一种胎侧胶及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种胎侧胶，其特征在于，所述胎侧胶包括以下质量份的组分：顺式稀土顺丁橡胶0-30份、顺式稀土异戊橡胶20-60份、顺式丁二烯-异戊二烯共聚物橡胶20-70份、硫化剂1-2.5份、促进剂0.5-2份、防老剂1.5-5份、活化剂3-10份、补强剂35-60份；所述顺式稀土顺丁橡胶的分子量分布系数mw/mn＜2.0，顺式-1,4-结构含量≥98％；所述顺式稀土异戊橡胶的分子量分布系数mw/mn＜3.0，顺式-1,4-结构含量≥96％；所述顺式丁二烯-异戊二烯共聚物橡胶中的丁二烯结构单元与异戊二烯结构单元的摩尔比为丁二烯结构单元：异戊二烯结构单元＝(90-60)：(10-40)，顺式-1,4-结构含量≥90％。2.根据权利要求1所述的胎侧胶，其特征在于，所述胎侧胶包括以下质量份的组分：顺式稀土顺丁橡胶0-30份、顺式稀土异戊橡胶30-45份、顺式丁二烯-异戊二烯共聚物橡胶35-70份、硫化剂1-2.5份、促进剂0.5-2份、防老剂1.5-5份、活化剂3-10份、补强剂35-60份。3.根据权利要求1所述的胎侧胶，其特征在于，所述硫化剂为可溶性硫磺、不溶性硫磺中的至少一种；所述促进剂为促进剂cz、促进剂m、促进剂dm、促进剂tt、促进剂nobs、促进剂ns、促进剂d、促进剂mbts、促进剂zdmc、促进剂h、促进剂na中的至少一种；所述防老剂为防老剂rd、防老剂d、防老剂4010、防老剂4010na、防老剂h、防老剂dpd、防老剂264、防老剂mb中的至少一种；所述活化剂为氧化锌和硬脂酸的混合物；所述补强剂为n660、n330、n234中的至少一种。4.根据权利要求1所述的胎侧胶，其特征在于，所述胎侧胶还包括2-10份助剂。5.根据权利要求4所述的胎侧胶，其特征在于，所述助剂为防焦剂、抗硫化返原剂、增塑剂、防护剂中的至少一种。6.根据权利要求5所述的胎侧胶，其特征在于，所述防焦剂为n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺、n-氯仿基硫代-4-丙己烯-二甲酰亚胺、烷基二硫代磷酸锌盐、n-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺、n-亚硝基二苯胺、苯磺酰胺衍生物中的至少一种；所述抗硫化返原剂为sva-2、pk900、hts、hv-268、hva-2、z311中的至少一种；所述增塑剂为芳烃油、环烷油、石蜡油、煤焦油、松焦油、松香、沥青、古马隆树脂中的至少一种；所述防护剂为微晶石蜡。7.如权利要求1-6任一项所述的胎侧胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将顺式稀土顺丁橡胶、顺式稀土异戊橡胶和顺式丁二烯-异戊二烯共聚物橡胶混合，进行第一密炼，第一密炼结束后加入防老剂、活化剂、补强剂和助剂混合进行第二密炼，第二密炼结束后排胶，得密炼胶；(2)将密炼胶进行开炼，在开炼的过程中加入硫化剂和促进剂，开炼均匀后，出片、静置，得胎侧胶。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，第一密炼的温度为40-60℃，时间为1-3min，转速为15-60rpm；第二密炼的温度为60-90℃，时间为3-15min，转速为15-60rpm；所述排胶的温度为100-150℃。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，开炼的温度为40-80℃；所述静置的温度为30-50℃，静置的时间为18-24h。10.如权利要求1-6任一项所述的胎侧胶在制备轮胎上的应用。

技术总结
本发明公开了一种胎侧胶及其制备方法和应用，属于高分子材料技术领域；本发明提供的胎侧胶包括以下质量份的组分：顺式稀土顺丁橡胶0-30份、顺式稀土异戊橡胶20-60份、顺式丁二烯-异戊二烯共聚物橡胶20-70份、硫化剂1-2.5份、促进剂0.5-2份、防老剂1.5-5份、活化剂3-10份、补强剂35-60份。采用本发明制备方法得到的胎侧胶具有优异的耐挠屈性能、能耗低且具有较宽的使用温域；并且本发明提供的胎侧胶的制备方法操作简单，易于实际生产，制备得到的胎侧胶能够应用轮胎的制备上，从而提升轮胎的使用寿命。寿命。


技术研发人员：邹洪丽 何顺雄 尹园 王晓建 叶语轩 毕吉福 孙洪国 郇彦 周杰
受保护的技术使用者：广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/2/3