一种自动装卸活性炭设备的制作方法

1.本实用新型涉及装卸技术领域，特别涉及一种自动装卸活性炭设备。


背景技术：

2.活性炭在通过卧式活性炭箱加工后需要通过包袋进行包装，一般都是通过传送带将卧式活性炭箱中落下的活性炭接住，然后通过传送带运动将活性炭输送并掉落至包袋中，但是包袋在满了之后需要更换包袋，但是包袋更换时传送带并没有停止工作，导致活性炭会掉落至地上，为此，我们提出一种自动装卸活性炭设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动装卸活性炭设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装卸活性炭设备，包括：
5.机架，所述机架设有两个，两个所述机架之间设置有输送机构；
6.卸料机构，所述卸料机构包括活动板，所述机架的端部设置有两个固定板，两个所述固定板的正面固定连接有挡板，所述活动板两侧的顶部均固定连接有转轴，两个所述转轴分别与两个固定板的一侧转动连接，所述活动板的背面设置有驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括电动伸缩杆，两个所述固定板之间固定连接有安装板，所述电动伸缩杆的一端与安装板的一侧铰接设置，所述电动伸缩杆的另一端与活动板的背面铰接设置。
8.优选的，两个所述机架的底端分别固定连接有多个第一支撑杆和第二支撑杆，多个所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端均安装有万向轮。
9.优选的，所述输送机构包括输送带，两个所述机架之间转动连接有两个转动辊，所述输送带设置于两个转动辊之间。
10.优选的，所述输送带外壁的两侧均固定连接有挡片，所述输送带的外壁间隔设置有多个导板。
11.优选的，两个所述机架的顶端固定连接有两个固定块，两个所述固定块相对的一侧均转动连接有导向轮，两个所述机架之间转动连接有导向辊。
12.优选的，所述固定板的一侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板分别与第一支撑杆之间设置有多个螺栓。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用挡板、活动板和两个固定板的设置，并通过驱动机构的配合，当包袋满了之后，通过驱动机构工作使得活动板转动并抵住挡板，从而使得落下的活性炭可以停留在活动板和挡板之间，即可避免活性炭掉落至地上；
15.(2)本实用新型利用挡片和导板的设置，通过挡片避免活性炭掉落至输送带的两
侧，同时导板有效的防止了活性炭在输送带上出现打滑的现象，从而提高了输送带输送活性炭的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型活动板侧面结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型图1的b处局部放大结构示意图。
20.图5为本实用新型导向辊侧面结构示意图。
21.图中：11、机架；21、固定板；22、挡板；23、活动板；24、转轴；31、安装板；32、电动伸缩杆；41、第一支撑杆；42、第二支撑杆；43、万向轮；51、转动辊；52、输送带；61、挡片；62、导板；71、固定块；72、导向轮；73、导向辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种自动装卸活性炭设备，包括机架11和卸料机构，机架11设有两个，两个机架11之间设置有输送机构，通过输送机构将卧式活性炭箱落下的活性炭进行移动，然后通过卸料机构将活性炭卸入包袋；
24.卸料机构包括活动板23，机架11的端部设置有两个固定板21，两个固定板21的正面固定连接有挡板22，活动板23两侧的顶部均固定连接有转轴24，两个转轴24分别与两个固定板21的一侧转动连接，活动板23的背面设置有驱动机构，当空的包袋位于活动板23下方时，活动板23转动调节至与挡板22之间具有一定间距，即可使得输送机构输送下的活性炭通过间隙并落到包袋中进行收纳，若是包袋满了之后需要更换包袋，此时将活动板23转动至抵住挡板22，从而使得输送机构上落下的活性炭便落在了挡板22和活动板23之间进行暂时储存，避免活性炭掉落至地上；
25.驱动机构包括电动伸缩杆32，两个固定板21之间固定连接有安装板31，电动伸缩杆32的一端与安装板31的一侧铰接设置，电动伸缩杆32的另一端与活动板23的背面铰接设置，通过电动伸缩杆32工作带动活动板23进行转动，从而便于活动板23进行调节，提高了活动板23调节的便捷性，电动伸缩杆32通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对电动伸缩杆32进行控制，提高了电动伸缩杆32操作的安全性和便捷性；
26.两个机架11的底端分别固定连接有多个第一支撑杆41和第二支撑杆42，多个第一支撑杆41和第二支撑杆42的底端均安装有万向轮43，通过万向轮43便于机架11进行移动，万向轮43上设置有轮刹，用于对万向轮43进行锁定，避免机架11自动移动；
27.输送机构包括输送带52，两个机架11之间转动连接有两个转动辊51，输送带52设置于两个转动辊51之间，在机架11的一侧设置有电机箱，其内设置有电机，用于带动对应的转动辊51转动，从而可以使得输送带52运动，接口使得落到输送带52上的活性炭进行移动；
28.输送带52外壁的两侧均固定连接有挡片61，输送带52的外壁间隔设置有多个导板62，挡片61避免活性炭流到输送带52两侧，同时导板62的设置便于带动活性炭在上坡进行移动，从而避免活性炭在输送带52上出现打滑的现象，从而提高了输送带52输送活性炭的稳定性；
29.两个机架11的顶端固定连接有两个固定块71，两个固定块71相对的一侧均转动连接有导向轮72，两个机架11之间转动连接有导向辊73，通过导向辊73对输送带52的下半部分进行限位，通过两个导向轮72对输送带52的上半部分进行限位；
30.固定板21的一侧固定连接有两个连接板，两个连接板分别与第一支撑杆41之间设置有多个螺栓，连接板上开设有插孔，第一支撑杆41上设置有螺纹孔，螺栓贯穿插孔并拧入螺纹孔内，即可将连接板与第一支撑杆41固定，从而将固定板21与第一支撑杆41进行固定。
31.本实用新型工作原理：
32.将空的包袋放置于活动板23的下方，然后卧式活性炭性中落下的活性炭落到输送带52上，随着输送带52的运动，使得输送带52带动活性炭进行移动，直到活性炭落下，落下的活性炭通过活动板23和固定板21之间并落到空的包袋中，当包袋装满后，打开电动伸缩杆32的外接开关，使得电动伸缩杆32带动活动板23转动是，使得活动板23抵住挡板22，使得落下的活性炭会停留在活动板23和挡板22之间，从而避免活性炭掉落至地上，当更换为空包袋后，电动伸缩杆32带动活动板23反向转动，即可使得活性炭继续从活动板23和挡板22之间的间隙落到包袋内。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。