电池端盖、电池及用电设备的制作方法

1.本发明涉及按摩仪器技术领域，尤其涉及一种电池端盖、电池及用电设备。


背景技术：

2.通常情况下，电池包括壳体、电芯及端盖，电芯内置在壳体的内腔中，端盖盖设在壳体的开口处，以实现对壳体的内腔的密封。其中，端盖上通常设有注液孔，从而可以通过注液孔向壳体的内腔中注入电解液，以使电芯浸润在电解液中。为了确保在注液完成后，电芯可以放置在一个密封的腔体内，通常会利用密封结构对注液孔进行密封。
3.现有的密封结构通常包括密封钉和密封片，其中，密封结构通常可以按照以下步骤装配至注液孔：首先将密封钉装配至注液孔内，并使密封钉的一端凸出注液孔外，然后将密封片装配至注液孔处，并通过焊接的方式实现密封片与端盖的密封连接，这样不仅可以利用密封片对密封钉沿密封钉的轴线方向进行压缩，以实现对注液孔的第一层有效密封，同时还可以通过密封片与端盖在注液孔处的密封连接实现对注液孔的第二层有效密封。但是，密封片和端盖之间采用密封方式为焊接方式，使得密封结构为不拆卸的密封结构，从而当电池出现电解液消耗过多的情况时，电池无法进行二次注液，进而影响电池的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明实施例公开了一种电池端盖、电池及用电设备，能够进行二次注液，以确保电芯可以浸润在电解液中，从而有利于提高电池的使用寿命。
5.为了实现上述目的，第一方面，本发明公开了一种电池端盖，包括：
6.端盖本体，所述端盖本体设置有贯通的注液孔；
7.密封件，所述密封件密封于所述注液孔；
8.弹性件，所述弹性件位于所述注液孔内并连接于所述密封件；以及
9.压紧件，所述压紧件可拆卸地密封于所述注液孔，且在所述压紧件设置于所述注液孔时，所述压紧件连接于所述弹性件，所述压紧件、所述弹性件和所述密封件沿所述注液孔的轴线方向依次排列设置，且所述压紧件能够沿所述注液孔的轴线方向相对所述注液孔活动，以提供沿所述注液孔的轴线方向对所述密封件的压紧力。
10.在本技术提供的电池端盖中，通过限定压紧件可拆卸地设于注液孔，能够在电池出现电解液消耗过多的情况时，将压紧件从注液孔中拆卸出来，并能使弹性件和密封件从注液孔中拆卸出来，从而能够通过注液孔进行二次注液，补充电解液，以确保电芯可以浸润在电解液中，从而有利于提高电池的使用寿命，同时还可利用所述压紧件用于保护弹性件不易被破坏，确保密封可靠性以及弹性件的使用寿命，由此可见，通过设置所述压紧件与弹性件，不仅能够实现补充电解液的功能，还能保证密封的可靠性。
11.进一步地，当本技术的压紧件设置于注液孔时，压紧件能够沿注液孔的轴线方向相对注液孔活动，所以通过限定密封件和压紧件之间通过弹性件连接，这样能够利用弹性件被挤压时产生的压紧力作用在密封件上，以使密封件对注液孔产生压缩量，从而能够通
过控制弹性件的压紧力来控制密封件的压缩量来实现对注液孔的有效密封，进而有效提升密封件的密封效果。
12.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述弹性件可拆卸地连接于所述密封件，所述压紧件可拆卸地连接于所述弹性件，例如，弹性件抵接于密封件和压紧件之间，从而在拆卸时，具体是在将压紧件从注液孔取出来时，压紧件不会受到弹性件的拉扯力，以便于压紧件从注液孔中拆卸出来，且不会拉扯弹性件，从而避免因弹性件因多次被拉扯而导致弹性失效的问题，以确保弹性件的使用寿命；在取出压紧件后，需要将弹性件从注液孔取出来时，可以直接作用于弹性件，且弹性件不会受到密封件的拉扯力，从而方便弹性件从注液孔中拆卸出来，且弹性件不会受到密封件的拉扯作用，进而避免因弹性件因多次被拉扯而导致弹性失效的问题，以确保弹性件的使用寿命；以及在取出弹性件后，需要将密封件从注液孔取出来时，可以直接作用于密封件，从而方便密封件从注液孔中拆卸出来。由此可见，通过限定弹性件可拆卸地连接于密封件，以及限定压紧件可拆卸地连接于弹性件，能够在拆卸时，方便依次将压紧件、弹性件和密封件分别从注液孔取出来，且密封件可以更容易从注液孔取出来。
13.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述压紧件的外周面设有外螺纹，所述注液孔的孔壁面的对应所述外螺纹的位置设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合连接，以在转动所述压紧件时，所述压紧件可沿所述注液孔的轴线方向相对所述注液孔移动，并在停止转动所述压紧件时，所述压紧件可保持在当前位置，这样不仅可以利用内螺纹和外螺纹的配合实现密封，还可以实现压紧件可拆卸地设置于注液孔中，且可拆结构比较简单。另外，压紧件和注液孔之间通过内螺纹和外螺纹实现可拆卸连接，可以通过控制转动压紧件的角度，以控制压紧件被拧进去的深度，即控制压紧件沿注液孔的轴线方向相对注液孔移动的距离，来控制弹性件的压缩量，从而方便控制密封件的压缩量，以确保密封件可以对注液孔起到最佳的密封效果。
14.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述压紧件的背离所述弹性件的一面设有凹槽，例如一字槽、十字槽或米字槽等，所述凹槽用于供拆卸工具(例如一字螺丝刀、十字螺丝刀或米字螺丝刀等)插入以转动所述压紧件，从而在安装时，可以借助拆卸工具拧动压紧件，以便于将压紧件拧紧在注液孔中，从而方便压紧件的安装以及确保压紧件和注液孔之间的密封性；而在拆卸时，也可以借助拆卸工具拧动压紧件，以便于将压紧件拧出注液孔外，以将压紧件从注液孔拆卸出来，方便压紧件的拆卸。
15.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述压紧件的朝向所述密封件的一面设有导向部，所述导向部连接于所述弹性件，所述导向部用于引导所述弹性件沿所述注液孔的轴线方向发生形变或恢复形变，从而弹性件在被压缩时或在恢复形变时可以利用该导向部起到导向的作用，以使弹性件在被压缩时能够顺畅地发生形变，以及在受到的作用力减小或消失时能够顺畅地恢复形变，并且导向部也可以起到较好的定位以及限位效果。
16.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述注液孔包括相互连通的第一注液孔段和第二注液孔段，所述第二注液孔段的径向尺寸大于所述第一注液孔段的径向尺寸，以构造出第一台阶面，所述密封件至少部分位于第一注液孔段以密封于所述第一注液孔段，所述压紧件可拆卸地密封于所述第二注液孔段，所述第一台阶面用于与
所述压紧件相止抵，以限制所述压紧件在所述第二注液孔段的位置，也即是，当拧动压紧件以使压紧件相对注液孔移动至与第一台阶面抵接时，压紧件将无法继续沿着原来的方向继续相对注液孔移动，以避免因过于压缩弹性件而过于压缩密封件，导致密封件的压缩量过大而难于从第一注液孔段取出来的情况，从而能够在确保密封件具有较好的密封效果的同时，方便将密封件从第一注液孔段取出来。
17.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述注液孔还包括与所述第一注液孔段连通的第三注液孔段，所述第三注液孔段的径向尺寸小于所述第一注液孔段的径向尺寸，所述第二台阶面用于与所述密封件相止抵，所述密封件具有背向所述压紧件设置的第一端，所述第一端密封于所述第三注液孔段；所述第一端设有第一导向面，所述第三注液孔段的孔壁面和所述第一注液孔段的孔壁面的连接处设有第二导向面，所述第一导向面抵接于所述第二导向面，所述第一导向面和所述第二导向面用于引导所述第一端设于所述第三注液孔段内，以密封所述第三注液孔段。
18.通过限定第三注液孔段的径向尺寸小于第一注液孔段的径向尺寸，使得第一注液孔段的孔壁面和第三注液孔段的孔壁面的连接处可以构造出第二导向面，这样不仅可以利用第二导向面配合第一导向面引导密封件的第一端被挤压至第三注液孔段内，以密封第三注液孔段，由此可以进一步提高密封件的密封效果，同时还可以利用第二导向面对第一导向面的抵接作用，以在密封件受到弹性件和压紧件的挤压作用时，使得密封件的径向尺寸可以变大，以使密封件可以和第一注液孔段过盈配合，从而能够达到实现密封注液孔的效果，实现更好的密封效果。
19.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第一导向面和所述第二导向面均为导向斜面，所述第一导向面和所述注液孔的轴线之间的倾斜角度大于0
°
且小于等于45
°
，所述第二导向面和所述注液孔的轴线之间的倾斜角度大于0
°
且小于等于45
°
。通过将第一导向面和第二导向面的倾斜角度控制在上述范围内，在密封件受到弹性件和压紧件的挤压作用时，有利于密封件的压缩，并有利于引导密封件的第一端设于第三注液孔段，以密封第三注液孔段。
20.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述密封件的朝向所述压紧件的一面设有容置槽，所述弹性件至少部分设于所述容置槽。通过在密封件的朝向压紧件的一面设有容置槽，以容纳至少部分弹性件，使得弹性件占用的空间主要是密封件的内部空间，从而有利于使电池端盖的整体结构比较紧凑，减小电池端盖的整体体积，进而有利于实现电池端盖的小型化设计。另外，容置槽的设置，也更有利于工具抓取密封件，从而方便密封件的拆装。
21.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述密封件的朝向所述压紧件的一面设有限位部，所述限位部用于限制所述弹性件相对所述密封件的位置，以防止弹性件跑位，以使弹性件的轴线大致可以和注液孔的轴线共线设置，以使弹性件在受到压紧件的作用力时易于沿注液孔的轴线方向或沿平行于注液孔的轴线方向的方向发生形变，从而在将压紧件拧入注液孔时，能够使压紧件受到来自弹性件的阻力较小，进而方便将压紧件拧入注液孔中。
22.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述密封件在受到所述弹性件的压紧力时被压缩，所述密封件的压缩量为25％～40％。通过将密封件的压缩量
控制在25％～40％的范围内，能够在方便将密封件从注液孔中拆卸出来的同时，使得密封件密封注液孔的密封性最佳。
23.第二方面，本发明公开了一种电池，所述电池具有如上述第一方面所述的电池端盖。具有所述电池端盖的电池能够在电池出现电解液消耗过多的情况时，将压紧件从注液孔中拆卸出来，并能使弹性件和密封件从注液孔中拆卸出来，从而能够通过注液孔进行二次注液，补充电解液，以确保电芯可以浸润在电解液中，从而有利于提高电池的使用寿命。
24.第三方面，本发明公开了一种用电设备，所述用电设备具有如上述第二方面所述的电池。具有所述电池的用电设备能够在电池出现电解液消耗过多的情况时，将压紧件从注液孔中拆卸出来，并能使弹性件和密封件从注液孔中拆卸出来，从而能够通过注液孔进行二次注液，补充电解液，以确保电芯可以浸润在电解液中，从而有利于提高电池的使用寿命。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
26.本发明实施例提供的电池端盖、电池及用电设备，通过限定压紧件可拆卸地设于注液孔，能够在电池出现电解液消耗过多的情况时，将压紧件从注液孔中拆卸出来，并能使弹性件和密封件从注液孔中拆卸出来，从而能够通过注液孔进行二次注液，补充电解液，以确保电芯可以浸润在电解液中，从而有利于提高电池的使用寿命。
27.进一步地，当本技术的压紧件设置于注液孔时，压紧件能够沿注液孔的轴线方向相对注液孔活动，所以通过限定密封件和压紧件之间通过弹性件连接，这样能够利用弹性件被挤压时产生的压紧力作用在密封件上，以使密封件对注液孔产生压缩量，从而能够通过控制弹性件的压紧力来控制密封件的压缩量来实现对注液孔的有效密封，进而有效提升密封件的密封效果。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本发明实施例公开的电池端盖的结构示意图；
30.图2是图1中公开的电池端盖的分解结构示意图；
31.图3是图1中公开的电池端盖沿a-a方向的剖视图；
32.图4是本发明实施例公开的端盖本体的结构示意图；
33.图5是图4中公开的端盖本体沿b-b方向的剖视图；
34.图6是本发明实施例公开的压紧件的结构示意图；
35.图7是图6中公开的端盖本体沿c-c方向的剖视图；
36.图8是本发明实施例公开的密封件的结构示意图；
37.图9是图8中公开的密封件沿d-d方向的剖视图；
38.图10是本发明实施例公开的电池的结构示意图；
39.图11是本发明实施例公开的电池的分解结构示意图。
40.主要附图标记说明
41.100、电池端盖；10、端盖本体；101、注液孔；101a、第一注液孔段；101b、第二注液孔段；101c、第一台阶面；101d、第三注液孔段；101h、第二导向面；102、内螺纹；11、密封件；11a、第一端；11b、第一导向面；111、容置槽；112、限位部；12、弹性件；13、压紧件；131、外螺纹；132、凹槽；133、导向部。
42.200、电池；201、壳体；201a、容纳腔；201b、开口；202、电芯。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
45.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
46.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
48.下面将结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的说明。
49.请参阅图1至图3，本发明第一方面的实施例公开了一种电池端盖，所述电池端盖100包括端盖本体10、密封件11、弹性件12以及压紧件13，该端盖本体10设置有贯通的注液孔101，密封件11密封于注液孔101，弹性件12位于注液孔101内并连接于密封件11，压紧件13可拆卸地密封于注液孔101，且在压紧件13设置于注液孔101时，压紧件13连接于弹性件12，该压紧件13、弹性件12和密封件11沿注液孔101的轴线方向依次排列设置，且压紧件13能够沿注液孔101的轴线方向相对注液孔101活动，以提供沿注液孔101的轴线方向对密封件11的压紧力，即，当压紧件沿注液孔101的轴线方向并沿朝向密封件11的方向相对注液孔101活动时，压紧件13会压缩弹性件13，与此同时密封件11会受到压紧力的作用而被压缩，以使密封件11的径向尺寸变大，使得密封件11可以过盈设置于注液孔101中，从而达到实现密封注液孔101的效果。可以理解的是，当压紧件沿注液孔101的轴线方向并沿远离密封件11的方向相对注液孔101活动，以将压紧件从注液孔拆出来时，弹性件12不再受到压紧件13的压紧作用，使得弹性件12可以恢复形变。
50.在本技术提供的电池端盖100中，通过限定压紧件13可拆卸地设于注液孔101，能
够在电池出现电解液消耗过多的情况时，将压紧件13从注液孔101中拆卸出来，并能使弹性件12和密封件11从注液孔101中拆卸出来，从而能够通过注液孔101进行二次注液，补充电解液，以确保电芯可以浸润在电解液中，从而有利于提高电池的使用寿命。如果不利用压紧件13保护弹性件12，弹性件12易受到其他部件的碰撞而被损坏，则无法通过压缩弹性件12以压缩密封件11，从而使密封件11难以密封于注液孔101，所以本技术还可利用压紧件13用于保护弹性件12不易被破坏，确保密封可靠性以及弹性件12的使用寿命。由此可见，通过设置压紧件12与弹性件12，不仅能够实现补充电解液的功能，还能保证密封的可靠性。
51.在本实施例中，注液孔101的轴线方向包括从密封件11指向压紧件13的方向(例如图2中的向下方向)以及从压紧件13指向密封件11的方向(例如图2中的向上方向)，则当压紧件13沿图2中的向下方向相对注液孔101活动时，压紧件13会沿图2中的向下方向压缩弹性件12，并会沿图2中的向下方向压缩密封件11，以使密封件11密封设于注液孔101中，从而可以对注液孔101进行第一层有效密封，同时还可以通过压紧件13对注液孔101进行第二层有效密封。而当压紧件13沿图2中的向上方向活动时，压紧件13可以从注液孔101取出来，弹性件12会恢复形变。
52.通过在密封件11和压紧件13之间设置弹性件12，并使密封件11和压紧件13之间通过弹性件12连接，这样能够利用弹性件12被挤压时产生的压紧力作用在密封件11上，以使密封件11对注液孔101产生压缩量，从而能够通过控制弹性件12的压紧力来控制密封件11的压缩量来实现对注液孔101的有效密封，进而有效提升密封件11的密封效果。
53.进一步地，所述密封件11能够在受到弹性件12的压紧力时被压缩，且所述密封件11的压缩量为25％～40％，例如25％、27％、29％、30％、32％、35％、37％、38％、39％或40％等。通过将密封件11的压缩量控制在25％～40％的范围内，能够在方便将密封件11从注液孔101中拆卸出来的同时，使得密封件11密封注液孔101的密封性最佳。
54.一些实施例中，结合图3至图6所示，所述压紧件13的外周面设有外螺纹131，注液孔101的孔壁面的对应外螺纹131的位置设有内螺纹102，其中，外螺纹131与内螺纹102配合连接，以在转动压紧件13时，压紧件13可沿注液孔101的轴线方向相对注液孔101移动，并在停止转动压紧件13时，压紧件13可保持在当前位置，这样不仅可以利用内螺纹102和外螺纹131的配合实现密封，还可以实现压紧件13可拆卸地设置于注液孔101中，且可拆结构比较简单。另外，压紧件13和注液孔101之间通过内螺纹102和外螺纹131实现可拆卸连接，可以通过控制转动压紧件13的角度，以控制压紧件13被拧进去的深度，即控制压紧件13沿注液孔101的轴线方向相对注液孔101移动的距离，来控制弹性件12的压缩量，从而方便控制密封件11的压缩量，以确保密封件11可以对注液孔101起到最佳的密封效果。
55.进一步地，为了方便压紧件13的拆装，所述压紧件13的背离弹性件12的一面设有凹槽132，例如一字槽、十字槽或米字槽等，所述凹槽132用于供拆卸工具(例如一字螺丝刀、十字螺丝刀或米字螺丝刀等)插入以转动所述压紧件13，从而在安装时，可以借助拆卸工具拧动压紧件13，以便于将压紧件13拧紧在注液孔101中，从而方便压紧件13的安装以及确保压紧件13和注液孔101之间的密封性；而在拆卸时，也可以借助拆卸工具拧动压紧件13，以便于将压紧件13拧出注液孔101外，以将压紧件13从注液孔101拆卸出来，方便压紧件13的拆卸。
56.可以理解的是，在其他实施例中，压紧件13也可以通过设置卡扣的方式实现与注
液孔101之间的可拆卸连接。
57.在本实施例中，密封件11可为橡胶钉、塑胶钉、硅胶钉或泡棉钉等，弹性件12可为弹簧、硅胶柱、橡胶柱、塑胶柱或泡棉柱等，压紧件13可为螺塞、螺柱或螺杆等。
58.在本实施例中，一种示例性的，弹性件12和密封件11之间可以通过胶粘方式实现固定连接，以及所述弹性件12和压紧件13之间可以通过焊接方式实现固定连接；另一种示例性的，弹性件12可拆卸地连接于密封件11，且所述压紧件13可拆卸地连接于弹性件12，例如，弹性件12抵接于密封件11和压紧件13之间。优选地，本技术的弹性件12可拆卸地连接于密封件11，且所述压紧件13可拆卸地连接于弹性件12，从而在拆卸时，具体是在将压紧件13从注液孔101取出来时，压紧件13不会受到弹性件12的拉扯力，以便于压紧件13从注液孔101中拆卸出来，且不会拉扯弹性件12，从而避免因弹性件12因多次被拉扯而导致弹性失效的问题，以确保弹性件12的使用寿命；在取出压紧件13后，需要将弹性件12从注液孔101取出来时，可以直接作用于弹性件12，且弹性件12不会受到密封件11的拉扯力，从而方便弹性件12从注液孔101中拆卸出来，且弹性件12不会受到密封件11的拉扯作用，进而避免因弹性件12因多次被拉扯而导致弹性失效的问题，以确保弹性件12的使用寿命；以及在取出弹性件12后，需要将密封件11从注液孔101取出来时，可以直接作用于密封件11，从而方便密封件11从注液孔101中拆卸出来。由此可见，通过限定弹性件12可拆卸地连接于密封件11，以及限定压紧件13可拆卸地连接于弹性件12，能够在拆卸时，方便依次将压紧件13、弹性件12和密封件11分别从注液孔101取出来，且密封件11可以更容易从注液孔101取出来。
59.一些实施例中，结合图2、图3、图7和图8所示，密封件11的朝向压紧件13的一面设有容置槽111，所述弹性件12至少部分设于容置槽111。通过在密封件11的朝向压紧件13的一面设有容置槽111，以容纳至少部分弹性件12，使得弹性件12占用的空间主要是密封件11的内部空间，从而有利于使电池端盖100的整体结构比较紧凑，减小电池端盖100的整体体积，进而有利于实现电池端盖100的小型化设计。另外，容置槽111的设置，也更有利于工具抓取密封件11，从而方便密封件11的拆装。
60.进一步地，密封件11的朝向压紧件13的一面还设有限位部112，具体可以是容置槽111的底面设有所述限位部112，该限位部112可用于限制弹性件12相对密封件11的位置，以防止弹性件12跑位，以使弹性件12的轴线可以大致和注液孔101的轴线共线设置，以使弹性件12在受到压紧件13的作用力时易于沿注液孔101的轴线方向发生形变，从而在将压紧件13拧入注液孔101时，能够使压紧件13受到来自弹性件12的阻力较小，进而方便将压紧件13拧入注液孔101中。
61.示例性地，前文所述的限位部112可为限位凸起或限位槽，当限位部112为限位凸起时，弹性件12可套设在限位凸起的外周，以防止弹性件12跑位；而当限位部112为限位槽时，弹性件12的一端可以内置于限位槽内，这样同样也可以防止弹性件12跑位。
62.一些实施例中，压紧件13的朝向密封件11的一面设有导向部133，所述导向部133连接于所述弹性件12，该导向部133可用于引导弹性件12沿注液孔101的轴线方向发生形变或恢复形变，从而弹性件12在被压缩时或在恢复形变时可以利用该导向部133起到导向的作用，以使弹性件12在被压缩时能够顺畅地发生形变，以及在受到的作用力减小或消失时能够顺畅地恢复形变，并且导向部133也可以起到较好的定位以及限位效果。
63.示例性地，前文所述的导向部133可为导向凸起或导向槽，当导向部133为导向凸
起时，弹性件12可套设在导向凸起的外周，以对弹性件12的形变或恢复形变起到导向的作用；而当导向部133为导向槽时，弹性件12的另一端可以内置于导向槽内，这样同样也可以对弹性件12的形变或恢复形变起到导向的作用。
64.一些实施例中，结合图2、图3、图5和图9所示，该注液孔101可以包括相互连通的第一注液孔段101a和第二注液孔段101b，其中，该第二注液孔段101b的径向尺寸大于第一注液孔段101a的径向尺寸，以构造出第一台阶面101c，密封件11至少部分位于第一注液孔段101a以密封于第一注液孔段101a，压紧件13可拆卸地密封于第二注液孔段101b，第一台阶面101c用于与压紧件13相止抵，以限制压紧件13在第二注液孔段101b的位置，也即是，当拧动压紧件13以使压紧件13相对注液孔101移动至与第一台阶面101c抵接时，压紧件13将无法继续沿着原来的方向继续相对注液孔101移动，以避免因过于压缩弹性件12而过于压缩密封件11，导致密封件11的压缩量过大而难于从第一注液孔段101a取出来的情况，从而能够在确保密封件11具有较好的密封效果的同时，方便将密封件11从第一注液孔段101a取出来。
65.一些实施例中，结合图2、图3、图5和图9所示，注液孔101还包括与第一注液孔段101a连通的第三注液孔段101d，第三注液孔段101d的径向尺寸小于第一注液孔段101a的径向尺寸，密封件11具有背向压紧件13设置的第一端11a，该第一端11a密封于第三注液孔段101d。而且密封件11的第一端11a设有第一导向面11b，第三注液孔段101d的孔壁面和第一注液孔段101a的孔壁面的连接处设有第二导向面101h，第一导向面11b抵接于第二导向面101h，且该第一导向面11b和第二导向面101h用于引导第一端11a设于第三注液孔段101d内，以密封第三注液孔段101d。通过限定第三注液孔段101d的径向尺寸小于第一注液孔段101a的径向尺寸，使得第一注液孔段101a的孔壁面和第三注液孔段101d的孔壁面之间可以构造出第二导向面101h，这样不仅可以利用第二导向面101h配合第一导向面11b引导密封件11的第一端11a被挤压至第三注液孔段101d内，以密封第三注液孔段101d，由此可以进一步提高密封件11的密封效果，同时还可以利用第二导向面101h对第一导向面11b的抵接作用，以在密封件11受到弹性件12和压紧件13的挤压作用时，使得密封件11的径向尺寸可以变大，以使密封件11可以和第一注液孔段101a过盈配合，从而能够达到实现密封注液孔101的效果，实现更好的密封效果。
66.需要说明的是，密封件11的径向尺寸小于第一注液孔段101a的径向尺寸且大于第三注液孔段101d的径向尺寸，从而在密封件11受到压紧力时，不仅可以使密封件11沿注液孔101的轴线方向活动，以使密封件11的第一端11a可以过盈设置于第三注液孔段101d内，同时还可以利用第二导向面101h对第一导向面11b的抵接作用，以使密封件11的径向尺寸变大，以使密封件可以过盈设置于第一注液孔段101a，以避免密封件11在受到压紧力脱离第一注液孔段101a和第三注液孔段101d。
67.可以理解的是，当注液孔101包括第一注液孔段101a和第二注液孔段101b，而不包括第三注液孔段101d时，密封件11的径向尺寸小于第二注液孔段101b的径向尺寸且大于第一注液孔段101a的径向尺寸，从而在密封件11受到压紧力时，可以利用第二注液孔段101b的底面(即第一台阶面101c)抵接密封件11，以使密封件11不会一直沿注液孔101的轴线方向活动，而是使得密封件11的径向尺寸可以变大，以使密封件11可以过盈设置于第一注液孔段101a，以避免密封件11在受到压紧力脱离第一注液孔段101a。
68.一些实施例中，第一导向面11b和第二导向面101h均可为导向斜面，或者，第一导向面11b和第二导向面101h均可为导向弧面，上述两种情况均可以引导第一端11a设于第三注液孔段101d内，以密封第三注液孔段101d。当第一导向面11b和第二导向面101h均为导向斜面，且第一导向面11b和注液孔101的轴线之间的倾斜角度α大于0
°
且小于等于45
°
，例如α＝1
°
、5
°
、10
°
、15
°
、18
°
、20
°
、25
°
、30
°
、35
°
、38
°
或40
°
，第二导向面101h和注液孔101的轴线之间的倾斜角度θ大于0
°
且小于等于45
°
，例如θ＝1
°
、5
°
、10
°
、15
°
、18
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、20
°
、25
°
、30
°
、35
°
、38
°
或40
°
。通过将第一导向面11b和第二导向面101h的倾斜角度控制在上述范围内，在密封件11受到弹性件12和压紧件13的挤压作用时，有利于密封件11的压缩，并有利于引导密封件11的第一端11a设于第三注液孔段101d，以密封第三注液孔段101d。
69.请参阅图10和图11，图10是本发明实施例第二方面公开的电池的结构示意图，图11是本发明实施例第二方面公开的电池的结构分解示意图，本发明还公开了一种电池，该电池200具有如上述实施例所述的电池端盖100。该电池200可为二次电池，示例性地，该电池200还可以包括壳体201以及电芯202，壳体201具有容纳腔201a，该容纳腔201a具有连通于外部空间的开口201b，电池端盖100连接于壳体201且封闭该开口201b，电芯202设于容纳腔201a内。可以理解的，具有上述实施例所述的电池端盖100的电池200，也具有上述电池端盖100的全部技术效果。即，所述电池200能够在电池200出现电解液消耗过多的情况时，将压紧件从注液孔中拆卸出来，并能使弹性件和密封件从注液孔中拆卸出来，从而能够通过注液孔进行二次注液，补充电解液，以确保电芯202可以浸润在电解液中，从而有利于提高电池200的使用寿命。由于上述技术效果已在电池端盖100的实施例中做了详细介绍，此处就不再赘述。
70.本发明还公开了一种用电设备(未图示)，该用电设备具有如上述实施例所述的电池。该用电设备可应用于汽车、工业设备(如机床)或家用设备(如空调、电视等)等，作为汽车、工业设备或家用设备等的操作电源，用于汽车、工业设备或家用设备等的启动、运行时的工作用电需求。可以理解的，具有上述实施例所述的电池的用电设备，由于该电池具有上述电池端盖，所以该用电设备也具有上述电池端盖的全部技术效果。即，所述用电设备在电池出现电解液消耗过多的情况时，将压紧件从注液孔中拆卸出来，并能使弹性件和密封件从注液孔中拆卸出来，从而能够通过注液孔进行二次注液，补充电解液，以确保电芯可以浸润在电解液中，从而有利于提高电池的使用寿命。由于上述技术效果已在顶盖组件的实施例中做了详细介绍，此处就不再赘述。
71.以上对本发明实施例公开的一种电池端盖、电池及用电设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的电池端盖、电池及用电设备及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。