粘性物料两段式烘干机的制作方法

技术特征：
1.粘性物料两段式烘干机，其特征在于，包括：炒干段和处于所述炒干段下游的烘干段；所述炒干段具有炒干筒(9)，所述炒干筒(9)的内部具有刮料装置和翻炒装置，所述炒干段和烘干段之间设有中端排潮装置。2.如权利要求1所述的粘性物料两段式烘干机，其特征在于，所述炒干段包括：方形箱体(6)，所述方形箱体(6)放置在外部框架上，所述方形箱体(6)的筒壁具有燃烧机连接口(7)；炒干筒(9)，所述炒干筒(9)处于所述方形箱体(6)内部，所述炒干筒(9)的内部具有刮料装置和翻炒装置，所述炒干筒(9)的出料端具有方形漏料孔(16)和至少一个潮气连接通道(23)；烘干机风罩(3)，所述烘干机风罩(3)套装在所述炒干筒(9)的进料端；绞龙式进料器(1)，所述绞龙式进料器(1)处于所述炒干筒(9)的进料端。3.如权利要求2所述的粘性物料两段式烘干机，其特征在于，所述中端排潮装置包括：高温烟气转换箱(12)和与所述高温烟气转换箱(12)相邻的潮气转换箱(13)，所述高温烟气转换箱(12)和所述潮气转换箱(13)放置在外部框架上、并套装在所述炒干筒(9)外侧，所述潮气转换箱(13)与所述潮气连接通道(23)连通，所述潮气转换箱(13)设有中端排潮口(14)，所述高温烟气转换箱(12)的箱壁上设有多个高温烟气连接通道(22)；高温烟气进气管(11)，所述高温烟气进气管(11)的一端处于炒干筒(9)和方形箱体(6)之间的腔体中，另一端处于高温烟气转换箱(12)内，高温烟气通过多个所述高温烟气连接通道(22)进入到烘干筒(18)内。4.权利要求1所述的粘性物料两段式烘干机，其特征在于，所述刮料装置包括：刮料轴(2)和设置在所述刮料轴(2)圆周侧的刮料板(10)，所述刮料轴(2)的一端与外部电机连接，所述刮料板(10)与所述炒干筒(9)内壁贴合；所述翻炒装置包括翻炒轴(4)和设置在所述翻炒轴(4)圆周侧的翻炒板(28)，所述翻炒轴(4)的一端与外部电机连接，所述翻炒轴(4)处于所述炒干筒(9)内壁下方，所述刮料轴(2)处于所述炒干筒(9)内壁上方，所述翻炒轴(4)和所述刮料轴(2)的轴线与所述炒干筒(9)的轴线平行。5.如权利要求2所述的粘性物料两段式烘干机，其特征在于，所述烘干段包括：烘干筒(18)，所述烘干筒(18)套装在所述炒干筒(9)的出料端；l型扬料板(26)，所述l型扬料板(26)固设在所述烘干筒(18)的内壁；导料板(15)，所述导料板(15)设置在所述烘干筒(18)的内壁、并处于所述炒干筒(9)的出料端；排料装置(20)，所述排料装置(20)套设所述烘干筒(18)的出料端、并放置在外部框架上，所述排料装置(20)的底部具有出料口(20)，所述排料装置(20)的顶部具有尾端排潮口(19)。6.如权利要求2所述的粘性物料两段式烘干机，其特征在于，所述方形箱体(6)的底部具有清灰口(8)。7.如权利要求1所述的粘性物料两段式烘干机，其特征在于，还包括打散装置，所述打散装置包括：打散轴(29)，所述打散轴(29)的一端与外部电机连接，所述打散轴(29)处于所
述绞龙式进料器(1)的下方；打散叶片，所述打散叶片固设在所述打散轴(29)的另一端，所述打散叶片处于所述绞龙式进料器(1)的下方出料口处。8.如权利要求2所述的粘性物料两段式烘干机，其特征在于，所述炒干筒(9)的出料端设有挡风板(27)。

技术总结
本发明为粘性物料两段式烘干机，涉及烘干设备技术领域，解决了现有技术中的粘性物料粘壁现象严重，人工清理难度大的技术问题。技术特征包括炒干段和处于所述炒干段下游的烘干段；所述炒干段具有炒干筒，所述炒干筒的内部具有刮料装置和翻炒装置，所述炒干段和烘干段之间设有中端排潮装置。具有提高了烘干效率，热损失小，同时实现自动清理，降低了工作人员的劳动强度的有益效果。的劳动强度的有益效果。的劳动强度的有益效果。


技术研发人员：于乃有 刘荣华 栾禄春 栾健 王洪霞
受保护的技术使用者：正圆合（长春）生物质科技有限公司
技术研发日：2021.08.15
技术公布日：2023/2/17