N-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯提纯装置的制作方法

n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯提纯装置
技术领域
1.本实用新型涉及提纯装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯提纯装置。


背景技术：

2.n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯的分子式为c10h13no3，具有多种合成方式。在制备n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯的过程中需要对其进行提纯，去除制备过程中产生的杂质，以保证n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯的纯度。
3.公开号为cn214319405u的中国专利公开了一种天然桂酸甲酯提纯装置，该专利中设置有搅拌组件，能够对提纯桶内的桂酸甲酯和混合液桶内流入到混合液进行充分的搅拌，使得其和电热线圈散发的热量充分混合，加快了反应效率，提高了提纯速度。上述专利虽然提高了提纯效率，但是缺少更进一步的提纯结构，难以保证提纯后的纯度，可能影响后续的使用。针对上述问题进行研究，发明了本装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯提纯装置，来解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯提纯装置，包括提纯桶，所述提纯桶内部垂直布置有若干根物料管道，所述提纯桶内设置有搅拌组件，所述提纯桶侧壁上开设有进液口，所述提纯桶在靠近进液口的一侧设置有储液桶，并且储液桶与进液口之间固定连接有进液管，所述提纯桶另一侧壁上开设有出液口，所述提纯桶在靠近出液口的一侧设置有收集桶一，所述收集桶一与出液口之间固定安装有出液管，并且出液管上设置有冷凝器，所述收集桶一侧壁上开设有连接口，并且连接口内固定安装有连通管道一，所述连通管道一上方设置有连通管道二，所述连通管道一与连通管道二之间设置有uf过滤组，所述连通管道二末端设置有收集桶二。
6.在一个优选地实施方式中，所述提纯桶上设置有压力表。
7.在一个优选地实施方式中，所述提纯桶上开设有泄压孔，并且泄压孔内固定安装有泄压管。
8.在一个优选地实施方式中，若干根所述物料管道呈圆周分布，并且相邻两根物料管道之间的距离相等。
9.在一个优选地实施方式中，若干根所述物料管道内部均套接有升温介质管道。
10.在一个优选地实施方式中，所述搅拌组件包括电机，所述电机固定安装在提纯桶的底端，所述电机输出端固定安装有搅拌轴，并且搅拌轴上固定安装有若干组搅拌叶片。
11.在一个优选地实施方式中，所述进液管上设置有第一抽水泵。
12.在一个优选地实施方式中，所述uf过滤组包括若干个uf过滤器。
13.在一个优选地实施方式中，所述连通管道一上固定连接有若干个下连接管，所述
连通管道二上固定连接有若干个上连接管。
14.在一个优选地实施方式中，所述连通管道一上设置有第二抽水泵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置提纯桶、物料管道、冷凝器和uf过滤组，实现了对n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯的两次提纯，去除了n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯中含有的杂质，保证了最终制得的n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯的纯度；
17.2、本实用新型通过设置搅拌组件，在使用过程中电机的输出端带动搅拌轴和搅拌叶片进行转动，对混合溶液进行搅拌，提高了混合溶液之间的反应效率，并且在加热过程中进行搅拌，使得溶液受热均匀，加快了提纯效率。
附图说明
18.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
20.图2为本实用新型的实施例1的提纯桶的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的实施例2的结构示意图；
22.图4为本实用新型的实施例2的提纯桶的内部结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、提纯桶；2、物料管道；3、压力表；4、泄压管；5、搅拌组件；501、电机；502、搅拌轴；503、搅拌叶片；6、储液桶；7、进液管；8、第一抽水泵；9、收集桶一；10、出液管；11、冷凝器；12、连通管道一；13、连通管道二；14、uf过滤组；1401、uf过滤器；1402、下连接管；1403、上连接管；15、收集桶二；16、第二抽水泵。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.参照附图1和图2，该实施例的n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯提纯装置，具体为一种有机物提纯装置，在本技术中对n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯进行提纯，也可针对其它有机物进行提纯，包括提纯桶1，所述提纯桶1上设置有压力表3，压力表3对提纯桶1内部的压力进行实时监测，所述提纯桶1上开设有泄压孔，并且泄压孔内固定安装有泄压管4，设置泄压孔和泄压管4，便于及时减小提纯桶1内的压力，保证提纯工作的顺利进行。
28.所述提纯桶1侧壁上开设有进液口，所述提纯桶1在靠近进液口的一侧设置有储液桶6，并且储液桶6与进液口之间固定连接有进液管7，所述进液管7上设置有第一抽水泵8，将制备n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯的原料投入储液桶6内，在使用过程中启动第一抽
水泵8，在第一抽水泵8的作用下，储液桶6内的溶液将沿着进液管7流入提纯桶1内。
29.所述提纯桶1内部垂直布置有若干根物料管道2，若干根所述物料管道2呈圆周分布，并且相邻两根物料管道2之间的距离相等，若干根所述物料管道2内部均套接有升温介质管道，在使用过程中连接物料管道2的电源，升温介质管道通电后升温，对提纯桶1内的溶液进行加热。
30.所述提纯桶1另一侧壁上开设有出液口，所述提纯桶1在靠近出液口的一侧设置有收集桶一9，所述收集桶一9与出液口之间固定安装有出液管10，并且出液管10上设置有冷凝器11，提纯桶1内的溶液在加热过程中产生的气体沿着出液管10流动，冷凝器11对气体进行快速冷却，从而将气体变成液体，液体流入收集桶一9内，实现对n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯的初次提纯。
31.所述收集桶一9侧壁上开设有连接口，并且连接口内固定安装有连通管道一12，所述连通管道一12上设置有第二抽水泵16，在使用时启动第二抽水泵16，收集桶一9内的溶液将会沿着连通管道一12进入uf过滤组14中，所述连通管道一12上方设置有连通管道二13，所述连通管道一12与连通管道二13之间设置有uf过滤组14，所述连通管道二13末端设置有收集桶二15。
32.所述uf过滤组14包括若干个uf过滤器1401，每个uf过滤器1401内均含有uf膜，uf膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米的过滤膜，每米uf膜上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌或病毒的体积都在0.02微米以上，因此细菌和病毒等有机物都会被uf膜截留下来，从而实现净化提纯过程，所述连通管道一12上固定连接有若干个下连接管1402，所述连通管道二13上固定连接有若干个上连接管1403，下连接管1402、上连接管1403和uf过滤器1401的数量相同，其中下连接管1402与uf过滤器1401的底端相连接，上连接管1403和uf过滤器1401的上端相连接，溶液从下连接管1402进入uf过滤器1401中，最后从上连接管1403流出，经过连通管道二13流入收集桶二15内，通过设置uf过滤组14，实现了对n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯的第二次提纯，保证了最终制得的n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯的纯度。
33.实施例2
34.参照附图3和图4，该实施例的n-(2-羟基乙基)氨甲酸苯甲基酯提纯装置，具体为一种有机物提纯装置，本实施例与实施例1结构基本相同，区别在于，本实施例中，所述提纯桶1内设置有搅拌组件5，用于对提纯桶1内的溶液进行搅拌。
35.所述搅拌组件5包括电机501，所述电机501固定安装在提纯桶1的底端，所述电机501输出端固定安装有搅拌轴502，并且搅拌轴502上固定安装有若干组搅拌叶片503，在使用过程中，当工作人员将混合溶液倒入提纯桶1中后，工作人员接通电机501的电源，此时电机501的输出端将会带动搅拌轴502和搅拌叶片503进行转动，从而对混合溶液进行搅拌，提高了混合溶液之间的反应效率，并且在加热过程中进行搅拌，使得溶液受热均匀，加快了提纯效率。
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。