地板元件和制造地板元件的方法与流程

地板元件和制造地板元件的方法
1.本发明涉及一种包括聚合物基板的地板元件，其中该地板面板沿其侧面设置有联接装置，并且本发明还涉及用于制造包括这种聚合物基板和联接装置的地板元件的方法。
2.例如从wo2018/087637中已知包括聚合物基板并且沿其侧面设置有联接装置的地板元件。这种地板面板被认为是防水的。联接装置例如是所谓的接插式系统、榫槽系统或所谓的“翻折式”系统。这些联接装置旨在使相邻的地板元件保持联接在一起。然而，通过现有技术的联接装置所产生的接缝可能是透水的。这可能导致水最终落到由这种地板面板组成的地板覆盖物之下，并最终导致霉菌生长。
3.从wo'637已知的地板元件的联接装置可能在由这种地板元件组成的地板覆盖物经受变化的热条件时在其中产生缺陷或其他不良影响，例如如果地板部分或完全暴露于太阳，这会导致地板的温度，即联接在一起的地板元件的温度升高。地板元件的尺寸变化可能导致地板的一个区段被抬高，地板元件之间的连接变得分离开和/或已经联接在一起的地板元件之间形成间隙。这些问题可能进而导致接缝的透水性增加。
4.从cn107619513已知，通过向构成地板面板的材料中添加抗菌添加剂来使这种地板元件较抗霉菌生长。
5.从wo2016/182896已知用浸渍剂和/或密封剂处理水敏性地板面板的边缘。这种处理可防止任何湿气渗入地板面板。
6.本发明的目的首先是提供替代的地板元件。根据各种优选实施例，提供了一种地板元件，该地板元件对现有技术的地板元件的一个或多个问题提供了解决方案。特别地，目标是一种允许在膨胀时仍具有防水接缝的地板元件。
7.根据本发明的第一独立方面，提供了一种地板元件，该地板元件包括位于聚合物基板上的装饰性顶层，其中，地板元件的侧面具有沿着这样的区段的轮廓，该区段的表面与装饰性顶层成直角，该地板元件的特征是该地板面板在至少一个侧面上设置有防水涂层，并且其中，优选地，对于每一个侧面并且沿着每个相应侧面的整个长度，轮廓的至少一部分涂覆有防水涂层。提供包括具有防水涂层的聚合物基板的地板元件是违反常规的。原因是地板元件的材料自身已经被认为是防水的，似乎没有必要进一步保护。然而，本发明人已经意识到，即使对于包括聚合物基板的地板元件，使用防水涂层也可能有利于将任何水分保持在接缝之外，从而可以最大限度地减少水分在地板覆盖物下聚集并导致霉菌生长的风险。防水涂层对于尺寸膨胀引起的正常接缝开口可以有效，并且可以持续有效。
8.可选地，地板元件的一些或每个侧面的整个轮廓都涂覆有防水涂层。
9.地板元件的侧面至少部分地，并且优选为仅部分地被涂覆，也就是说，轮廓的至少一部分沿着优选为侧面整个长度设置有防水涂层。因此，在侧面的第一端和第二端之间优选地存在不间断的涂覆有防水涂层的侧面条带。
10.显然，在本发明的文本中使用的防水涂层，在平衡状态下与水的接触角优选大于100
°
，其中该接触角通过水滴测量。更好的是，接触角为125
°
或更大。这样，当水分与防水涂层接触时，就会形成水滴状。由于水滴的平均直径至少为0.1mm，因此它们不能再通过小通道。因此，例如，当防水涂层至少直接施加在地板元件的顶部边缘下方时，水分能够在接缝
处呈现这种状态，其中接缝由相应的的顶部边缘等形成在已联接在一起的至少两个此类地板元件之间。这样，水分将无法渗入接缝位置处的任何间隙。原因是如果存在这种间隙，其通常小于0.1mm。根据当前标准，0.2mm的最大间隙仍然是可以接受的，这使得想要应用安全裕度的专用制造商使用低得多的数字。
11.根据一些实施例，防水涂层可包含环氧树脂、氟化物官能化环氧树脂、含氟聚合物、含氟共聚物、氟化物官能化丙烯酸酯和/或它们的组合。
12.根据一些实施例，防水涂层可包含含氟聚合物和/或含氟共聚物。
13.优选地，所施加的防水涂层的每单位面积重量大于0.25g/m2，优选大于0.5g/m2。优选地，所施加的防水涂层的每单位面积重量小于5g/m2，优选小于4g/m2。
14.根据一些实施例，基板可以包括聚氯乙烯。
15.优选地，基板由聚氯乙烯(pvc)组成。除了氯乙烯单体的聚合物外，这种pvc还可以包括醋酸乙烯酯和氯乙烯的共聚物。使用的pvc的k值通常在50与90之间，优选55与70之间。
16.用于基板的替代聚合物是聚丙烯和聚乙烯、聚氨酯、聚酯或聚酰胺。聚对苯二甲酸乙二醇酯可用作聚酯。
17.基板可包含软质、半软质或硬质聚合物。软质聚合物(例如软质pvc)的表述被理解为是指包含40或超过40phr的增塑剂的聚合物。半硬质或半软质聚合物的表述被理解为是指包含10至40phr之间的增塑剂的聚合物，其中硬质聚合物包含小于或正好等于10phr的增塑剂。
18.基板也可以由具有不同聚合物的若干层或区段组成。优选地，基板包括在装饰性顶层的下方，并且优选直接在装饰性顶层下方的基板区段，该基板区段比位于其下方的基板区段更软。因此，例如，较软的基板区段可包含具有比位于其下方的基板区段更高的增塑剂含量的pvc，优选至少高出5phr。因此，例如，较软的基板区段可以包括软质pvc，而位于其下方的基板区段由半硬质或硬质pvc形成。当地板覆盖物被踩踏时，较软的基板区段可降低噪音的产生，并为顶层结构带来更多不同的可能性，而较不软质的层提供更稳定的地板元件。
19.在本发明的文本中，phr被理解为意指“每百份树脂对应的份数”，即每百份聚合物重量对应的成分重量份数。
20.通常，在本发明的文本中，增塑剂中包括羧酸酯，例如邻苯二甲酸酯、间苯二甲酸酯或对苯二甲酸酯、偏苯三酸酯和己二酸酯，例如邻苯二甲酸二异壬酯(dinp)、对苯二甲酸二辛酯(dotp)、环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯(dinch)、磷酸酯，例如磷酸三芳基酯或三烷基芳基酯，例如磷酸三甲苯酯、可选氯化碳水化合物、醚、聚酯、聚乙二醇、磺酰胺或其组合。
21.在由pvc制成的刚性基板的情况下，基板包括硬质或半硬质pvc，其总厚度可以在2mm和6mm之间，例如在3mm和4.5mm之间。可以将一个或多个增强层并入到该基板中或施加在该基板。因此，例如，增强层之一可以设置在地板元件的底侧上。对于由pvc制成的刚性基板，该基板将因此主要包含硬质pvc或半软质pvc。基板可以包括一个或多个，例如两个嵌入在硬质pvc或半软质pvc层上或之间的增强层。一个或多个增强层包括纤维非织造材料，通常是玻璃纤维非织造材料，其中部分或完全浸渍过硬质或半硬质pvc。可以使用每单位面积重量在25和150g/m2之间的玻璃纤维非织造材料，例如每单位面积重量在30和75g/m2之间的非织造材料。部分pvc可存在于一个或多个增强层(例如玻璃纤维非织造材料)中的最上层
之上的基板中。在一个或多个增强层中的最上层之上的该pvc层的厚度可以在0.3mm和0.7mm之间。在设置几个增强层的情况下，最上层和底层增强层之间的pvc层的厚度可以在例如2和4mm之间变化。pvc的一部分可以存在于一个或多个增强层中的最底层下方的基板中。在一个或多个增强层中的最底层下方的该pvc层的厚度可以在0.3mm和0.7mm之间。在设置一个增强层的情况下，该层可以位于硬质或半硬质pvc层的中心或偏心处。
22.硬质或半硬质pvc优选包含高达15phr的增塑剂，最优选在7和10phr之间。硬质或半硬质pvc优选包含高达70wt％的填料(与pvc成分的总重量相比)。
23.对于由pvc制成的柔性基板，基板将主要包括软质pvc或半硬质pvc。基板可以包括一个或多个，例如两个嵌入在软质pvc或半软质pvc层上或之间的增强层。一个或多个增强层包括纤维非织造材料，通常是玻璃纤维非织造材料，其中部分或完全浸渍软质或半硬质pvc。可以使用每单位面积重量在25和150g/m2之间的玻璃纤维非织造材料，例如每单位面积重量在30和75g/m2之间的非织造材料。在一些实施例中，基板包括包含玻璃纤维非织造材料的增强层，该玻璃纤维非织造材料将形成基板的与顶层接触的一侧，即与装饰层接触的一侧。
24.基板包括总厚度在1.2mm和6mm之间，例如1.2mm和4.5mm之间的软质或半硬质pvc，其中并入有增强层，或在其上施加有增强层。pvc的一部分可存在于一个或多个增强层(例如玻璃纤维非织造材料)中的最上层之上的基板中。在一个或多个增强层中的最上层之上的该pvc层的厚度可以在0.3mm和2mm之间。在设置几个增强层的情况下，最上层和最底层增强层之间的pvc层的厚度可以在例如2mm和4mm之间变化。pvc的一部分可以存在于一个或多个增强层中的最底层下方的基板中。在一层或多层玻璃纤维非织造材料的最底层下方的该pvc层的厚度可以在0.75mm和3mm之间。在设置一个增强层的情况下，该层可以位于软质pvc层的中心或偏心处。软质pvc或半硬质pvc优选包含超过30phr的增塑剂。软质或半硬质pvc优选包含高达65wt％的填料(相对于pvc成分的总重量)。
25.基板可以是刚性的或柔性的，这取决于所使用的聚合物。
26.在本发明的文本中，柔性意味着当一条产品被夹住一侧而另一相对侧可以自由垂悬时，产品会在其自身重量下下垂。因此，柔性还意味着，产品在其自身重量下，每米伸出长度将下垂超过35厘米。优选地，产品在其自身重量下，每米伸出长度将下垂超过40厘米，例如每米伸出长度下垂超过50厘米。另一方面，刚性或坚硬意味着产品在其自身重量下每米伸出长度将下垂小于35厘米。
27.像这样的可以由不同层组成的基板的厚度优选地在3mm和10mm之间，最优选地在3mm和8mm之间。
28.基板可包括一个或多个增强元件或层，例如一层或多层玻璃纤维非织造材料或玻璃纤维织造材料。
29.基板可以是发泡的或非发泡的。如果是发泡的，则基板或其一部分优选具有封闭的泡沫结构。发泡可以通过化学发泡进行，即通过添加固体或液体方式(也称为发泡剂)，在升高的温度的作用下，它们将转化为气体并因此形成开放或封闭的泡沫结构。发泡也可以通过机械发泡的方式来进行，即将气体或空气添加到液体形式的材料中。基板也可以通过添加填料变成发泡的，例如添加填充有发泡剂的球形颗粒，该球形颗粒在升高的温度下会膨胀，或添加已经膨胀的球形颗粒。
30.在非发泡形式下，基板的密度优选在1.8和2.1kg/l之间，例如1.85和2kg/l之间。在发泡形式下，其相应发泡部分的基板的密度优选在0.8和1.8kg/l之间，例如0.85和1.5kg/l之间。
31.基板可包含填料，例如玻璃纤维、氢氧化钙(熟石灰)、碳酸钙和碳酸氢钙和/或camg(co3)2、滑石，或者也可以是轻质填料，例如中空微球(expancel，可膨胀微球发泡剂)。上述重量百分比(wt％)表示为填料的重量相对于包含填料的聚合物(可选pvc)的重量。填料的量优选在100和300phr之间，例如在150和250phr之间。
32.基板还可包含大量其他物质，例如颜料和着色剂、防腐剂、抗霉菌剂、热稳定剂、uv稳定剂、发泡剂、粘度控制剂等。
33.根据一些实施例，一个或多个侧面可以具有直的轮廓或没有在水平方向上延伸超过相关联的顶部边缘的区段的轮廓，即，仅由在竖直方向上位于相关联的面板表面下方的轮廓区段组成的轮廓，或与相对侧面的轮廓互补但没有会发生相互锁定或联接的互补形状的轮廓。
34.相应的实施例尤其旨在用于所谓的胶合或松散铺设的地板元件，这些地板元件分别通过胶合到地板上或松散地铺设在地板上来进行安装。
35.直的轮廓是指侧面的轮廓在顶侧(由装饰性顶层提供)与侧面之间的过渡点以及地板元件的底侧与该侧面之间的过渡点之间沿直线延伸。这可能是但不一定是与装饰性表面基本成直角的直线。
36.根据一些实施例，一个或多个侧面可以具有非直轮廓。
37.尽管直的侧面是可能的，但是侧面可以具有弯曲的轮廓或包括联接装置的轮廓，例如，以便提供将两个地板元件侧向联接在一起的可能性。轮廓可能从地板元件的顶侧(由装饰性顶层形成)延伸到地板元件的底侧。在从顶层到侧面的过渡位置处的可选斜切边缘可以形成该非直轮廓的一部分。
38.非直轮廓在顶侧(由装饰性顶层提供)与侧面之间的过渡点以及地板元件的底侧与该侧面之间的过渡点之间延伸。优选地，该轮廓由沿着轮廓的连续区段组成，这些区段可以是弯曲的或直的，并且其中每个区段的方向可以相对于地板元件的顶侧垂直、倾斜或平行地延伸。
39.具有柔性和刚性基板二者的地板元件通常均具有有限的表面尺寸。它们可以被配置为“板”或“铺砖”，优选为矩形或方形表面，其宽度在8和80cm之间，长度在50和200cm之间，优选为长度在1.0和1.6m之间，并且宽度在0.12和0.6m之间或0.12和0.5m之间。
40.根据一些实施例，地板元件可以是大致矩形或方形的，并且其中至少第一对两个相对侧面具有非直轮廓和/或设置有包括联接装置的轮廓。根据一些实施例，第一对两个轮廓可以一起形成一组互补的联接装置以使两个相邻的地板元件联接到彼此。
41.根据一些实施例，地板元件可以是大致矩形或方形的，其中两对两个相对侧面具有非直轮廓和/或设置有包括联接装置的轮廓。根据一些实施例，对于两对相对侧面来说，都可以使得彼此相对的侧面的两个轮廓一起形成一组互补的联接装置以将两个相邻的地板元件联接到彼此。
42.可选地，两个侧面，每对侧面中的一个侧面，也可以彼此联接，以便因此能够为地板元件形成人字形铺设图案。
43.该联接装置可以是现有技术中已知的任何类型的联接装置，例如榫槽联接装置、包括接插式系统的联接装置、包括翻折式系统的联接装置、包括旋转轮廓的联接装置等。
44.根据一些实施例，联接装置的协作轮廓每个都可以具有在联接期间彼此邻接的至少一个邻接区段，或者通过接触或者通过具有0.15mm或更小的中间空间以使得它们也被认为是从实际的角度来看彼此相邻。优选地，协作轮廓在顶部边缘的位置处具有至少一个这样的区段。该位置被理解为在顶层的侧边缘的位置处或在可能被降低的边缘区域的底部的侧边缘的位置，如斜切边缘或直倒角，例如，为了模仿水泥槽。
45.根据一些实施例，至少一个或多个邻接区段可以设置有防水涂层。优选地，至少可能邻接的区段在顶部边缘的位置处设置有防水涂层。
46.优选地，邻接或实际上邻接的区段设置在基板部分上的顶部边缘附近，该基板部分比位于下方的基板区段更软。因此，例如，较软的基板区段可包含具有比位于下方的基板区段更高的增塑剂含量的pvc，优选至少高出5phr。因此，例如，较软的基板区段可以包括软质pvc，而位于其下方的基板区段由半硬质或硬质pvc组成。通过这样的区段，可以在接触时实现一定程度的压缩，从而实现更好的防渗漏，而任何尺寸膨胀都不一定会导致所谓的“峰化”。“峰化”是地板元件的顶部边缘被略微推出地板表面的现象。
47.如已经提到的，在联接位置产生压应力，优选在顶部边缘位置处的邻接区段上产生。这可以通过例如确定联接装置的轮廓尺寸使得它们至少在该区段的位置处重叠来实现。这种压应力也称为预应力，例如在ep1 026341b1中有所描述。
48.令人惊讶的是，提供防水涂层为两个相互冲突的要求提供了解决方案。通常，轮廓的区段可以在预应力下相互抵靠夹紧或者只是彼此邻接，或非常紧密地邻接。另一方面，联接装置必须构造成不允许水通过。直到现在，当在联接装置中以预应力相互压靠的轮廓中提供足够的表面时，这通常是目标。然而，该预应力在一定程度上降低了地板元件相对于彼此移动以便允许地板元件由于温度变化而膨胀和收缩的可能性。在实践中，很难找到合适的平衡点使这两个要求都被满足。为了同时提供防水系统和足够的运动自由度，对精确确定轮廓的要求非常高，实际上几乎无法实现。
49.通过沿着至少一些或所有用于提供联接装置的轮廓设置防水涂层，即使在自身可能具有很微弱防水性能的防水聚合物基板上，也可以防止水渗入联接装置，而在提供联接装置的轮廓之间可以使用较低的预应力或不使用预应力。由此，可以允许地板元件由于温度而相对于彼此移动到足够的程度。如果施加这种防水涂层，预应力的量(如果必须存在的话)则变得不那么重要。就轮廓的配置而言，在精度低得多的公差限制下，可以同时实现足够的水密性和运动自由度。
50.根据一些实施例，至少一个侧面可以在从顶层到侧面的过渡位置处至少设置有斜切边缘。根据一些实施例，涂层可以沿着斜切边缘进行施加。根据一些实施例，涂层可以是沿着与斜切边缘相邻的轮廓的区段的。
51.根据一些实施例，涂层可沿轮廓的区段施加，该区段定向成与地板元件的顶表面成直角或倾斜。
52.地板元件的装饰性顶层可以以不同方式配置。因此，装饰性顶层可至少包括木饰面层。
53.根据一些实施例，装饰性顶层至少包括木饰面层，至少由该木饰面层提供的侧面
的轮廓的区段涂覆有防水涂层。
54.将涂层施加到该区段的另一个优点是可以防止水渗透到该木饰面层的木纤维之间。
55.木饰层的厚度优选地在2.5mm以下，并且最优选地在0.3和0.6mm之间。木饰面层的顶侧可以但不是必须进一步修整，例如可以被给予精整漆涂层。
56.地板元件的装饰性顶层也可以由装饰层组成，该装饰层通常是设置有例如印刷有图案的硬质pvc膜，在该硬质pvc膜上设置有例如由软质pvc制成的耐磨层，在该耐磨层上自身施加有防刮涂层(例如紫外线固化pu涂层)。在装饰层之下可能还有另外的软聚合物层，例如软质pvc，顶层可以通过该软聚合物层结合到基板上。
57.根据本发明的第二独立方面，提供了一种制造地板元件的方法，该方法包括以下步骤：
58.提供设置有装饰性顶层的矩形或方形聚合物基板；
59.使矩形聚合物基板的侧面的轮廓设置有溶剂基覆盖层，该溶剂基覆盖层包括至少一种防水成分；
60.从溶剂基覆盖层中去除溶剂，直到获得防水涂层。
61.第二方面的方法理想地适用于制造具有第一方面和/或其优选实施例的特征的地板元件。
62.去除过程可以包括干燥步骤或蒸发步骤。优选地，干燥或蒸发在空气中进行。然而，不排除应用使用加热步骤的干燥步骤，例如通过ir辐射。
63.根据一些实施例，防水成分可包含环氧树脂和/或氟化物官能化环氧树脂和/或含氟聚合物和/或含氟共聚物和/或氟化物官能化丙烯酸酯。
64.可以形成溶剂基覆盖层的一部分的溶剂可以选自由水、乙酸丁酯、乙酸丙酯组成的组，例如乙酸3-甲氧基-3-甲基-1-乙酸丁酯(mmb-ac)或乙酸1-甲氧基乙酸丙酯(mpa)、二元酸酯(dbe)、(二)乙醚糖，例如二丙二醇二甲醚、苯甲酸酯，例如以prifer 6813的名称销售的苯甲酸2-乙基己酯、和四甲氧基醚，例如1,1,2,2-四甲氧基-乙烷和以rhodiasolv iris的名称销售的3-甲基戊二酸二甲酯。
65.每100重量份的溶剂，防水成分的量优选为小于20重量份。
66.溶剂的闪点优选高于30℃，更优选高于60℃。
67.根据一些实施例，至少两个相对侧面可以具有非直轮廓，这两个轮廓一起形成互补的联接装置，以使两个相邻的地板元件联接到彼此。
68.根据一些实施例，两对相对侧面可以都具有非直轮廓，对于两对相对侧面来说，都可以使得彼此相对的侧面的两个轮廓一起形成一组互补的联接装置以使两个相邻的地板元件联接到彼此。
69.根据一些实施例，在施加防水覆盖层之前，可以通过铣削、冲压和/或锯切设置有装饰性顶层的矩形聚合物基板的侧面，来形成直的或非直的轮廓。
70.根据一些实施例，溶剂基覆盖层的提供可通过喷涂溶剂基覆盖层或者通过用刷子或经由转印辊施加溶剂基覆盖层来实现。
71.根据一些实施例，地板元件的侧面可以沿着侧面的整个长度都设置有溶剂基覆盖层。
72.独立权利要求和从属权利要求描述了本发明实施例的具体且优选的特征。如本领域技术人员所清楚的，从属权利要求的特征可以以任何合适的方式与独立权利要求和从属权利要求的特征，或与上文和/或下文描述的特征相结合。
73.本发明的上述和其他特征、特性和优点将通过以下示例性实施例，可选地结合附图进行说明。
74.这些示例性实施例的描述是以解释方式给出的，而并非旨在限制本发明的范围。以下描述中的附图标记参考附图。任何不同图中相同的附图标记指代相同或相似的元件。
75.为了更好地说明本发明的特征，下文参照附图以示例的方式描述了多个优选实施例，但没有任何限制性，在附图中：
76.图1示出了根据本发明的地板元件的俯视图的示意图。
77.图2和图4示出了沿图1所示平面iv-iv截取的截面的示意图。
78.图3和图5示出了沿图1所示平面v-v截取的截面的示意图。
79.下面通过具体实施例对本发明进行描述。
80.应当注意，例如在权利要求中使用的术语“包括”不应被解释为限制性的意义，不限于后面提到的元件、特征和/或步骤。术语“包括”不排除其他元件、特征或步骤的存在。
81.因此，“包括元件a和b的物体”表述的范围不限于仅包括元件a和b的物体。“包括步骤a和b的方法”表述的范围不限于仅包括步骤a和b的方法。
82.根据本发明，这些表述仅意味着相关的元件和步骤分别是本发明的元件a和b与步骤a和b。
83.在以下说明书中，参考“一个实施例”或“该实施例”。这样的参考意为通过这一实施例描述的特定元件或特征被包括在至少这一个实施例中。
84.然而，在本说明书的各个点处使用术语“在一个实施例中”或“在该实施例中”不一定指代相同的实施例，尽管它仍然可能指代相同的实施例。
85.此外，如本领域技术人员所清楚的，特性或特征可以以任何合适的方式组合在一个或多个实施例中。
86.根据本发明的地板元件在图1至图3中示意性地示出。
87.在图2和图3所示的截面中，聚合物基板140上的装饰性顶层130清晰可见。
88.基板130为刚性pvc层，即由含有少于10phr的增塑剂的量的硬质pvc制成的pvc层。除了诸如加工助剂之类的其他添加剂之外，该基板还包含100至300phr，例如200phr的填料，优选caco3。所使用的聚合物是聚氯乙烯，其k值在55和60之间，例如57。基板130的厚度在3和8mm之间，例如4或5mm。一层或两层玻璃纤维非织造材料嵌入这种硬质pvc中，该玻璃纤维非织造材料的每单位面积重量为约35g/m2。
89.在替代形式中，该刚性pvc基板是3层aba型，其中a层如上所述形成，中间b层由类似pvc制成但是是发泡的。
90.顶层140自身是分层的，并且包括pu涂层，该pu涂层位于由透明pvc组成的耐磨层上。该耐磨层的厚度在0.1至1mm之间，例如0.3mm。所使用的pvc不包含任何填料，而是含有在25至40phr之间，例如30phr的增塑剂的半刚性pvc。
91.在耐磨层下方存在硬质pvc薄膜(含有少于10phr的增塑剂)，该硬质pvc薄膜的厚度在50和120μm之间(例如70μm、90μm或110μm)，并且其上印刷有装饰(例如木饰)。该装饰层
进而结合到软质或半软质的，通常是压延的pvc层上。该软质pvc层的厚度为0.6mm。pvc优选包含38phr的增塑剂和200phr的填料，例如caco3。该pvc层与基板130接触。
92.地板元件100具有四个侧面，这些侧面每两个成一对并且彼此相对地定位，并且设置有提供侧向联接相邻的地板元件的可能性的轮廓。侧面101和102彼此平行且彼此相对。第一板的侧面102的舌部112可以通过向下运动接插到相邻的第二板的侧面101的凹槽111中(翻折式联接系统)。侧面101的凹槽111的轮廓121与侧面102的舌部112的轮廓122配合，以使得它们之间的在与侧面101和102成直角的方向上的水平位移以及已经相互联接的两个地板元件的竖直位移都成为不可能。轮廓区段21和23防止竖直运动，轮廓区段26和27防止水平运动。
93.侧面103和104彼此平行且彼此相对。第一板的侧面104的舌部114可以通过旋转运动旋转到相邻的第二板的侧面103的凹槽113中。这是包括旋转轮廓的联接装置的示例。侧面103的凹槽113的轮廓123与侧面104的舌部114的轮廓124配合，以使得它们之间的在与侧面103和104成直角的方向上的水平位移以及已经相互联接的两个地板元件的竖直位移都成为不可能。轮廓区段22和24防止竖直运动，轮廓区段28和29防止水平运动。
94.在替代实施例中，所有侧面都设有接插式系统。
95.当将轮廓121和122彼此接插时，直立区段31和32将紧密地彼此邻接，即使不通过预应力或压应力相互压靠，也使得侧面联接在一起。在轮廓123和124已经通过旋转彼此连接之后，直立区段33和34将紧密地彼此邻接，即使不通过预应力相互压靠，也使得侧面联接在一起。因此，可能在邻接的轮廓之间产生预应力，但不必然是这种情况。侧面也可以在没有预应力的情况下联接在一起。
96.地板元件100的侧面101至104至少沿着其轮廓的一部分或一区段涂覆有防水涂层，优选为至少沿着轮廓区段31和32以及33和34。后者是沿侧面的整个长度涂覆防水涂层。因此，在侧面101的第一端101a和第二端101b之间存在不间断的涂覆有防水涂层的侧面条带。在侧面102的第一端102a和第二端102b之间存在不间断的涂覆有防水涂层的侧面条带。在侧面103的第一端103a和第二端103b之间存在不间断的涂覆有防水涂层的侧面条带。在侧面104的第一端104a和第二端104b之间也存在不间断的涂覆有防水涂层的侧面条带。可能的是，整个轮廓121、122、123和124都涂覆有防水涂层。
97.在提供了具有装饰性顶层的矩形聚合物基板之后，轮廓121、122、123和124被铣削到侧面。随后为这些轮廓提供包含防水成分的溶剂基覆盖层。溶剂是有机溶剂，防水成分是含氟共聚物。以0.5至5g/m2的速率通过喷涂施加覆盖层或者用刷子或转印辊施加覆盖层。覆盖层包含50-70vol％之间的溶剂，例如大约60vol％的溶剂。可替代地，可以使用含有防水成分的水基覆盖层。
98.防水覆盖层还可可选地包含颜料或着色剂。
99.在施加之后，通过干燥或蒸发除去溶剂，由此，含氟共聚物涂层保留在轮廓上。
100.在一个替代实施例中，施加若干层水基或有机溶剂基覆盖层，在此期间可选地使用溶剂的蒸发或干燥。
101.在一个替代实施例中，装饰性顶层是结合到基板的木饰面层。包含防水成分的溶剂基覆盖层当然被施加到木饰面层的直立边缘，以便由此防止木饰面进水。
102.图4和图5示出了又一个实施例。
103.在这种情况下，侧面101至104至少在顶层与侧面的过渡位置处设置有斜切边缘141、142、143和144。斜切边缘141、142、143和144与直立区段31和32以及33和34邻接。这样形成轮廓101至104的一部分的这些斜切边缘141至144可以但不一定必须设置有防水涂层。在装饰性顶层是木饰面层的情况下，这些斜切边缘优选地设置有防水涂层，可选地在首先着色之后再设置防水涂层。在施加防水覆盖层之前，斜切边缘141至144可以设置有漆层。该漆层可以是水基的或有机溶剂基的。可选地，防水覆盖层还可包含颜料或着色剂。
104.显然，尽管已经描述了根据本发明的实施例和/或用于提供实施例的材料，但是在不偏离本发明的应用领域和/或精神的情况下可以进行各种修改或改变。本发明不限于上述实施例，而是可以通过不同的变型来实现而不脱离本发明的范围。