一种易维修抽拉式风阀体系的制作方法

1.本实用新型涉及工厂内成套组装模块化风阀组加工领域，特别涉及一种易维修抽拉式风阀体系。


背景技术：

2.目前大型公建及商业办公项目的机电管线系统较为复杂，施工空间较小，精装修美观度要求高，并且工期较紧。大多数项目都会选用较高大的风口在墙体上进行安装，这样比较美观。但在施工过程中发现，这种风口里面的风阀组如果要维修就需要在墙体的侧面进行开检修口，要是涉及多个风阀在一起的时候，对精装美观影响较大，并且阀体在比较小的空间中安装，安装精度也无法保证，总会存在安装时法兰连接不严而产生漏风，安装后无法检修等一系列的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种易维修抽拉式风阀体系，有效避免了风阀组只能现场小面积组装，安装精度不高，风阀不易检修，法兰连接不严密，固定支架不能找平等问题。
4.一种易维修抽拉式风阀体系，所述风阀体系设置于建筑物风井内，包括滑轨、固定装置、风阀组、主风管体系和法兰风短管，所述滑轨固定于风井的地面上，固定装置与滑轨滑动连接，所述风阀组固定于固定装置上，风阀组与主风管体系通过法兰风短管连通。
5.进一步，所述固定装置包括托架和滑轮，所述滑轮固定于所述托架的下表面上，所述托架通过滑轮与滑轨滑动连接，滑轨的端点设置限位片，所述限位片限制所述滑轮滑出滑轨，所述风阀组固定于所述托架上。
6.进一步，所述滑轮为4个，4个所述滑轮分别焊接固定于所述托架底面下表面的4角上。
7.进一步，所述风阀组包括n个风阀，所述风阀前后设置法兰，n个所述风阀之间通过通丝杆穿过法兰固定连接，所述法兰风短管一端与主风管通过通丝杆穿过法兰固定连接，法兰风短管另一端与n个所述风阀通过通丝杆穿过法兰固定连接。
8.进一步，n个所述风阀之间相互连通，所述法兰风短管一端与主风管连通，法兰风短管另一端与n个所述风阀连通。
9.进一步，所述托架上包括n个限制框， n个所述风阀分别放置于n个所述限制框内。
10.进一步，所述n的范围为1＜n≤3。
11.进一步，所述滑轨通过膨胀螺栓固定于风井的地面上。
12.一种易维修抽拉式风阀体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
13.步骤1）：根据风阀组中每个风阀的宽度、长度及抽拉出来的所需空间，选择滑轨的外型尺寸及规格长度，并且用膨胀螺栓将滑轨固定到风井的地面上；
14.步骤2）：将n各风阀放入托架上，用通丝杆将风阀组中的n个风阀与法兰风短管的一端进行连接组装成一套风阀组，将法兰风短管另一端通过法兰与主风管体系固定连接；
15.步骤3）：将组装好的风阀组放到托架的限制框内固定；
16.步骤4）将固定于托架底面的下表面的滑轮放到滑轨的导轨中，完成已维修抽拉式风阀体系的施工。
17.本实用新型有益效果在于：本实用新型可广泛运用于空间狭小的精装风井中，并且可以保证风阀组的安装精度，且不用单独开检修口就可以抽拉维修，可以安装不同形式的风阀组以达到成批安装且易维修的作用。可减少风阀在现场拆改维修时间，具有安装简便灵活，简化组装工序，相对于传统组装方式可大幅节约人力与时间，从而节省周期的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型一种易维修抽拉式风阀体系的剖面图。
19.附图中的符号说明：
20.1.风井地面，2.滑轨，3. 滑轮，4.通丝杆，5.风阀， 6. 第n个风阀，7.主风管体系，8.装饰板，9. 法兰风短管，10.托架，11.限制框。
具体实施方式
21.为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。
22.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.在本专利的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.一种易维修抽拉式风阀体系，如图1所示，所述风阀体系设置于建筑物风井内，包括滑轨2、固定装置、风阀组、主风管体系7和法兰风短管9，所述滑轨2固定于风井的地面1上，固定装置与滑轨2滑动连接，所述风阀组固定于固定装置上，风阀组与主风管体系7通过法兰风短管9连接。风阀组固定于固定装置上，固定装置与滑轨滑动连接，滑轨2固定于风井地面上，滑轨2可根据风阀体系厚度及风阀体系所需检修空间的大小来进行调节长度.并且此结构可使风阀组在滑轨上滑动，从而风阀组需要维修时，易于从风井室内抽拉出来，便于
维修。风阀组固定于固定装置上，起到是固定和整合n个风阀成为风阀组模块。通过法兰风短管9风阀组与主风管体系7连接，法兰风短管9可实现风阀体系与主风阀体系快速方便的拆除与连接。本实用新型对于风阀体系不需要另开检修口，利用已有的风井的风口位置，抽拉风阀体系进出风井进行检修。本实用新型解决了风阀组只能现场小面积组装，安装精度不高，风阀不易检修，法兰连接不严密，固定支架不能找平等问题。本实用新型中风阀体系具有独立的模块配套功能性，一套成型的体系即是一个独立的功能模块，其可根据使用需要装配集成在任何空间有限环境中。并且安装简便灵活，简化组装工序，相对于传统组装方式可大幅节约人力与时间，从而节省周期。本实用新型可广泛运用于空间狭小的精装风井中，并且可以保证风阀组的安装精度，且不用单独开检修口就可以抽拉维修，可以安装不同形式的风阀组以达到成批安装且易维修的作用。
26.进一步，如图1所示，固定装置包括托架10和滑轮3，所述滑轮3固定于所述托架10的底面的下表面上，所述托架10通过滑轮3与滑轨2滑动连接，滑轨2的端点设置限位片，所述限位片限制所述滑轮3滑出滑轨2，所述风阀组固定于所述托架10上。托架10可对风阀体系进行限位固定并且起到托起整合的作用。托架10为下层槽钢及上层角钢焊接而成。所述托架10上包括n个限制框11， n个所述风阀5分别放置于n个所述限制框11内。下层槽钢和上层角钢焊接成n个限制框11，上层的角钢用于对于放置于限制框11内的风阀进行限位固定。下层槽钢的下表面上用于固定滑轮3。进一步，所述滑轮3为4个，4个所述滑轮3分别焊接固定于所述托架10底面的下表面的4角上。既是，下层槽钢的下表面上4个角上焊接固定4个滑轮3。托架10与通过滑轮3焊接在一起搭配使用。托架10通过滑轮3与滑轨2滑动连接，起到托举及可灵活抽拉移动风阀体系的作用。滑轨2的端点设置限位片，所述限位片限制所述滑轮3滑出滑轨2。
27.进一步，如图1所示，所述托架10远离主风管体系7的一端悬挂装饰板8，所述装饰板8用于遮挡托架10和风阀组。为了建筑的整体美观，在托架10远离主风管体系7的一端，既是托架10接近风井风口的一端的外表面上悬挂装饰板8用于装饰风井风口。
28.进一步，如图1所示，所述风阀组包括n个风阀5，所述风阀5前后设置法兰，n个所述风阀5之间通过通丝杆4穿过法兰固定连接，所述法兰风短管9一端与主风管体系7通过法兰固定连接，法兰风短管9另一端与n个所述风阀5通过通丝杆4穿过法兰固定连接。n个风阀5可以是n个多种功能的风阀。所述n的范围为1＜n≤3。理论上，风阀的个数n可以是是无数个，但是在实际建筑物中，由于风井面积的狭小，并不能无限多的容纳风阀，因此最多为3，因为要成组成体系，因此风阀的个数不能太少，最少为2个。在本实施例中n为2，2个风阀可以是防风阀和电动阀。通丝杆4将法兰风短管9与n个风阀5三个部件紧密连接在一起，需要维修的时候可直接拆除通丝杆4进行拆分检修，并且使各阀体充分成为一套体系。通丝杆4的长度可以根据n个风阀的厚度而定，并且可以随时拆开及组装，并且通丝杆4可以适当延长长度，以达到方便拆改检修的目的。兰风短管9一端与主风管体系7通过法兰固定连接，法兰风短管9另一端与n个所述风阀5通过通丝杆4穿过法兰固定连接。此结构使风阀体系通过法兰风短管9与主风管体系7连接连通。
29.本实用新型还公开了一种易维修抽拉式风阀体系的施工方法，包括以下步骤：
30.步骤1）：根据风阀组中每个风阀的宽度、长度及抽拉出来的所需空间，选择滑轨的外型尺寸及规格长度，并且用膨胀螺栓将滑轨固定到风井的地面上；
31.步骤2）：将n各风阀放入托架上，用通丝杆将风阀组中的n个风阀与法兰风短管进行连接组装成一套风阀组，将法兰风短管一端通过法兰与主风管体系固定连接；
32.步骤3）：将组装好的风阀组放到托架的限制框内固定；
33.步骤4）：将固定于托架底面的下表面的滑轮放到滑轨的导轨中，完成已维修抽拉式风阀体系的施工。
34.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。