鞋革生产用的剪裁设备的制作方法

1.本实用新型涉及鞋革生产设备技术领域，具体涉及鞋革生产用的剪裁设备。


背景技术：

2.鞋革是制作鞋子用的原材料，在制作鞋子的表面，鞋面革的原料很多，有真皮鞋面革，pu鞋面革，pvc鞋面革等。
3.cn201821594921.5提出了一种鞋革的裁剪装置，其特征为：包括壳体, 所述壳体的右侧外表面上设置有圆孔，所述圆孔的内表面上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧外表面上固定连接有刀片，所述第一转轴的左侧外表面上固定连接有电机，所述电机的左侧外表面与壳体的内表面固定连接；所述壳体的下表面上固定连接有滑筒，所述滑筒的内表面上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下表面上固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与滑筒的内表面滑动连接，所述滑杆的下表面上固定连接有c型块，通过使用电机带动刀片旋转进行剪切，有效的提高了工作效率，节省了人力。
4.但是鞋革在切割过程，会产生许多碎屑，现有的鞋革剪裁设备不具有及时清理碎屑的功能，而碎屑往往容易粘附于鞋革的表面上，会对接下来的鞋革的加工造成影响，若碎屑飘散在四处，不仅会影响到车间的生产环境，长此以往还可能会危害到工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于鞋革生产用的剪裁设备，以解决背景技术中所提出的问题。
6.本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：鞋革生产用的剪裁设备，包括机架，所述机架中间开设有凹槽，所述凹槽内安装有传送装置，所述机架在凹槽的两侧上方竖直设有一对侧板，所述一对侧板之间设有剪裁装置，所述剪裁装置的前侧设有转轴，所述转轴的两端与一对侧板转动连接，所述转轴的一端穿过侧板连接有电机一，所述转轴上套设有清洁辊，所述清洁辊的前侧设有固定架以及收集框，所述固定架的两侧与一对侧板连接，所述收集框的后端上方设有刮板，所述刮板朝后上方倾斜且与清洁辊的外壁相切抵接，所述固定架的前端设有卡块，所述收集框的的前端上方设有连接部，所述连接部设有与卡块相适配的卡槽。
7.采用以上技术方案，切割鞋革时，开启剪裁装置以及电机一，电机一带动转轴朝前转动，从而使得清洁辊朝前转动，将鞋革放置于传送装置上，鞋革沿着传送装置带向前传送，鞋革经过剪裁装置剪裁由传动装置送入清洁辊下方，清洁辊的鞋革表面粘附的碎屑擦除，并产生一定的静电将其吸附，从而将剪裁时产生的碎屑及时清理，清洁辊继续朝前转动并与刮板的端部相接触，刮板将清洁辊上的碎屑刮落，碎屑沿着刮板下落至收集框内收集，当需要将收集碎屑清理时，朝前拉动收集框，连接部的卡槽从固定架的卡块上脱出，将收集框单独拆卸进行清洁，操作方便又快速。
8.作为本实用新型的进一步优化，所述刮板的两侧宽度大于清洁辊的两侧宽度，所述收集框的两侧宽度大于刮板的两侧宽度。
9.采用以上技术方案，刮板能够将清洁辊上的碎屑全面刮除，收集框能够增大对碎屑的收集范围。
10.作为本实用新型的进一步优化，所述传送装置包括若干个在凹槽内水平排列的转动辊、将若干个转动辊连接的传送带以及与其中一个转动辊连接的电机二。
11.作为本实用新型的进一步优化，所述剪裁装置包括两端与一对侧板转动连接的刀轴电机三、以及与刀轴周向固定的圆形切刀，所述刀轴的一端穿过侧板与电机三连接。
12.作为本实用新型的进一步优化，机架下方在凹槽的两侧设有收集腔，所述收集腔与凹槽之间设有通孔，所述收集腔内设有抽风机，所述抽风机设有进风管，所述进风管穿过通孔伸入凹槽内，所述收集腔在远离凹槽的一侧设有用于开口或关闭收集腔的侧门，所述侧门上设有开口，所述开口处设有防尘网。
13.采用以上技术方案，当有碎屑从传送装置上掉落至凹槽内时，开启抽风机，所述抽风机吸风将凹槽内的碎屑从进风管进入收集腔内，设置开口能够给收集腔提供空气流通，防尘网避免外界空气进入以及碎屑出去，当需要清洁时，打开侧门对收集腔内进行清洁。
14.本实用新型的有益效果为：切割鞋革时，开启剪裁装置以及电机一，电机一带动转轴朝前转动，从而使得清洁辊朝前转动，将鞋革放置于传送装置上，鞋革沿着传送装置带向前传送，鞋革经过剪裁装置剪裁由传动装置送入清洁辊下方，清洁辊的鞋革表面粘附的碎屑擦除，并产生一定的静电将其吸附，从而将剪裁时产生的碎屑及时清理，清洁辊继续朝前转动并与刮板的端部相接触，刮板将清洁辊上的碎屑刮落，碎屑沿着刮板下落至收集框内收集，当需要将收集碎屑清理时，朝前拉动收集框，连接部的卡槽从固定架的卡块上脱出，将收集框单独拆卸进行清洁，操作方便又快速。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
18.图中标号含义：1、机架；11、凹槽；12、侧板；13、空腔；131、开口； 111、隔板；21、转动辊；22、传送带；23、电机二；31、刀轴；32、圆形切刀；33、电机三；4、抽风机；41、进风管；5、侧门；51、防尘网；61、转轴；62、清洁辊；63、电机一；7、固定架；71、卡块；81、收集框；82、刮板；83、连接部；831、卡槽。
具体实施方式
19.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
20.参见附图1-3，本实用新型公开的本实施例进一步设置：鞋革生产用的剪裁设备，包括机架1，所述机架1中间开设有凹槽11，所述凹槽11内安装有传送装置，所述传送装置包括若干个在凹槽11内水平排列的转动辊21、将若干个转动辊21连接的传送带22以及与其中
一个转动辊21连接的电机二23；
21.所述机架1在凹槽11的两侧上方竖直设有一对侧板12，所述一对侧板 12之间设有剪裁装置，所述剪裁装置包括两端与一对侧板12转动连接的刀轴 31电机三33、以及与刀轴31周向固定的圆形切刀32，所述刀轴31的一端穿过侧板12与电机三33连接；
22.所述剪裁装置的前侧设有转轴61，所述转轴61的两端与一对侧板12转动连接，所述转轴61的一端穿过侧板12连接有电机一63，所述转轴61上套设有清洁辊62，所述清洁辊62的前侧设有固定架7以及收集框81，所述固定架7的两侧与一对侧板12连接，所述收集框81的后端上方设有刮板82，所述刮板82朝后上方倾斜且与清洁辊62的外壁相切抵接，所述刮板82的两侧宽度大于清洁辊62的两侧宽度，刮板82能够将清洁辊62上的碎屑全面刮除，所述收集框81的两侧宽度大于刮板82的两侧宽度，所述固定架7的前端设有卡块71，所述收集框81的前端上方设有连接部83，收集框81能够增大对碎屑的收集范围，所述连接部83设有与卡块71相适配的卡槽831。所述收集框81的两侧宽度大于刮板82的两侧宽度；
23.所述凹槽11的中间设有隔板111，所述机架1在凹槽11的两侧设有收集腔，所述收集腔与凹槽11之间设有通孔，所述收集腔内设有抽风机4，所述抽风机4设有进风管41，所述进风管41穿过通孔伸入凹槽11内，所述收集腔在远离凹槽11的一侧设有用于开口131或关闭收集腔的侧门5，所述侧门 5上设有开口131，所述开口131处设有防尘网51；
24.该实施例中的电机一63、电机二23、电机三33和抽风机4均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机一63、电机二23、电机三33和抽风机4均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
25.本实用新型的原理为：切割鞋革时，开启电机二23，电机二23驱动转动辊21转动，从而带动传送带22传动；
26.再开启电机三33以及电机一63，电机一63带动转轴61朝前转动，从而使得清洁辊62朝前转动，电机三33带动刀轴31转动，从而带动圆形切刀32 转动，将鞋革放置于传送带22上，鞋革沿着传送带22向前传送，鞋革经过圆形切刀32剪裁由传动带送入清洁辊62下方，清洁辊62的鞋革表面粘附的碎屑擦除，并产生一定的静电将其吸附，从而将剪裁时产生的碎屑及时清理；
27.清洁辊62继续朝前转动并与刮板82的端部相接触，刮板82将清洁辊62 上的碎屑刮落，碎屑沿着刮板82下落至收集框81内收集，当需要将收集碎屑清理时，朝前拉动收集框81，连接部83的卡槽831从固定架7的卡块71 上脱出，将收集框81单独拆卸进行清洁，操作方便又快速；
28.当有碎屑从传送装置上掉落至凹槽11内时，开启抽风机4，所述抽风机 4吸风将凹槽11内的碎屑从进风管41进入收集腔内，设置开口131能够给收集腔提供空气流通，防尘网51为小孔径加密防尘网，能够避免外界空气进入以及碎屑出去，当需要清洁时，打开侧门5对收集腔内进行清洁。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假
设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。