电缆(222)，所述电钻(221)固定在所述连接块(211)上，所述电缆(222)设置在所述电钻(221)和所述操作箱(132)之间，所述操作箱(132)和所述电钻(221)电性连接在一起。8.根据权利要求6所述的一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，所述打孔部(220)还包括摄像头(223)和显示屏(224)，所述摄像头(223)固定在所述横板(212)的上表面上，所述显示屏(224)磁吸在所述支撑板(131)上，所述摄像头(223)和所述显示屏(224)电性连接在一起。

技术总结
本申请公开了一种适用于顶板打孔的电动装置，属于打孔设备技术领域。该适用于顶板打孔的电动装置包括升降组件和钻孔组件。所述升降组件包括：支撑部、供能部和控制部，使用时，操作员通过摄像头和显示屏观察顶板，使钻头与顶板上需要钻孔的位置对应在一起，然后把自锁万向轮锁住，操作箱控制气缸和电钻共同工作，气缸带动电钻上移，电钻带动其上的钻头进行转动，实现对顶板进行钻孔。该装置避免了反复安拆作业脚手架，不利于人工及材料成本控制的弊端，且属于高空作业具有一定安全隐患。该适用于顶板打孔的电动装置不需要操作员仰头对顶板上的钻孔位置进行查看，操作性更强、适用性更广、安全性更高，利于作业人员操作。利于作业人员操作。利于作业人员操作。


技术研发人员：徐龙 吴楠 商晓桐 王振 朱鹏宇 冯光明
受保护的技术使用者：北京城建北方集团有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/23