一种具备热量回收功能的节能干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥机，尤其涉及一种具备热量回收功能的节能干燥机。


背景技术：

2.干燥机也叫烘干机，是利用热能降低物料水分的设备，可以分为常压干燥机和真空干燥机两类。
3.公开号为cn211177738u的专利，公开了一种内加热搅拌真空干燥机，包括干燥机、干燥机机架和真空泵，干燥机设置于干燥机机架上，干燥机为六边形柱体状，且干燥机上方开设有进料口，干燥机下方开设有出料口，所述干燥机左右两端通过连接杆与干燥机机架活动连接，干燥机机架左侧架体内设置有电机，且干燥机左侧的连接杆与干燥机机架架体活动连接。该专利在运行过程中，产生的水蒸气直接通过真空泵抽出，无法对水蒸气进行回收利用，从而造成浪费。
4.如何设计一种可以对水蒸气进行回收利用、节省能源的干燥机，成为目前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术将产生的水蒸气直接通过真空泵抽出，无法进行回收利用，从而造成浪费的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种可以对水蒸气进行回收利用，节省能源的具备热量回收功能的节能干燥机。
6.本实用新型的技术实施方案是：一种具备热量回收功能的节能干燥机，包括有底部支撑框架、第一电机、安装架、加热夹套、集气筒、电控柜和回收利用机构，安装架顶部安装有第一电机，装料箱内前后两侧均连接有加热夹套，装料箱顶部左侧连接有集气筒，集气筒位于下料漏斗的右侧，集气筒和装料箱连通，底部支撑框架顶部右前侧连接有电控柜，第一电机和加热夹套都与电控柜通过电性连接，装料箱后侧设有用于对加热时产生的水蒸气进行回收利用的回收利用机构。
7.可选地，还包括有装料箱、平皮带、皮带轮、减速器、耙式搅拌器、下料漏斗和卸料球形阀，底部支撑框架顶部连接有装料箱，装料箱顶部左侧连接有下料漏斗，下料漏斗和装料箱连通，装料箱底部右侧连接有卸料球形阀，装料箱左侧后部连接有安装架，装料箱内前后两侧均转动式连接有耙式搅拌器，装料箱左侧的前后两侧均安装有减速器，减速器的输出端和耙式搅拌器连接，减速器的输入端上均连接有皮带轮，后侧的皮带轮和第一电机的输出轴连接，两个皮带轮上绕有平皮带。
8.可选地，回收利用机构包括有真空泵、输送管道、冷凝器、缓冲罐、压缩机、引风机和第二电机，装料箱后侧下部连接有真空泵，集气筒上连接有输送管道，输送管道和真空泵连接且连通，输送管道底端连接有冷凝器，冷凝器和输送管道连通，冷凝器右侧连接有缓冲罐，缓冲罐右侧连接有压缩机，冷凝器顶部连接有引风机，引风机和装料箱连接且连通，引风机前侧连接有第二电机，真空泵、冷凝器、压缩机和第二电机都与电控柜通过电性连接。
9.可选地，还包括有过滤网，集气筒内侧上部连接有过滤网。
10.可选地，还包括有皮带防脱盖，减速器左侧均连接有皮带防脱盖，皮带轮位于皮带防脱盖内。
11.可选地，还包括有急停按钮，电控柜前侧右部连接有急停按钮。
12.可选地，还包括有状态指示灯，电控柜前侧下部连接有状态指示灯。
13.本实用新型的有益效果：1、本实用新型的回收利用机构可以将水蒸气转换成热量，并将热量传输回装料箱内，对装料箱内的物料进行干燥，从而能够节省能源。
14.2、状态指示灯可以显示本装置的工作状态，方便人们判断，本装置在运行过程中出现意外时，急停按钮可以使本装置停止运行，避免发生危险。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的装料箱，第一电机等零部件部分立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的电控柜、集气筒等零部件部分立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的冷凝器、压缩机、第二电机等零部件部分立体结构示意图。
19.附图标号：1_底部支撑框架，2_装料箱，21_下料漏斗，22_卸料球形阀，3_第一电机，31_安装架，4_平皮带，41_皮带轮，5_减速器，6_耙式搅拌器，7_加热夹套，8_集气筒，9_电控柜，10_回收利用机构，100_真空泵，101_输送管道，102_冷凝器，103_缓冲罐，104_压缩机，105_引风机，106_第二电机，11_过滤网，12_皮带防脱盖，13_急停按钮，14_状态指示灯。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
21.实施例1
22.一种具备热量回收功能的节能干燥机，如图1-4所示，包括有底部支撑框架1、装料箱2、下料漏斗21、卸料球形阀22、第一电机3、安装架31、平皮带4、皮带轮41、减速器5、耙式搅拌器6、加热夹套7、集气筒8、电控柜9和回收利用机构10，底部支撑框架1顶部通过螺栓连接有装料箱2，装料箱2顶部左侧通过螺栓连接有下料漏斗21，下料漏斗21和装料箱2连通，装料箱2底部右侧通过螺连接有卸料球形阀22，装料箱2左侧后部通过螺栓连接有安装架31，安装架31顶部通过螺栓安装有第一电机3，装料箱2内前后两侧均转动式连接有耙式搅拌器6，装料箱2左侧的前后两侧均安装有减速器5，减速器5的输出端和耙式搅拌器6连接，减速器5的输入端上均连接有皮带轮41，后侧的皮带轮41和第一电机3的输出轴连接，两个皮带轮41上绕有平皮带4，装料箱2内前后两侧均连接有加热夹套7，装料箱2顶部左侧通过螺钉连接有集气筒8，集气筒8位于下料漏斗21的右侧，集气筒8和装料箱2连通，底部支撑框架1顶部右前侧通过螺栓连接有电控柜9，第一电机3和加热夹套7都与电控柜9通过电性连接，装料箱2后侧设有回收利用机构10，回收利用机构10用于对加热时产生的水蒸气进行回收利用。
23.如图1和图4所示，回收利用机构10包括有真空泵100、输送管道101、冷凝器102、缓冲罐103、压缩机104、引风机105和第二电机106，装料箱2后侧下部通过螺栓连接有真空泵100，集气筒8上连接有输送管道101，输送管道101和真空泵100连接且连通，输送管道101底
端通过螺栓连接有冷凝器102，冷凝器102和输送管道101连通，冷凝器102右侧连接有缓冲罐103，缓冲罐103右侧连接有压缩机104，冷凝器102顶部通过螺栓连接有引风机105，引风机105和装料箱2连接且连通，引风机105前侧通过螺栓连接有第二电机106，真空泵100、冷凝器102、压缩机104和第二电机106都与电控柜9通过电性连接。
24.如图2所示，还包括有过滤网11，集气筒8内侧上部连接有过滤网11。
25.如图2所示，还包括有皮带防脱盖12，减速器5左侧均连接有皮带防脱盖12，皮带轮41位于皮带防脱盖12内。
26.人们将物料倒入下料漏斗21内，物料落到装料箱2内，人们再通过电控柜9控制第一电机3和加热夹套7工作，加热夹套7可以对物料进行加热，使物料干燥，第一电机3带动后侧的皮带轮41转动，通过平皮带4带动前侧的皮带轮41转动，皮带轮41通过减速器5带动耙式搅拌器6转动，皮带防脱盖12可以对平皮带4进行限位，避免平皮带4从皮带轮41上脱落，通过减速器5可以降低耙式搅拌器6的转速，耙式搅拌器6可以对物料进行搅拌，使物料受热均匀，干燥效果更好，产生的水蒸气会通过输送管道101进入冷凝器102内，过滤网11可以过滤杂质，避免杂质进入冷凝器102内，人们再通过电控柜9控制冷凝器102、压缩机104和第二电机106干燥，冷凝器102将水蒸气冷凝为冷凝水，冷凝水流入缓冲罐103内，缓冲罐103对整个装置进行缓冲，避免整个装置处于高压状态，使得整个装置运行更加稳定，然后冷凝水流入压缩机104内，压缩机104对冷凝水进行加热，热量通过缓冲罐103进入冷凝器102内，热量通过引风机105输送到装料箱2内，进行热循环，如此能够对水蒸气进行回收利用，节约能源，此时，人们可以通过电控柜9控制加热夹套7关闭，节约电能，如果热循环的压力不够，人们可以通过电控柜9控制真空泵100和第二电机106工作，真空泵100通过输送管道101将装料箱2内的水蒸气吸入冷凝器102内，第二电机106驱动引风机105工作，引风机105将冷凝器102内的热量输送到装料箱2内，如果热循环的压力足够，人们可以通过电控柜9控制真空泵100和第二电机106关闭，节约电能，物料干燥完成之后，人们将第一电机3、真空泵100、冷凝器102、压缩机104和第二电机106关闭，然后打开卸料球形阀22，干燥完成的物料通过卸料球形阀22排出，人们即可进行收集。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有急停按钮13，电控柜9前侧右部连接有急停按钮13，急停按钮13和电控柜9通过电性连接。
29.如图3所示，还包括有状态指示灯14，电控柜9前侧下部连接有状态指示灯14，状态指示灯14和电控柜9通过电性连接。
30.本装置在工作时，状态指示灯14亮起，提醒人们请勿靠近，本装置关闭之后，状态指示灯14熄灭，方便人们判断本装置的状态，如果本装置在运行过程中出现意外，人们可以按下急停按钮13，使本装置停止运行，避免发生危险。
31.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。