一种挂篮吊笼装置的制作方法

1.本申请涉及建筑钢梁节点施工技术领域，尤其涉及一种挂篮吊笼装置。


背景技术：

2.建筑钢梁节点处需要进行焊接及螺栓等锁紧件的锁紧加工，在进行螺栓紧固及焊接施工时，为了方便操作、提高施工安全性，需在每个节点处为作业人员搭设可靠的施工平台。
3.在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，传统的在对建筑钢梁节点进行焊接或锁紧操作时，一般是采用扣件式钢管脚手架进行搭设作业平台，但是由于钢柱节点量大且大部分均处于高空，传统搭设的作业平台不仅使用灵活性较低，且搭设拆除速度慢，平台搭设的工作量较大，无法进行快速二次周转利用，因此，提出一种挂篮吊笼装置。


技术实现要素：

4.本申请的目的是为了解决现有技术中一般是采用扣件式钢管脚手架进行搭设作业平台，但是由于钢柱节点量大且大部分均处于高空，传统搭设的作业平台不仅使用灵活性较低，且搭设拆除速度慢，平台搭设的工作量较大，无法进行快速二次周转利用的问题，而提出的一种挂篮吊笼装置。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
6.一种挂篮吊笼装置，包括钢梁翼缘板，所述钢梁翼缘板的侧壁两侧均设有大u形倒钩，所述大u形倒钩位于钢梁翼缘板上侧的位置一体设置有小u形倒钩，两个所述大u型倒钩卡在钢梁翼缘板上，两个所述小u型倒钩共同卡接有钢挂杆，所述钢挂杆的下端两侧均焊接有内竖杆，两个所述内竖杆的一侧均设有外竖杆，两个所述内竖杆与同侧外竖杆之间下侧均共同固定设有固定底杆，两个所述固定底杆之间均共同固定设有多个圆钢，两个所述内竖杆和两个外竖杆相邻之间的位置均共同固定设有中间加固横杆。
7.优选的，多个所述固定底杆的下方设有铁皮，所述铁皮的外缘处呈锥形设置，且铁皮的内径由上至下呈递减设置。
8.优选的，两个所述外竖杆的上端与同侧内竖杆的杆壁之间均共同固定设有倾斜设置的拉杆，两个所述内竖杆之间及两个外竖杆之间的上侧均共同固定设有上侧加固横杆。
9.优选的，所述铁皮的上端内底铺设于有沙料，且沙料的厚度位于1.0cm至2.0cm范围内设置。
10.优选的，所述铁皮的端面与两个外竖杆和两个内竖杆的下端均共同螺纹连接有锁紧螺栓。
11.优选的，所述大u形倒钩的水平部下端长度大于钢梁翼缘板的宽带的三分之二。
12.与现有技术相比，本申请提供了一种挂篮吊笼装置，具备以下有益效果：
13.1、该挂篮吊笼装置，通过设有的钢梁翼缘板、大u形倒钩、小u形倒钩、钢挂杆、内竖
杆、外竖杆、多个圆钢、固定底杆和中间加固横杆的相互配合，通过大u形倒钩和小u形倒钩可以构成双倒钩形式，利用双倒钩形式，一端可以挂在钢梁翼缘板上，另一端挂上钢挂杆，并通过内竖杆、外竖杆、圆钢、固定底杆和中间加固横杆可以构成挂篮吊笼，从而可以作为施工人员的施工平台施工，且挂篮形式的安全性足够，同时避免传统采用扣件式钢管脚手架搭设作业平台带来的搭设、拆除速度慢、稳定性差的问题，可实现快速安装、快速拆除，不耽误下道工序时间，加工简单，成本低，可实现周转重复利用。
14.2、该挂篮吊笼装置，通过设有的铁皮及铁皮的外缘处呈锥形设置，一方面可以作为临时工具的存储，如存储螺栓等锁紧件，另一方面可以尽量避免焊接时产生的焊渣、火花以及工具等从高空掉落，提高施工的安全性。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以避免传统采用扣件式钢管脚手架搭设作业平台带来的搭设、拆除速度慢、稳定性差的问题，可实现快速安装、快速拆除，不耽误下道工序时间，加工简单，成本低，可实现周转重复利用，同时可以尽量避免焊接时产生的焊渣、火花以及工具等从高空掉落，提高施工的安全性。
附图说明
16.图1为本申请提出的一种挂篮吊笼装置的结构示意图；
17.图2为图1的钢梁翼缘板的侧面结构示意图。
18.图中：1、钢梁翼缘板；2、大u形倒钩；3、小u形倒钩；4、钢挂杆；5、内竖杆；6、外竖杆；7、固定底杆；8、圆钢；9、中间加固横杆；10、铁皮；11、拉杆；12、上侧加固横杆；13、沙料；14、锁紧螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种挂篮吊笼装置，包括钢梁翼缘板1，钢梁翼缘板1的侧壁两侧均设有大u形倒钩2，大u形倒钩2位于钢梁翼缘板1上侧的位置一体设置有小u形倒钩3，两个大u型倒钩卡在钢梁翼缘板1上，两个小u型倒钩共同卡接有钢挂杆4，钢挂杆4的下端两侧均焊接有内竖杆5，两个内竖杆5的一侧均设有外竖杆6，两个内竖杆5与同侧外竖杆6之间下侧均共同固定设有固定底杆7，两个固定底杆7之间均共同固定设有多个圆钢8，两个内竖杆5和两个外竖杆6相邻之间的位置均共同固定设有中间加固横杆9。
21.多个固定底杆7的下方设有铁皮10，铁皮10的外缘处呈锥形设置，且铁皮10的内径由上至下呈递减设置，通过铁皮10，一方面可以作为临时工具的存储，如存储螺栓等锁紧件，另一方面可以尽量避免焊接时产生的焊渣、火花以及工具等从高空掉落，提高施工的安全性。
22.两个外竖杆6的上端与同侧内竖杆5的杆壁之间均共同固定设有倾斜设置的拉杆11，两个内竖杆5之间及两个外竖杆6之间的上侧均共同固定设有上侧加固横杆12，通过上侧加固横杆12，可以提高外竖杆6和内竖杆5之间上侧的连接强度。
23.铁皮10的上端内底铺设于有沙料13，且沙料13的厚度位于1.0cm至2.0cm范围内设
置，通过沙料13，可以对铁皮10底侧进行防高温灼烧防护。
24.铁皮10的端面与两个外竖杆6和两个内竖杆5的下端均共同螺纹连接有锁紧螺栓14，通过此种设置，可以便于铁皮10的组装固定。
25.大u形倒钩2的水平部下端长度大于钢梁翼缘板1的宽带的三分之二，通过此种设置，可以确保大u形倒钩2与钢梁翼缘板1之间有足够的连接强度。
26.本申请中，使用时，将两个大u形倒钩2卡入钢梁翼缘板1上的合适位置，然后通过两个小u形倒钩3将钢挂杆4卡入，此时通过内竖杆5、外竖杆6、固定底杆7、圆钢8和中间加固横杆9的配合，可以围合形成一个挂篮空间，小u形倒钩3利用大u形倒钩2卡在钢梁翼缘板1上，可以使整个挂篮挂在钢梁翼缘板1上，此时人员进入挂篮空间内部后，即可进行焊接或锁紧紧固工作，在一处位置加工完成后，通过两个大u形倒钩2将整个挂篮移动至下一个待加工的位置处即可。
27.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种挂篮吊笼装置，包括钢梁翼缘板(1)，其特征在于，所述钢梁翼缘板(1)的侧壁两侧均设有大u形倒钩(2)，所述大u形倒钩(2)位于钢梁翼缘板(1)上侧的位置一体设置有小u形倒钩(3)，两个所述大u型倒钩卡在钢梁翼缘板(1)上，两个所述小u型倒钩共同卡接有钢挂杆(4)，所述钢挂杆(4)的下端两侧均焊接有内竖杆(5)，两个所述内竖杆(5)的一侧均设有外竖杆(6)，两个所述内竖杆(5)与同侧外竖杆(6)之间下侧均共同固定设有固定底杆(7)，两个所述固定底杆(7)之间均共同固定设有多个圆钢(8)，两个所述内竖杆(5)和两个外竖杆(6)相邻之间的位置均共同固定设有中间加固横杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种挂篮吊笼装置，其特征在于，多个所述固定底杆(7)的下方设有铁皮(10)，所述铁皮(10)的外缘处呈锥形设置，且铁皮(10)的内径由上至下呈递减设置。3.根据权利要求1所述的一种挂篮吊笼装置，其特征在于，两个所述外竖杆(6)的上端与同侧内竖杆(5)的杆壁之间均共同固定设有倾斜设置的拉杆(11)，两个所述内竖杆(5)之间及两个外竖杆(6)之间的上侧均共同固定设有上侧加固横杆(12)。4.根据权利要求2所述的一种挂篮吊笼装置，其特征在于，所述铁皮(10)的上端内底铺设于有沙料(13)，且沙料(13)的厚度位于1.0cm至2.0cm范围内设置。5.根据权利要求2所述的一种挂篮吊笼装置，其特征在于，所述铁皮(10)的端面与两个外竖杆(6)和两个内竖杆(5)的下端均共同螺纹连接有锁紧螺栓(14)。6.根据权利要求1所述的一种挂篮吊笼装置，其特征在于，所述大u形倒钩(2)的水平部下端长度大于钢梁翼缘板(1)的宽带的三分之二。

技术总结
本申请涉及建筑钢梁节点施工技术领域，且公开了一种挂篮吊笼装置，包括钢梁翼缘板，钢梁翼缘板的侧壁两侧均设有大U形倒钩，大U形倒钩位于钢梁翼缘板上侧的位置一体设置有小U形倒钩，两个大U型倒钩卡在钢梁翼缘板上，两个小U型倒钩共同卡接有钢挂杆，钢挂杆的下端两侧均焊接有内竖杆，两个内竖杆的一侧均设有外竖杆。本申请可以避免传统采用扣件式钢管脚手架搭设作业平台带来的搭设、拆除速度慢、稳定性差的问题，可实现快速安装、快速拆除，不耽误下道工序时间，加工简单，成本低，可实现周转重复利用，同时可以尽量避免焊接时产生的焊渣、火花以及工具等从高空掉落，提高施工的安全性。提高施工的安全性。提高施工的安全性。


技术研发人员：张齐东 齐新权 张平 赵忠峰 刘军宏 王少清
受保护的技术使用者：中交二公局第五工程有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/2/23