衣物处理机及修正其烘干参数的方法、装置、设备和介质与流程

技术特征：
1.一种修正衣物处理机(100)的烘干控制参数的方法(300)，其特征在于，包括：获取初始烘干控制参数，其中所述烘干控制参数为结束主烘干阶段所依据的参数，所述初始烘干控制参数为不考虑负载贴桶的默认设定值；获取烘干控制参数修正值与负载(200)的初始重量和贴桶时长之间的对应关系；在运行所述衣物处理程序时获取所述负载(200)的当前初始重量和当前贴桶时长；基于所述对应关系确定所述当前初始重量和所述当前贴桶时长对应的烘干控制参数修正值，并且以此作为所述负载(200)的当前烘干控制参数修正值；将所述初始烘干控制参数加上所述当前烘干控制参数修正值以得到所述负载(200)的当前实际烘干控制参数。2.根据权利要求1所述的方法(300)，其特征在于，包括：获取不同初始重量的所述负载(200)分别对应的贴桶时长、初始烘干控制参数和实际烘干控制参数，所述实际烘干控制参数为在烘干相应初始重量的所述负载(200)时存在负载贴桶现象所消耗的烘干控制参数；将所述实际烘干控制参数与所述初始烘干控制参数之间的差值作为与相应的初始重量和贴桶时长对应的所述负载(200)的烘干控制参数修正值；基于不同初始重量的所述负载(200)分别对应的贴桶时长和烘干控制参数修正值得到所述对应关系。3.根据权利要求2所述的方法(300)，其特征在于，所述衣物处理机(100)适于运行衣物处理程序，所述衣物处理程序包括主脱水阶段以及位于所述主脱水阶段之后的所述主烘干阶段，所述主脱水阶段包括至少一次脱水过程；所述方法(300)包括：在运行所述衣物处理程序时判断所述至少一次脱水过程中的最后一次脱水过程是否结束；在所述最后一次脱水过程结束时获取其结束的时刻，并且以此作为所述负载(200)的贴桶开始时刻；在所述主烘干阶段判断所述负载(200)是否脱离贴桶；在所述负载(200)脱离贴桶时获取其脱离贴桶的时刻，并且以此作为所述负载(200)的贴桶结束时刻；确定所述贴桶结束时刻和所述贴桶开始时刻之间的差值，并且以此作为所述负载(200)的贴桶时长。4.根据权利要求1所述的方法(300)，其特征在于，所述衣物处理机(100)包括烘干回路(125)；所述衣物处理程序包括主脱水阶段以及位于所述主脱水阶段之后的所述主烘干阶段，所述主脱水阶段包括至少一次脱水过程；所述获取所述负载(200)的当前贴桶时长包括：判断所述至少一次脱水过程中的最后一次脱水过程是否结束；在所述最后一次脱水过程结束时获取其结束的时刻，并且以此作为所述负载(200)的当前贴桶开始时刻；在所述主烘干阶段判断所述烘干回路(125)的温度是否下降至阈值；在所述温度下降至所述阈值时获取其下降至所述阈值的时刻，并且以此作为所述负载
(200)的当前贴桶结束时刻；确定所述当前贴桶结束时刻和所述当前贴桶开始时刻之间的差值，并且以此作为所述负载(200)的当前贴桶时长。5.根据权利要求4所述的方法(300)，其特征在于，包括：获取不同初始重量的所述负载(200)在所述主烘干阶段对应的所述烘干回路(125)的初始温度和温度变化，所述初始温度为所述烘干回路(125)在所述主烘干阶段开始时刻的温度，所述温度变化为所述初始温度与所述烘干回路(125)在所述负载(200)的贴桶结束时刻的温度之间的差值；获取与所述当前初始重量对应的所述初始温度和所述温度变化；将所述初始温度和所述温度变化之间的差值作为所述阈值。6.根据权利要求4所述的方法(300)，其特征在于，所述烘干回路(125)包括烘干室以及与所述烘干室连接的过程空气通道(121)，所述过程空气通道(121)中设置有空气加热装置(123)，判断所述烘干回路(125)的温度的步骤中包括检测并且判断所述过程空气通道(121)中位于所述空气加热装置(123)上游的空气温度；在所述主烘干阶段开始之前，所述烘干回路(125)已经被加热，在所述主烘干阶段使所述空气加热装置(123)输出稳定的空气温度。7.根据权利要求1所述的方法(300)，其特征在于，所述烘干控制参数包括烘干能耗或者烘干时长。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法(300)，其特征在于，所述主脱水阶段包括冷脱水阶段；所述衣物处理程序包括洗涤程序，所述洗涤程序包括适于依次进行的洗涤阶段、所述冷脱水阶段和烘干阶段；所述烘干阶段包括所述主烘干阶段。9.根据权利要求1至7中任一项所述的方法(300)，其特征在于，所述主脱水阶段包括热脱水阶段；所述衣物处理程序包括洗涤程序，所述洗涤程序包括适于依次进行的洗涤阶段、冷脱水阶段和烘干阶段；所述烘干阶段包括所述热脱水阶段和所述主烘干阶段。10.根据权利要求1至7中任一项所述的方法(300)，其特征在于，所述主脱水阶段包括热脱水阶段；所述衣物处理程序包括所述烘干程序，所述烘干程序包括烘干阶段，所述烘干阶段包括所述热脱水阶段和所述主烘干阶段。11.根据权利要求9或10所述的方法(300)，其特征在于，所述烘干阶段在所述主脱水阶段之前包括预热阶段，所述烘干阶段在所述主烘干阶段之后包括冷却阶段。12.一种修正衣物处理机(100)的烘干控制参数的装置(400)，其中所述烘干控制参数为结束主烘干阶段所依据的参数，所述初始烘干控制参数为不考虑负载贴桶的默认设定值，其特征在于，所述装置(400)包括：获取模块(410)，用于获取初始烘干控制参数、获取烘干控制参数修正值与负载(200)的初始重量和贴桶时长之间的对应关系、以及在运行所述衣物处理程序时获取所述负载(200)的当前初始重量和当前贴桶时长；处理模块(420)，用于基于所述对应关系确定所述当前初始重量和所述当前贴桶时长对应的烘干控制参数修正值并且以此作为所述负载(200)的当前烘干控制参数修正值、以及将所述初始烘干控制参数加上所述当前烘干控制参数修正值以得到所述负载(200)的当前实际烘干控制参数。
13.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器；存储器，存储有可在所述处理器上运行的计算机程序；其中，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至11中任一项所述的方法(300)的步骤。14.一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被执行时实现如权利要求1至11中任一项所述的方法(300)的步骤。15.一种衣物处理机(100)，其特征在于，包括控制单元，所述控制单元适于执行如权利要求1至11中任一项所述的方法(300)的步骤。

技术总结
本发明提供一种衣物处理机及修正其烘干参数的方法、装置、设备和介质。该方法包括：获取初始烘干控制参数，其中烘干控制参数为结束主烘干阶段所依据的参数，初始烘干控制参数为不考虑负载贴桶的默认设定值；获取烘干控制参数修正值与负载的初始重量和贴桶时长之间的对应关系；在运行衣物处理程序时获取负载的当前初始重量和当前贴桶时长；基于对应关系确定当前初始重量和当前贴桶时长对应的烘干控制参数修正值，并且以此作为负载的当前烘干控制参数修正值；将初始烘干控制参数加上当前烘干控制参数修正值以得到负载的当前实际烘干控制参数。本发明通过负载的重量和贴桶时长对其烘干控制参数进行修正，有效优化了衣物处理机的烘干性能。的烘干性能。的烘干性能。


技术研发人员：秦浩 陈石开 徐永刚
受保护的技术使用者：BSH家用电器有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2023/2/17