尼龙6,6卷缩纤维及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种尼龙6,6卷缩纤维的制造方法，其特征在于,包括下列步骤：纺丝步骤，包括下列步骤：调整黏度步骤，一尼龙6,6材料的黏度调整至相对黏度为70～90；熔融步骤，固态的该尼龙6,6材料加热挤压熔融成一尼龙6,6聚合物熔体；塑形步骤，该尼龙6,6聚合物熔体塑形成一特定根数和形状的尼龙6,6长纤；冷却步骤，该尼龙6,6长纤冷却成一高弹高缩尼龙6,6纤维；上油步骤，将纺丝油均匀涂布在该高弹高缩尼龙6,6纤维的表面上；延伸步骤，将该高弹高缩尼龙6,6纤维引导入一延伸区中并且以130～150℃的热定型温度对该高弹高缩尼龙6,6纤维进行热定型处理，以速差方式提供该高弹高缩尼龙6,6纤维延伸，使得该高弹高缩尼龙6,6纤维的延伸比为1.05～1.15；打结步骤，利用空气喷结该高弹高缩尼龙6,6纤维，使该高弹高缩尼龙6,6纤维产生交络；检验步骤，将该高弹高缩尼龙6,6纤维导向一卷取区，该高弹高缩尼龙6,6纤维在进入该卷取区以前，检验该高弹高缩尼龙6,6纤维是否断丝；以及卷取步骤，以4600～5000m/min的卷绕速度卷取该高弹高缩尼龙6,6纤维，该高弹高缩尼龙6,6纤维的强度为3.0～4.0g/d(克/丹尼数)且伸率为70～80％；以及假捻步骤，一条高弹高缩尼龙6,6纤维假捻成一条尼龙6,6卷缩纤维，该尼龙6,6卷缩纤维的强度为4.0～5.0g/d(克/丹尼数)且沸水收缩率为7～10％。2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在该延伸步骤中，一组喂入滚筒将该高弹高缩尼龙6,6纤维引导入该延伸区中，一组牵伸滚筒引导该高弹高缩尼龙6,6纤维在该延伸区中延伸并且以130～150℃的热定型温度对该高弹高缩尼龙6,6纤维进行热定型处理，所述喂入滚筒与所述牵伸滚筒以速差方式提供该高弹高缩尼龙6,6纤维延伸，使得该高弹高缩尼龙6,6纤维的延伸比为1.05～1.15。3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该熔融步骤所提供的熔融温度为290～310℃，该冷却步骤所提供的冷却风的风速为0.4～0.9m/s且冷却高度在一喷丝板的下方约880～1350mm的范围，该上油步骤所提供的纺丝油的上油比例为0.5～1.0％。4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该假捻步骤包括下列步骤：加热步骤，该高弹高缩尼龙6,6纤维进行一热定型处理；冷却步骤，该高弹高缩尼龙6,6纤维进行一冷却处理；绞转加捻步骤：该高弹高缩尼龙6,6纤维进行一绞转加捻处理，在结束绞转加捻步骤以后，该高弹高缩尼龙6,6纤维开始产生解捻作用，藉以形成该尼龙6,6卷缩纤维；打结步骤，利用空气喷结该尼龙6,6卷缩纤维，使该尼龙6,6卷缩纤维产生交络；上油步骤，将纺丝油均匀涂布在该尼龙6,6卷缩纤维的表面上；以及卷取步骤，以特定的卷绕速度卷取该尼龙6,6卷缩纤维。5.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于，该热定型处理所提供的热定型温度为160～210℃，该假捻步骤所提供的该高弹高缩尼龙6,6纤维的线速度为100～800m/min，该假捻步骤所提供的该高弹高缩尼龙6,6纤维的牵伸比为1.05～1.4，该绞转加捻处理所提供的d/y比为1.0～2.0，d为转速，y为纱线的移动速度，该打结步骤所提供的空气喷结压力为0.5～2.0kg，该上油步骤所提供的纺丝油的上油比例为1.0～4.0％。
6.一种尼龙6,6卷缩纤维，其特征在于,由一条高弹高缩尼龙6,6纤维假捻而成，该高弹高缩尼龙6,6纤维的强度为3.0～4.0g/d(克/丹尼数)且伸率为70～80％，该尼龙6,6卷缩纤维的强度为4.0～5.0g/d(克/丹尼数)且沸水收缩率为7～10％。

技术总结
一种尼龙6,6卷缩纤维的制造方法，包括：纺丝步骤，将尼龙6,6材料的黏度调整成工业用等级，并且经过引导和加热以松弛高弹高缩尼龙6,6纤维残留的应力，并以相对现有技术略高的卷绕速度卷取高弹高缩尼龙6,6纤维；假捻步骤，一条高弹高缩尼龙6,6纤维假捻成一条尼龙6,6卷缩纤维。藉此，本发明能够制造出强度符合衣着用等级且沸水收缩率符合工业用等级的尼龙6,6卷缩纤维，尼龙6,6卷缩纤维进一步制成的平织布料可在没有添加弹性纤维的情况下，藉由单一种纤维的高弹高缩特性达到可拉伸和回弹效果，且其表面呈现均匀皱褶外观，并适用于素面色系的染色应用。的染色应用。的染色应用。


技术研发人员：叶凌哲 冯福来 陈宗男 张志鸿
受保护的技术使用者：远东先进纤维股份有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2023/2/17