高强空压机前臂组件的制作方法

技术特征：
1.高强空压机前臂组件，包括空压机(1)以及空压机(1)内部设置的循环水冷装置，其特征在于，还包括：安装在所述空压机(1)的进气口上的进气管道(2)，所述进气管道(2)外周侧上开设有若干个取放口(10)，所述取放口(10)上均配套设有用于覆盖所述取放口(10)的弧形外盖(11)，所述弧形外盖(11)的凹弧侧设置有挡板(12)，所述挡板(12)上开设有滤孔(14)，当所述弧形外盖(11)盖合在所述取放口(10)时，所述挡板(12)将所述进气管道(2)管径截断，且所述弧形外盖(11)与所述进气管道(2)之间形成有螺纹(9)，所述进气管道(2)上还套设有环形圈(13)，且所述环形圈(13)与所述进气管道(2)上的螺纹(9)相互配合，其中一个所述弧形外盖(11)上安装有与所述进气管道(2)内部连通的干燥管(21)，所述干燥管(21)内部设置有干燥片(23)；锥形罩(3)，所述锥形罩(3)具有第一环口(4)与第二环口(5)，所述第一环口(4)口径小于所述第二环口(5)，且所述第一环口(4)连接有软管(6)，所述软管(6)与所述进气管道(2)相连通，所述锥形罩(3)内部设置有与所述软管(6)相接触的锥形滤网(8)，所述锥形滤网(8)的尖端靠近所述第二环口(5)一侧，所述第二环口(5)用于空气进入；安装在进气管道(2)上的冷却装置(15)，且所述冷却装置(15)位于若干个取放口(10)之间，且设置有所述干燥管(21)的取放口(10)位于所述冷却装置(15)与所述空压机(1)之间，所述冷却装置(15)包括冷却箱(16)以及冷却管(17)，所述冷却箱(16)具有顶部与底部，所述冷却箱(16)顶部构造有进水口(18)，所述冷却箱(16)底侧构造有出水口(19)，所述进水口(18)以及所述出水口(19)均与所述循环水冷装置连通，所述冷却管(17)贯穿插入所述冷却箱(16)内部，且所述冷却管(17)与所述进气管道(2)相连通，所述冷却管(17)的两侧之间构造有多个贯穿孔(20)，所述贯穿孔(20)均与所述冷却管(17)的内部空间隔绝。2.根据权利要求1所述的高强空压机前臂组件，其特征在于，所述锥形滤网(8)上网孔的贯通方向与所述锥形罩(3)轴线方向之间存在锐角夹角。3.根据权利要求1所述的高强空压机前臂组件，其特征在于，所述第二环口(5)上设置有多个防护板(7)。4.根据权利要求1所述的高强空压机前臂组件，其特征在于，所述贯穿孔(20)倾斜设置在所述冷却管(17)上，所述贯穿孔(20)倾斜方向与所述冷却管(17)内的气体流动方向之间形成有夹角。5.根据权利要求1所述的高强空压机前臂组件，其特征在于，所述干燥管(21)管体的外周侧上构造有网孔，所述干燥管(21)的底部封闭且位于所述弧形外盖(11)的凹弧侧，所述干燥管(21)的顶部贯穿所述弧形外盖(11)的背弧侧，且其顶部开口处安装有顶盖(22)。6.根据权利要求1所述的高强空压机前臂组件，其特征在于，所述取放口(10)的沿边上均构造有插块(24)，所述插块(24)的一侧与所述进气管道(2)的内周面共面，另一侧与所述进气管道(2)内周面相平行，且所述弧形外盖(11)的凹弧侧上开设有用于容纳所述插块(24)的容纳槽(25)。7.根据权利要求1所述的高强空压机前臂组件，其特征在于，所述螺纹(9)与所述环形圈(13)数量为两个。8.根据权利要求1所述的高强空压机前臂组件，其特征在于，所述软管(6)为波纹管。

技术总结
本实用新型公开了高强空压机前臂组件，涉及空压机技术领域。本实用新型包括空压机以及空压机内部设置的循环水冷装置，还包括：安装在所述空压机的进气口上的进气管道，所述进气管道外周侧上开设有若干个取放口，所述取放口上均配套设有用于覆盖所述取放口的弧形外盖。本实用新型通过锥形滤网与多个挡板的相互配合下，将进入进气管道内部中的灰尘等杂质拦截下来，以避免出现进入空压机内部的灰尘过多而导致空压机的寿命缩短的情况发生，随后通过冷却装置以及干燥管将管道内热空气降温冷却并去除从空气中析出的一部分水分，使处理后的空气更便于进行空气压缩，以此减轻空压机的工作负担，从而延长空压机的使用寿命。从而延长空压机的使用寿命。从而延长空压机的使用寿命。


技术研发人员：孙冰 吕中元 沈佳佳
受保护的技术使用者：苏州勤通五金加工有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/2/13