具有防抖静音功能的安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体涉及一种具有防抖静音功能的安全阀。


背景技术：

2.随着全世界居民生活水平的逐步提升，对热水的使用越来越频繁，场合越来越多，要求也越来越高，而为了供应热水，各种型号的锅炉、电热水器、空气能热水器等加热装置应运而生。近年来，市场上的锅炉、热水器已经满足不了大型场所的要求，同时安全事故频发，对用户的人身安全和财产安全构成严重的威胁，所以国家出台了专门针对锅炉和热水器的质量管控政策，要求锅炉和热水器上必须安装可靠的温度压力释放装置，以避免锅炉或热水器在高温高压下发生损坏或爆炸。但目前国内外锅炉系统上安装的温度压力释放阀普遍都是规格小、排量小，通常适用家庭的供暖系统，当大型场所，比如企业、医院、学校使用大型锅炉系统，则需要大排量的释放阀，才能有效的保护系统，市面上虽然有大规格的温度压力释放阀，但因释放排气量过大，大量的水汽对阀芯部件进行冲蚀，会导致其抖动，进而出现噪音甚至脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有防抖静音功能的安全阀，其通过在压帽侧壁上对应密封垫处设置与密封垫间留有间隙的调节孔，以使泄压时部分水汽可通过调节孔排出至出水口，达到避免泄压时排气量过大对密封垫进行反冲，而发生抖动及抖动带来的噪音的目的。
4.本实用新型提供一种具有防抖静音功能的安全阀，包括：
5.阀体，其设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口之间形成控制腔；
6.阀座，其设置在所述控制腔内并与所述阀体固定连接；
7.活动密封组件，其包括：
8.泄压的提拉杆，其设置在所述阀体上方并与所述阀体滑动连接；
9.下弹簧限位件，其设置在所述控制腔内并与所述提拉杆底部可拆卸连接；
10.压紧件，其设置在所述控制腔内且其顶部与所述下弹簧限位件可拆卸连接，所述压紧件上套设有密封垫和开口朝向所述阀座的压帽，所述密封垫位于所述压帽内并与所述压帽的顶壁紧贴，对应所述出水口的所述压帽的侧壁上设置有排气的调节孔，所述调节孔与所述密封垫等高且二者之间留有间隙，所述密封垫与所述阀座配合启闭连接实现所述进水口和所述出水口之间的通堵，所述压紧件外周围设有压紧环，所述密封垫和所述压帽的顶壁夹设在所述压紧环和所述下弹簧限位件之间。
11.优选的是，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述活动密封组件还包括：
12.上弹簧限位件，其移动套设在所述提拉杆上，并与所述阀体可拆卸连接；
13.弹簧，其套设在位于所述阀体内的提拉杆上并夹设在所述上弹簧限位件和所述下弹簧限位件之间。
14.优选的是，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述压紧件上套设有柔性密封
套，所述密封套的内缘位于所述下弹簧限位件和所述压帽之间，所述密封套的外缘延伸至所述阀体侧壁并与所述阀体可拆卸连接。
15.优选的是，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述阀体包括：
16.阀主体，其设置有所述进水口和所述出水口；
17.阀盖，其底部与所述阀主体可拆卸连接、顶部与位于其内部的所述上弹簧限位件可拆卸连接，所述密封套的外缘夹设在所述阀盖与所述阀主体之间。
18.优选的是，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述上弹簧限位件包括：
19.调节块，其移动套设在所述提拉杆上并与所述阀盖螺纹连接；
20.上限位座，其移动套设在所述提拉杆上并夹设在所述弹簧和所述调节块之间。
21.优选的是，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述阀盖顶部设置有连接孔，所述连接孔处设置有所述调节块，所述阀盖上对应所述连接孔处设置有盖板，所述提拉杆顶部移动穿过所述盖板并枢接有提拉柄。
22.优选的是，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述盖板和所述提拉柄之间设置有垫片。
23.优选的是，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述阀盖底部与所述阀主体通过螺纹结构连接。
24.优选的是，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述下弹簧限位件包括：
25.螺帽，其套设在所述提拉杆上，所述压紧件顶部插设在所述螺帽内并与所述螺帽螺纹连接，位于所述螺帽内的提拉杆上围设有限位环；
26.下限位座，其底部位于所述螺帽和所述密封套之间、顶部向所述弹簧压缩方向延伸并与所述阀盖内部的台阶壁位置相对，所述弹簧位于所述下限位座和所述上限位座之间。
27.优选的是，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，在所述阀体的进水口处设置与所述阀体滑动连接的热敏元件，所述热敏元件一端插入锅炉内部、另一端靠近所述压紧件底部设置。
28.本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型防抖静音效果好，使用寿命长。
29.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
30.图1为本实用新型其中一种技术方案中的具有防抖静音功能的安全阀的剖视图；
31.图2为本实用新型其中一种技术方案中的具有防抖静音功能的安全阀泄压状态结构示意图；
32.图3为图2中a处结构放大图；
33.其中，1-提拉柄，2-提拉杆，3-铆钉，4-垫片，5-盖板，6-调节块，7-阀盖，8-上限位座，9-弹簧，10-螺帽，11-下限位座，12-密封套，13-密封垫，14-出水口，15-调节孔，16-压帽，17-压紧件，18-阀主体，19-热敏元件，20-进水口，21-阀座，22-压紧环，23-台阶壁，图2中的箭头为泄压时的水汽流动方向。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
35.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
36.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.如图1、图2、图3所示，本技术提供了一种具有防抖静音功能的安全阀，包括：
38.阀体，其设置有进水口20和出水口14，所述进水口20和所述出水口14之间形成控制腔；
39.阀座21，其设置在所述控制腔内并与所述阀体固定连接；
40.活动密封组件，其包括：
41.泄压的提拉杆2，其设置在所述阀体上方并与所述阀体滑动连接；
42.下弹簧限位件，其设置在所述控制腔内并与所述提拉杆2底部可拆卸连接；
43.压紧件17，其设置在所述控制腔内且其顶部与所述下弹簧限位件可拆卸连接，所述压紧件17上套设有密封垫13和开口朝向所述阀座21的压帽16，所述密封垫13位于所述压帽16内并与所述压帽16的顶壁紧贴，对应所述出水口14的所述压帽16的侧壁上设置有排气的调节孔15，所述调节孔15与所述密封垫13等高且二者之间留有间隙，所述密封垫13与所述阀座21配合启闭连接实现所述进水口20和所述出水口14之间的通堵，所述压紧件17外周围设有压紧环22，所述密封垫13和所述压帽16的顶壁夹设在所述压紧环22和所述下弹簧限位件之间。
44.本技术方案提供的具有防抖静音功能的安全阀主要由阀体、位于阀体的控制腔内的阀座21、活动密封组件构成，其中阀体上设置有进水口20和出水口14，出水口14和进水口20之间形成控制腔，阀座21与阀体固定连接，可以为一体成型或焊接成型，活动密封组件与阀座21配合启闭连接，实现将进水口20和出水口14之间的通路导通或封堵，以泄压或停止泄压，活动密封组件与阀座21配合开启时通路导通泄压，活动密封组件与阀座21配合关闭时，通路封堵，泄压结束；活动密封组件包括提拉杆2、下弹簧限位件、压紧件17，其中，提拉杆2设置在阀体上方并与阀体滑动连接，可用于手动移动活动密封组件与阀座21配合启闭连接，实现泄压和停止泄压，下弹簧限位件设置在控制腔内并与提拉杆2底部可拆卸连接，提拉杆2移动可带动下弹簧限位件移动，压紧件17顶部与下弹簧限位件可拆卸连接，压紧件17位于控制腔内，压紧件17上套设有密封垫13和压帽16，密封垫13可以为橡胶垫，密封垫13位于压帽16内并与压帽16的顶壁紧贴，起密封作用，压帽16的开口朝向阀座21以便可扣设
在阀座21上以使密封垫13与阀座21配合启闭连接，实现将进水口20和出水口14之间的通路导通或封堵，压紧件17的外周设置有压紧环22，密封垫13和压帽16的顶壁夹设在压紧环22和下弹簧限位件之间，以限制压帽16和密封垫13的位置，防止分离脱落，下弹簧限位件移动带动压紧件17移动，进而带动压帽16和密封垫13移动与阀座21配合启闭连接，以解除或保留对进水口20和出水口14之间的通路封堵，实现泄压和停止泄压的功能；对应出水口14的压帽16的侧壁上设置有调节孔15，调节孔15与密封垫13等高且二者之间留有0.01～0.2mm的间隙，以免密封垫13将调节孔15堵住，当通路开启泄压时，部分水汽可通过调节孔15排出至出水口14，以避免泄压时排气量过大时，水汽沿着压帽16内壁对密封垫13进行反冲，而使密封垫13与压帽16顶壁分离，发生抖动及抖动带来的噪音。
45.本技术方案的具有防抖静音功能的安全阀工作过程为：当需要泄压时，提拉杆2向阀座21反方向移动，并带动下弹簧限位件、压紧件17、压帽16、密封垫13移动，使压帽16及密封垫13与阀座21的密封位置打通开启，使阀体的进水口20和出水口14连通，水汽便从进水口20流入控制腔并经过压帽16与阀座21之间的空隙及压帽16上的调节孔15处流至出水口14，进行泄压；泄压完成后，提拉杆2向阀座21方向移动，并带动下弹簧限位件、压紧件17、压帽16、密封垫13移动，使压帽16、密封垫13与阀座21的密封位置密封关闭，即将阀体的进水口20与出水口14之间的通路封堵即可。
46.本技术方案至少包括以下有益效果：阀座21与阀体固定连接，用于支撑活动密封组件；下弹簧限位件与提拉杆2可拆卸连接、压紧件17与下弹簧限位件可拆卸连接，便于结构的拆装；压帽16的开口朝向阀座21以便可扣设在阀座21上以使密封垫13与阀座21配合启闭连接，实现将进水口20和出水口14之间的通路导通或封堵；压紧件17的外周设置有压紧环22，密封垫13和压帽16的顶壁夹设在压紧环22和下弹簧限位件之间，以限制压帽16和密封垫13的位置，防止其分离脱落；对应出水口14的压帽16的侧壁上设置有调节孔15，以使泄压时部分水汽可通过调节孔15排出至出水口14，可避免泄压时排气量过大时，水汽沿着压帽16内壁对密封垫13进行反冲，而使密封垫13与压帽16顶壁分离，发生抖动及抖动带来的噪音，且流向调节孔15的水汽可对密封垫13及周围进行冲刷，能有效避免零件结垢影响密封效果，从而提高产品使用寿命。
47.在另一种技术方案中，如图1所示，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述活动密封组件还包括：
48.上弹簧限位件，其移动套设在所述提拉杆2上，并与所述阀体可拆卸连接；
49.弹簧9，其套设在位于所述阀体内的提拉杆2上并夹设在所述上弹簧限位件和所述下弹簧限位件之间。
50.提拉杆2移动可带动下弹簧限位件移动，可改变上弹簧限位件和下弹簧限位件之间的距离，进而使弹簧9进行伸缩，改变对下弹簧限位件的压力，间接改变使压帽16与阀座21分离的最小压力；泄压完成后，弹簧9压缩时的弹力可间接辅助压帽16的复位与阀座21连接，封堵进水口20与出水口14间的通路。
51.在另一种技术方案中，如图1所示，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述压紧件17上套设有柔性密封套12，所述密封套12的内缘位于所述下弹簧限位件和所述压帽16之间，所述密封套12的外缘延伸至所述阀体侧壁并与所述阀体可拆卸连接。密封套12可以为橡胶套，密封套12用于保护泄压时水汽对下弹簧限位件、弹簧9、上弹簧限位件、提拉杆2
等的冲蚀，延长安全阀使用寿命。
52.在另一种技术方案中，如图1所示，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述阀体包括：
53.阀主体18，其设置有所述进水口20和所述出水口14；
54.阀盖7，其底部与所述阀主体18可拆卸连接、顶部与位于其内部的所述上弹簧限位件可拆卸连接，所述密封套12的外缘夹设在所述阀盖7与所述阀主体18之间。阀体主要分为可拆卸连接的阀主体18和阀盖7，便于对阀体内部的零件进行拆装维护；密封套12的外缘夹设在阀盖7与阀主体18之间，便于密封套12的拆装。
55.在另一种技术方案中，如图1所示，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述上弹簧限位件包括：
56.调节块6，其移动套设在所述提拉杆2上并与所述阀盖7螺纹连接；
57.上限位座8，其移动套设在所述提拉杆2上并夹设在所述弹簧9和所述调节块6之间。转动调节块6即可调节调节块6与下弹簧限位件之间的距离，进而调节上限位座8与下弹簧限位件之间的距离，改变弹簧9的伸缩状态，进而改变弹簧9对下弹簧限位件的压力，间接改变使压帽16与阀座21分离的最小压力，达到调压的目的。
58.在另一种技术方案中，如图1所示，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述阀盖7顶部设置有连接孔，所述连接孔处设置有所述调节块6，所述阀盖7上对应所述连接孔处设置有盖板5，所述提拉杆2顶部移动穿过所述盖板5并枢接有提拉柄1。提拉杆2和提拉柄1可通过铆钉3连接；以盖板5和提拉柄1的枢接点为中心，转动提拉柄1，使提拉柄1的一端与盖板5相抵，即可拉动提拉杆2并带动压帽16和密封垫13与阀座21发生相对移动而分离进行泄压；盖板5上可标识产品信息，如logo、压力、温度、日期等。
59.在另一种技术方案中，如图1所示，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述盖板5和所述提拉柄1之间设置有垫片4。垫片4用于提供提拉柄1转动提拉提拉杆2时的支撑力，并保护盖板5。
60.在另一种技术方案中，如图1所示，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述阀盖7底部与所述阀主体18通过螺纹结构连接。拆装方便。
61.在另一种技术方案中，如图1所示，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，所述下弹簧限位件包括：
62.螺帽10，其套设在所述提拉杆2上，所述压紧件17顶部插设在所述螺帽10内并与所述螺帽10螺纹连接，位于所述螺帽10内的提拉杆2上围设有限位环；
63.下限位座11，其底部位于所述螺帽10和所述密封套12之间、顶部向所述弹簧9压缩方向延伸并与所述阀盖7内部的台阶壁23位置相对，所述弹簧9位于所述下限位座11和所述上限位座8之间。限位环用于防止提拉杆2脱离螺帽10；压紧件17顶部将螺帽10、提拉杆2锁紧限位，螺帽10与压紧环22将下限位座11、密封套12、压帽16、密封垫13锁紧限位；下限位座11顶部与台阶壁23位置相对，以限制提拉杆2的移动行程、弹簧9的压缩程度，避免提拉杆2移动行程过长，使弹簧9压缩过度弹力过大对各零件的反作用力过大而造成损坏。
64.在另一种技术方案中，如图1所示，所述的具有防抖静音功能的安全阀中，在所述阀体的进水口20处设置与所述阀体滑动连接的热敏元件19，所述热敏元件19一端插入锅炉内部、另一端靠近所述压紧件17底部设置。热敏元件19可以为感温棒，当锅炉内的温度达到
预定值时，感温棒内的石蜡热胀冷缩，推动感温棒内的顶杆向外即压紧件17方向移动或通过感温棒内部弹簧作用将顶杆推回至原位，以改变压紧件17的位置，进而改变压帽16及密封垫13与阀座21的相对位置，实现泄压和停止泄压的目的。
65.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
66.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。