一种高效拼接外墙装饰铝单板的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，更具体的，涉及一种高效拼接外墙装饰铝单板。


背景技术：

2.随着国民经济的飞速发展，人们对各类建筑物的外观也逐渐重视，为了增加建筑物的美观性，通常会在建筑物的外墙表面装饰铝单板幕墙，铝单板幕墙是现代大型建筑常用的装饰性墙体。
3.现有的外墙用铝单板，通常是通过角码固定安装在龙骨架上，角码与龙骨架通常是通过螺栓固定连接的，经受长期的风吹雨打后，螺栓会生锈发生松动，导致铝单板与龙骨架之间连接不稳定，在天气恶劣的情况下甚至会掉落，具有安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高效拼接外墙装饰铝单板。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效拼接外墙装饰铝单板，包括铝单板单体，所述铝单板单体包括面板以及连接在所述面板四周的折边，所述折边能够分为相对设置的第一折边、第二折边以及相对设置的第三折边、第四折边，所述第一折边的外侧设置有第一上凸出板和第一下凸出板，所述第一上凸出板的底部设置有第一勾板，所述第二折边的外侧设置有一个第二上凸出板和两个第二下凸出板，所述第二上凸出板的顶部设置有与所述第一勾板匹配的第二勾板，两个所述第二下凸出板之间形成一个能够被所述第一下凸出板插入的条形插槽，所述第三、第四折边的外侧均设置有抵接单元，所述抵接单元的两侧均设置有截面为l形的角码，通过所述角码将所述铝单板单体固定在龙骨架处，多个所述铝单板单体拼接使用时，横向相邻两个所述铝单板单体的其中一个铝单板单体处的所述第一下凸出板插入另一个铝单板单体处的所述条形插槽中，且其中一个铝单板单体处的所述第一勾板与另一个铝单板单体处的所述第二勾板卡接，纵向相邻两个所述铝单板单体相邻的两个所述抵接单元相互抵接。
6.优选的，所述第一上凸出板的顶部设置有截面为半圆形的第一条形缺口槽；
7.从而使得第一上凸出板具有一定的弹性。
8.优选的，所述第二上凸出板的底部设置有截面为半圆形的第二条形缺口槽；
9.从而使得第二上凸出板具有一定的弹性。
10.优选的，所述第一下凸出板的顶部和底部均设置有截面为半圆形的凸筋，两个所述第二下凸出板相对的一面均设置有能够被所述凸筋插入的条形限位槽；
11.从而能够对第一下凸出板起到限位作用。
12.优选的，所述抵接单元包括固定板、抵接板以及连接所述固定板与抵接板的两个连接板，两个所述连接板分别位于所述固定板的两端，所述固定板通过铆钉与所述折边固定连接，所述抵接板的外侧设置有抵接防滑垫；
13.纵向上相邻的两个铝单板单体之间的抵接单元相互抵接，从而实现安装更加稳
定。
14.优选的，两个所述角码对称设置在所述抵接单元的两侧；
15.从而使铝单板单体与龙骨架连接更加稳定。
16.有益效果：本技术的铝单板，方便拼接，通过第一下凸出板和条形插槽的配合实现横向拼接，并且通过第一勾板和第二勾板实现卡接，使横向拼接更加稳定，纵向上相邻的两个铝单板单体之间的抵接单元可以相互抵接，从而实现安装更加稳定。
附图说明
17.图1是本实用新型的铝单板单体第一视角示意图；
18.图2是图1中a处放大示意图；
19.图3是本实用新型的铝单板单体第二视角示意图；
20.图4是本实用新型的铝单板单体第三视角示意图；
21.图5是本实用新型的多个铝单板单体横向连接和纵向连接示意图。
22.附图标记说明：1、铝单板单体；1.1、面板；1.2、第一折边；1.3、第二折边；1.4、第三折边；1.5、第四折边；2、第一上凸出板；2.1、第一勾板；2.2、第一条形缺口槽；3、第一下凸出板；3.1、凸筋；4、第二上凸出板；4.1、第二勾板；4.2、第二条形缺口槽；5、第二下凸出板；5.1、条形插槽；5.2、条形限位槽；6、角码；7、抵接单元；7.1、固定板；7.1.1、铆钉；7.2、抵接板；7.2.1、抵接防滑垫；7.3、连接板；8、龙骨架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效拼接外墙装饰铝单板，包括铝单板单体1，所述铝单板单体1包括面板1.1以及连接在所述面板1.1四周的折边，所述折边能够分为相对设置的第一折边1.2、第二折边1.3以及相对设置的第三折边1.4、第四折边1.5，所述第一折边1.2的外侧设置有第一上凸出板2和第一下凸出板3，所述第一上凸出板2的底部设置有第一勾板2.1，所述第二折边1.3的外侧设置有一个第二上凸出板4和两个第二下凸出板5，所述第二上凸出板4的顶部设置有与所述第一勾板2.1匹配的第二勾板4.1，两个所述第二下凸出板5之间形成一个能够被所述第一下凸出板3插入的条形插槽5.1，所述第三、第四折边的外侧均设置有抵接单元7，所述抵接单元7的两侧均设置有一个截面为l形的角码6，通过所述角码6能够将所述铝单板单体1固定在龙骨架8处，多个所述铝单板单体1拼接使用时，横向相邻两个所述铝单板单体1的其中一个铝单板单体1处的所述第一下凸出板3插入另一个铝单板单体1处的所述条形插槽5.1中，且其中一个铝单板单体1处的所述第一勾板2.1与另一个铝单板单体1处的所述第二勾板4.1卡接，纵向相邻两个所述铝单板单体1相邻的两个所述抵接单元7相互抵接。
25.所述第一上凸出板2的顶部设置有截面为半圆形的第一条形缺口槽2.2；所述第二上凸出板4的底部设置有截面为半圆形的第二条形缺口槽4.2；所述第一下凸出板3的顶部
和底部均设置有截面为半圆形的凸筋3.1，两个所述第二下凸出板5相对的一面均设置有能够被所述凸筋3.1插入的条形限位槽5.2；所述抵接单元7包括固定板7.1、抵接板7.2以及连接所述固定板7.1与抵接板7.2的两个连接板7.3，两个所述连接板7.3分别位于所述固定板7.1的两端，所述固定板7.1通过铆钉7.1.1与所述折边固定连接，所述抵接板7.2的外侧设置有抵接防滑垫7.2.1；两个所述角码6对称设置在所述抵接单元7的两侧。
26.工作原理：本技术的铝单板，方便拼接，通过第一下凸出板和条形插槽的配合实现横向拼接，凸筋和条形限位槽的配合能够对第一下凸出板起到限位作用，并且通过第一勾板和第二勾板实现卡接，从而使铝单板实现横向拼接更加稳定，第一、二勾板相互靠近、抵接、卡接时，第一、二上凸出板会有一定程度的形变，第一条形缺口槽，可以使得第一上凸出板具有一定的弹性，第二条形缺口槽，可以使得第二上凸出板具有一定的弹性，纵向上相邻的两个铝单板单体之间的抵接单元相互抵接，从而实现安装更加稳定，并且抵接单元处具有抵接防滑垫，从而具有较好的防滑效果。
27.本技术的铝单板，方便拼接，通过第一下凸出板和条形插槽的配合实现横向拼接，并且通过第一勾板和第二勾板实现卡接，使横向拼接更加稳定，纵向上相邻的两个铝单板单体之间的抵接单元可以相互抵接，从而实现安装更加稳定。
28.尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。