一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置及其锻造方法与流程

技术特征：
1.一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，包括加工箱(1)、调节箱(2)、原始齿轮(37)和模型齿轮(38)，其特征在于：一号弹簧杆(3)，其设置在所述调节箱(2)内部中部，并且一号弹簧杆(3)两端固定有长板(4)，并且长板(4)另一侧固定有短板(5)，并且短板(5)另一侧固定有调节杆(6)，并且调节杆(6)另一端固定有调节盘(7)，并且调节盘(7)环形阵列开设有调节槽(8)，并且调节槽(8)内壁滑动连接有一号转座(9)，并且一号转座(9)另一端转动连接有螺纹杆(10)，并且螺纹杆(10)一侧横向固定有二号转座(11)，并且二号转座(11)另一端转动连接有三号转座(12)，并且三号转座(12)另一端固定有挡板(13)，且一侧所述挡板(13)与调节箱(2)外壁固定连接；调节箱隔板(14)，其固定在所述调节箱(2)内壁一侧，并且调节箱隔板(14)一侧上下两端固定安装有电磁铁(15)，并且电磁铁(15)输出端与调节箱(2)一侧齐平，且螺纹杆(10)另一端通过螺纹啮合连接有螺纹筒(32)，并且螺纹筒(32)另一端固定有挤压板(33)。2.根据权利要求1所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：所述加工箱(1)内壁沿调节箱(2)一侧固定有加工箱隔板(17)并且加工箱隔板(17)一侧固定有固定筒(18)，且固定筒(18)另一侧与另一侧挡板(13)固定连接，且一侧调节杆(6)贯穿加工箱隔板(17)和固定筒(18)，并且加工箱隔板(17)与调节箱(2)之间弹性连接有弹簧，且调节箱隔板(14)与调节箱(2)之间弹性连接有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：所述调节箱隔板(14)另一侧下端安装有一号电动伸缩杆(34)，一侧所述长板(4)一侧下端与一号电动伸缩杆(34)输出端固定连接，并且一侧所述长板(4)另一侧下端与调节箱(2)内壁之间弹性连接有二号弹簧杆(16)。4.根据权利要求3所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：所述调节箱(2)内壁一侧上端固定安装有二号电动伸缩杆(35)，并且二号电动伸缩杆(35)输出端与另一侧短板(5)固定连接，且另一侧短板(5)与调节箱隔板(14)通过二号弹簧杆(16)弹性连接。5.根据权利要求4所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：所述调节箱(2)外壁固定有支撑滑轮(20)，且加工箱(1)内壁沿支撑滑轮(20)外侧固定有支撑滑轨(19)，且支撑滑轨(19)与支撑滑轮(20)滑动连接，且加工箱(1)前侧对称铰接有加工箱门(36)。6.根据权利要求5所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：所述加工箱(1)内壁两侧固定安装有液压油缸(21)，并且液压油缸(21)输出端通过键槽连接有液压杆(22)，并且一侧液压杆(22)另一端固定有一号固定箱(24)，并且一号固定箱(24)内壁固定安装有伸缩气缸(27)，并且伸缩气缸(27)输出端固定安装有锯齿电机(30)，并且锯齿电机(30)输出端通过键槽连接有锯齿齿轮(31)。7.根据权利要求6所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：另一侧所述液压杆(22)另一端固定有二号固定箱(25)，并且二号固定箱(25)内壁固定安装有定位电机(28)，并且定位电机(28)输出端通过键槽连接有定位齿轮(29)，且一号固定箱(24)和二号固定箱(25)外壁与调节箱(2)内壁上端通过缓冲弹簧(26)弹性连接，且一号固定箱(24)和二号固定箱(25)一侧与调节箱(2)内壁一侧通过导向滑轨(23)滑动连接。
8.一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置的使用方法，基于权利要求7所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置实现，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：打开铰接的加工箱门(36)，将模型齿轮(38)放在电磁铁(15)输出端一侧，并保证模型齿轮(38)位于挡板(13)正中间，接着打开电磁铁(15)和二号电动伸缩杆(35)，电磁铁(15)对模型齿轮(38)进行吸附固定；步骤二：打开二号电动伸缩杆(35)，二号电动伸缩杆(35)输出端伸出，并推动调节箱(2)内壁中部的长板(4)和短板(5)向电磁铁(15)一侧靠近，该短板(5)上固定的调节杆(6)伸出调节箱(2)，该调节杆(6)推动调节盘(7)移动，移动的调节盘(7)带动螺纹杆(10)和螺纹筒(32)以二号转座(11)和三号转座(12)的连接部位为转动中心转动，螺纹杆(10)同时带动一号转座(9)在调节槽(8)中滑动，最终使四个螺纹杆(10)转动至水平位置，在四个螺纹杆(10)转动至水平位置的过程中，设置的四个挤压板(33)相互远离，并最终与模型齿轮(38)相贴，对模型齿轮(38)进行二次固定；步骤三：将原始齿轮(37)放在另一侧的挡板(13)一侧，接着打开一号电动伸缩杆(34)，一号电动伸缩杆(34)推动调节箱(2)内部一侧的长板(4)和短板(5)移动，同时带动该侧的调节杆(6)伸出调节箱(2)，该侧的调节杆(6)以同样的方式推动调节盘(7)移动，使该侧的挤压板(33)相互远离，对原始齿轮(37)进行固定；步骤四：打开液压油缸(21)，液压油缸(21)输出端带动液压杆(22)回缩，同时带动一号固定箱(24)和二号固定箱(25)移动，并最终使定位电机(28)输出端的定位齿轮(29)与模型齿轮(38)相互啮合；步骤五：打开锯齿电机(30)和定位电机(28)，先调节好定位电机(28)的转速，工作人员既可以手动控制伸缩气缸(27)输出端有规律的伸缩，也可外接控制计算机控制，目的为使锯齿电机(30)来回移动，并保证定位电机(28)控制定位齿轮(29)每转动一圈，定位齿轮(29)的齿牙与模型齿轮(38)啮合一次，使模型齿轮(38)转动一定角度，模型齿轮(38)同时带动调节箱(2)和另一端的原始齿轮(37)转动一定角度，伸缩气缸(27)输出端伸缩一次，从而带动锯齿电机(30)输出端的锯齿齿轮(31)与原始齿轮(37)接触一次，使锯齿齿轮(31)对原始齿轮(37)不同角度进行切割；步骤六：模型齿轮(38)转动一圈后，即可得到与模型齿轮(38)齿牙一致的加工好的模型齿轮(38)，工作人员打开铰接的加工箱门(36)，关闭伸缩气缸(27)、锯齿电机(30)和一号电动伸缩杆(34)，将加工好的原始齿轮(37)取下，换上新的原始齿轮(37)，重复步骤三和步骤六继续对新换上的原始齿轮(37)进行加工。

技术总结
本发明公开了一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置及其锻造方法，包括加工箱、调节箱、原始齿轮和模型齿轮，其设置在所述调节箱内部中部，并且一号弹簧杆两端固定有长板，并且长板另一侧固定有短板，并且短板另一侧固定有调节杆，并且调节杆另一端固定有调节盘，并且调节盘环形阵列开设有调节槽，并且调节槽内壁滑动连接有一号转座，并且一号转座另一端转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆一侧横向固定有二号转座。该直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置通过设置调节盘、一号转座、螺纹杆、二号转座、三号转座和挡板，具有能够对不同直径和型号的原始齿轮以及模型齿轮进行固定，定位加工难度低，成品质量高的优点。品质量高的优点。品质量高的优点。


技术研发人员：周磊
受保护的技术使用者：六安市精锐齿轮有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/2/3