装配式轻钢结构围墙的制作方法

1.本技术涉及建筑技术领域，尤其是涉及装配式轻钢结构围墙。


背景技术：

2.围墙作为空间分隔的一种重要方法，在建筑中有着十分重要的作用，围墙的品类繁多，钢筋混凝土与砖头组成的围墙应用最为广泛。随着建筑行业的不断发展，钢结构制造的围墙应用越来越广泛，结构轻，且美观大方。
3.相关技术中，钢结构围墙一般包括立柱和栅栏件，立柱和栅栏件交替设置，栅栏件包括若干块沿竖直方向依次排列的栅栏。
4.然而，相关技术中栅栏与立柱通常是焊接固定或者使用螺栓固定，安装时，较为费时费力，且拆卸较为不便。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中栅栏与立柱通常是焊接固定或者使用螺栓固定，安装时，较为费时费力，且拆卸较为不便的现象，本技术一种提供装配式轻钢结构围墙。
6.本技术提供的一种装配式轻钢结构围墙采用如下的技术方案：
7.一种装配式轻钢结构围墙，包括立柱和栅栏件，所述立柱和所述栅栏件交替设置，所述栅栏件包括若干块沿竖直方向依次排列的栅栏，所述立柱的两个相背离的侧壁均固定设置有竖直的安装轴，所述栅栏的两个相背离的侧壁均固定设置有用于套设所述安装轴的卡接套，所述安装轴上设置有用于将所述卡接套固定在所述安装轴上，以此将所述栅栏固定在所述立柱上的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，使用本技术的一种装配式轻钢结构围墙时，在将立柱固定在地面上后，将栅栏上的卡接套自上而下滑移进安装轴内，此时，固定组件将卡接套固定在安装轴上，以此将一块栅栏固定在两根立柱之间。
9.重复上述动作，直至将若干块栅栏均固定在两根立柱之间即可。由此可见，本技术在将栅栏固定在立柱上时，无需焊接固定或使用螺栓固定，安装时，较为省时省力。
10.在需要将栅栏从立柱上拆卸下来时，将栅栏自下而上取出，此时，固定组件不再将卡接套固定在安装轴上，栅栏便可直接从立柱上取下。由此可见，本技术将栅栏从立柱上拆卸下来时，同样较为省时省力，且较为便捷。
11.优选的，所述固定组件包括可拆卸地设置于所述安装轴上的圆台块，所述圆台块套设于所述安装轴，所述圆台块的厚壁自上而下逐渐加厚，且所述圆台块的最大直径大于所述卡接套的内径，所述圆台块的最小直径小于所述卡接套的内径，所述卡接套卡接配合于所述圆台块。
12.通过采用上述技术方案，在将栅栏固定在立柱上时，将栅栏上的卡接套自上而下地套设在安装轴上。当栅栏上的卡接套滑移至圆台块外时，由于圆台块的最大直径大于卡接套的内径，圆台块的最小直径小于卡接套的内径，从而使得栅栏上的卡接套滑移至圆台
块外时，卡接套能够卡接在圆台块外，以此将栅栏稳定地固定在安装轴上，进而将栅栏固定在立柱上。
13.优选的，所述圆台块包括第一半固定套与第二半固定套，所述第一半固定套与第二半固定套上均设置有插块和插槽，所述插块与所述插槽插接配合，所述插槽内设置有用于将所述插块锁定在所述插槽内，以使得所述第一半固定套与所述第二半固定套连接固定的连接件；
14.所述安装轴上开设有用于固定所述圆台块的环形凹槽，所述第一半固定套与第二半固定套的内侧均设置有环形沿，所述环形沿卡接配合于环形凹槽。
15.通过采用上述技术方案，第一半固定套与第二半固定套通过插块与插槽的插接配合进行连接，此时，连接件将插块锁定在插槽内，以此使得第一半固定套与第二半固定台稳定地连接形成圆台块。
16.并且，利用限位沿与环形凹槽的卡接配合，从而将圆台块安装在安装轴上。
17.在拆卸圆台块时，驱动第一半固定套与第二半固定套均朝远离安装轴的方向移动，此时，连接件解除对插块的锁定，第一半固定套与第二半固定套之间的连接松动，此时便可直接在安装轴上取下第一半固定套与第二半固定套。
18.优选的，所述连接件包括设置于所述插槽的槽壁的弹性块，所述插块的侧壁设置有固定槽，所述弹性块与所述固定槽卡接配合。
19.通过采用上述技术方案，插块插接进插槽内时，弹性块与固定槽卡接配合，从而将插块锁定在插槽内，进而使得第一半固定套与第二半固定套连接固定后形成圆台块。
20.优选的，所述卡接套的内壁设置有用于增大所述卡接套与所述圆台块之间的摩擦的弹性垫，所述圆台块的最大直径大于所述弹性垫的内径，所述圆台块的最小直径小于所述弹性垫的内径。
21.通过采用上述技术方案，弹性垫的设置增大了卡接套与圆台块之间的摩擦，从而使得卡接套卡接在圆台块上时更加稳定，不易松脱。
22.优选的，所述安装轴的顶部设置有便于所述卡接套对位套设进所述安装轴上的尖头部。
23.通过采用上述技术方案，尖头部的设置使得卡接套对位套设进安装轴上较为便捷，从而使得在两根立柱之间安装栅栏时较为快速。
24.优选的，所述环形凹槽的数量设置有多个，多个所述环形凹槽沿所述安装轴的长度方向间隔设置。
25.通过采用上述技术方案，环形凹槽的数量设置有多个，从而使得圆台块能够固定在安装轴的不同高度位置上，进而使得栅栏能够固定在安装轴的不同高度位置上，以此使得栅栏的高度得以调节。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.本技术通过在安装轴上可拆卸地设置有圆台块，将栅栏上的卡接套滑移进安装轴内，直至栅栏上的卡接套卡接固定在圆台块上时，栅栏固定安装在两根立柱之间。由此可见，本技术在将栅栏固定安装在立柱上时，无需焊接固定或使用螺栓固定，安装时，较为省时省力。另外，在需要将栅栏从立柱上拆卸下来时，将栅栏自下而上取出，以使得栅栏上的卡接套与圆台块分离，栅栏便可直接从立柱上取下。由此可见，本技术将栅栏从立柱上拆卸
下来时，同样较为省时省力，且较为便捷；
28.2.本技术通过将圆台块拆分成第一半固定套与第二半固定套，从而使得在安装轴上拆装圆台块时较为便捷。
附图说明
29.图1是本实施例的整体结构示意图；
30.图2是本实施例中用于体现安装轴、圆台块、栅栏以及卡接套之间的配合关系示意图；
31.图3是本实施例中用于体现安装轴与圆台块之间的关系的爆炸结构示意图。
32.图中，1、立柱；2、栅栏件；201、栅栏；3、容置槽；4、安装轴；5、卡接套；6、环形凹槽；7、圆台块；71、第一半固定套；72、第二半固定套；8、插块；9、插槽；10、弹性块；11、固定槽；12、环形沿；13、弹性垫；14、尖头部。
具体实施方式
33.以下结合附图1-附图3，对本技术作进一步详细说明。
34.一种装配式轻钢结构围墙，参照图1，包括若干根立柱1以及若干组栅栏件2，立柱1与栅栏件2交替设置。其中，栅栏件2包括若干块沿竖直方向依次排列的栅栏201，栅栏201与立柱1均呈竖直设置。本实施例中，栅栏件2包括三块沿竖直方向依次排列的栅栏201。
35.参照图2，立柱1的两个相背离的侧壁均开设有容置槽3，容置槽3贯穿立柱1的顶部，栅栏201与容置槽3插接配合。容置槽3内固定连接有安装轴4，安装轴4呈竖直设置。栅栏201的两个相背离的侧壁均固定连接有用于套设安装轴4的卡接套5，卡接套5的横截面呈类似“〇”字型设置。
36.参照图2，安装轴4的侧壁开设有多个环形凹槽6，多个环形凹槽6沿安装轴4的长度方向等间隔分布。其中的三个环形凹槽6上可拆卸地连接有三个圆台块7，三个圆台块7分别用于连接固定三块栅栏201。
37.参照图2，其中，圆台块7套设于安装轴4，圆台块7的厚壁自上而下逐渐加厚，且圆台块7的最大直径大于卡接套5的内径，圆台块7的最小直径小于卡接套5的内径，卡接套5卡接配合于圆台块7。安装时，将栅栏201的卡接套5自上而下套设于圆台块7的小口端，由于圆台块7的最大直径大于卡接套5的内径，从而使得卡接套5卡接在圆台块7上，进而将栅栏201稳定地固定在立柱1上。
38.参照图3，具体的，圆台块7包括第一半固定套71与第二半固定套72，第一半固定套71与第二半固定套72相对设置。第一半固定套71的两个相对侧分别设有插块8和插槽9，第二半固定套72的两个相对侧同样设有插块8和插槽9。当第一半固定套71与第二半固定套72配合形成圆台块7时，第一半固定套71上的插块8与第二半固定套72上的插槽9插接配合，第二半固定套72上的插块8与第一半固定套71上的插槽9插接配合。
39.参照图3，插槽9的两个相对的槽壁均固定连接有用于将插块8锁定在插槽9内，以使得第一半固定套71与第二半固定套72连接固定的弹性块10，插块8的两个相背离的侧壁均开设有固定槽11，两个弹性块10与两个固定槽11一一对应卡接配合。
40.参照图3，第一半固定套71与第二半固定套72的内侧壁均固定连接有环形沿12，环
形沿12与环形凹槽6卡接配合。
41.参照图2，卡接套5的内壁固定连接有用于增大卡接套5与圆台块7之间的摩擦的弹性垫13，弹性垫13的横截面呈类似“〇”字型设置。圆台块7的最大直径大于弹性垫13的内径，圆台块7的最小直径小于弹性垫13的内径。
42.参照图2，安装轴4的顶部一体成型有便于卡接套5对位套设进安装轴4上的尖头部14，尖头部14的横截面自靠近安装轴4的一端朝远离安装轴4的一端逐渐减小，且尖头部14的底面与安装轴4的顶面大小相适配。
43.本技术实施例的实施原理为：使用本技术的一种装配式轻钢结构围墙时，在将立柱1固定在地面上后，先在安装轴4上固定安装好一个圆台块7。
44.安装圆台块7时，将第一半固定套71与第二半固定套72上的环形沿12卡接在其中一个环形凹槽6内，并使得插块8与插槽9插接配合，此时，弹性块10与固定槽11卡接配合，从而使得第一半固定套71与第二半固定套72连接固定，以此形成圆台块7。
45.此时，将栅栏201插接进容置槽3内，并使得栅栏201上的卡接套5滑移进安装轴4内，直至栅栏201上的卡接套5卡接固定在圆台块7上，以此将一块栅栏201固定在两根立柱1之间。
46.再两根立柱1之间固定第二块栅栏201时，同样是先在安装轴4上固定好一个圆台块7，再将第二块栅栏201插接进容置槽3内，并使得第二块栅栏201上的卡接套5滑移进安装轴4内，直至第二块栅栏201的卡接套5卡接在后安装的圆台块7上，以此将第二块栅栏201固定在两根立柱1上。
47.重复上述动作，继续在两根立柱1之间安装完成第三块栅栏201，并在其他相邻的两根立柱1之间继续安装栅栏201即可。由此可见，本技术在将栅栏201固定在立柱1上时，无需焊接固定或使用螺栓固定，安装时，较为省时省力。
48.在需要将栅栏201从立柱1上拆卸下来时，将栅栏201自下而上取出，以使得栅栏201上的卡接套5与圆台块7分离，栅栏201便可直接从立柱1上取下。由此可见，本技术将栅栏201从立柱1上拆卸下来时，同样较为省时省力，且较为便捷。
49.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。