一种可降解外乳化水性聚氨酯及其制备方法

技术特征：
1.一种可降解外乳化水性聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：按重量份配比，将1份乙二醇、5~9份丙交酯、4~7份己内酯及0.1~0.2份催化剂于105
°
c~120
°
c下共同反应2~4 h制得可降解聚酯多元醇，再将所述可降解聚酯多元醇降温至70~90
°
c后，加入50~90份二异氰酸酯、11~17份亲水性二元醇及17~28份单辛酸甘油酯继续反应1~2 h，然后加入3~5份中和剂继续反应0.5~1 h后，降温至5~10
°
c，加入400~600份去离子水并高速搅拌3~5 min，再滴加4~8份胺类扩链剂继续高速搅拌60 min，制得可降解乳化液；按重量份配比，将100份ptmg1000、30~100份耐水解大分子二元醇、2~5份小分子二元醇、55~100份二异氰酸酯、0.1~0.3份辛酸亚锡于70~90
°
c下共同反应3~4 h后，加入1~3份交联剂反应1~2 h，再降温至5~10
°
c得到反应液，将所述反应液加至所述可降解乳化液，经高速搅拌并超声分散后，升温至50
°
c，滴加50~100份疏水扩链剂，继续高速搅拌并超声分散3~4 h，制得可降解外乳化水性聚氨酯。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡、氧化锌、氯化亚锡中的至少一种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述二异氰酸酯是异佛尔酮二异氰酸酯ipdi、1,6-己二异氰酸酯hdi、甲苯二异氰酸酯tdi、二环己基甲烷-4,4
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二异氰酸酯（hmdi）中的至少一种；所述亲水性二元醇为二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸中的至少一种。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述中和剂为氢氧化钾、氢氧化钠中的至少一种；所述胺类扩链剂为乙二胺、二乙烯三胺、三亚乙基四胺中的至少一种。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述耐水解大分子二元醇为聚环氧丙烷多元醇ppg、聚乙二醇peg、聚碳酸酯多元醇pcdl中的至少一种，所述耐水解大分子二元醇的数均分子量为500~2000。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述小分子二元醇为乙二醇、1,4-丁二醇、2-甲基-1,3丙二醇、一缩二乙二醇、1,6-己二醇中的至少一种。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂为三羟甲基丙烷、甘油中的至少一种。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述疏水扩链剂为ptmg650、pcl500中的至少一种。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，高速搅拌工序采用的转速为4000~5000 r/min。10.一种可降解外乳化水性聚氨酯，其特征在于，所述一种可降解外乳化水性聚氨酯由权利要求1-9任意一项所述可降解外乳化水性聚氨酯的制备方法制备得到。

技术总结
本发明公开了一种可降解外乳化水性聚氨酯及其制备方法，涉及超纤革含浸领域。本发明提供的可降解外乳化水性聚氨酯及其制备方法，通过工艺设计的创新，首先制备高温强碱下可降解的乳化液，再将其作为外乳化剂应用于无亲水基团水性聚氨酯合成，制得可降解外乳化水性聚氨酯，其应用于超纤革含浸工艺后，可利用超纤革开纤工艺的高温强碱环境将乳化剂降解成为小分子并水洗去除，使得超纤革用水性聚氨酯薄膜中亲水基团降低，达到保护超细纤维自身性能同时，提高其耐高温强碱性、降低吸水性且无三乙胺释放的技术效果。乙胺释放的技术效果。乙胺释放的技术效果。


技术研发人员：曹淼 罗嵘臻 张旭
受保护的技术使用者：嘉兴学院
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/2/3