一种水泥胶砂搅拌机的制作方法

1.本技术属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种水泥胶砂搅拌机。


背景技术：

2.水泥胶砂是用水泥和标准砂做成的用于测试水泥强度(即水泥标号)的试件拌和物，可以用来检验水泥的相关力学实验，例如使用胶砂法做抗压实验和抗折实验等。水泥胶砂搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。
3.现有授权公告号为cn215434352u的专利，公开了一种水泥胶砂搅拌机，在出料管下方放置物料桶，打开出料管上的出料阀，使水泥胶砂落入到物料桶中，由于搅拌桶底壁水平设置，当搅拌桶内水泥胶砂剩有少量时，出料管的出料速度会变慢，进而导致出料效率较低，且搅拌桶内水泥胶砂会存在残留。


技术实现要素：

4.为了提高水泥胶砂的出料效率，本技术提供一种水泥胶砂搅拌机。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥胶砂搅拌机，包括支撑柱，所述支撑柱上开设有滑槽，所述支撑柱位于滑槽内转动设置有丝杠，所述支撑柱上设置有驱动丝杠进行转动的驱动件，所述丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块滑动设置于滑槽内，所述移动块的一侧延伸出滑槽并固定连接有安装环，所述安装环内侧设置有搅拌锅，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿顶板并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设置有搅拌叶，所述搅拌锅底部固定设置有集料斗，所述集料斗底端固定连接有出料管。
6.通过采用上述技术方案，搅拌混合完成后，通过集料斗聚集水泥胶砂，通过出料管导出，出料效率高，且搅拌锅内水泥胶砂残留较少。
7.优选地，所述驱动件包括第二电机，所述支撑柱位于滑槽上方开设有开口，所述第二电机固定安装在开口底壁，所述第二电机的输出端与丝杠固定连接。
8.通过采用上述技术方案，便于通过第二电机带动丝杠进行转动。
9.优选地，所述搅拌轴底端固定连接有两个斜撑杆，两个所述斜撑杆远离搅拌轴一端均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆与集料斗内壁相适配。
10.通过采用上述技术方案，通过搅拌杆对集料斗内物料进行搅拌混合。
11.优选地，所述支撑柱侧壁顶部固定连接有固定板，所述固定板上固定设置有加砂斗，所述加砂斗底端贯穿固定板并固定连接有进砂管，所述进砂管底端延伸至搅拌锅内。
12.通过采用上述技术方案，需要添加标准砂时，将标准砂置于加砂斗内，通过进砂管缓慢加入。
13.优选地，所述搅拌锅通过集料斗与出料管连通，所述出料管内安装有阀门。
14.通过采用上述技术方案，通过集料斗聚集水泥胶砂，通过出料管导出，出料效率
高。
15.优选地，所述搅拌锅外侧壁固定连接有固定环，所述固定环外径大于安装环外径。
16.通过采用上述技术方案，将搅拌锅置于安装环内，通过固定环进行支撑，方便安装和拆卸搅拌锅。
17.优选地，所述支撑柱底部固定连接有底座，所述底座上位于搅拌锅下方开设有凹槽。
18.通过采用上述技术方案，便于放置盛装水泥胶砂的物料桶。
19.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
20.1、通过第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，对搅拌锅内水泥、标准砂及水进行搅拌混合，搅拌轴同时带动两个斜撑杆和搅拌杆转动，通过搅拌杆对集料斗内物料进行搅拌混合，进而使物料充分混合；
21.2、搅拌混合完成后，通过集料斗聚集水泥胶砂，通过出料管导出，出料效率高，且搅拌锅内水泥胶砂残留较少，使搅拌杆进行转动，可减少集料斗内物料堵塞情况。
附图说明
22.图1为本技术提出的一种水泥胶砂搅拌机整体的结构示意图；
23.图2为本技术提出的一种水泥胶砂搅拌机整体另一视角的结构示意图；
24.图3为本技术提出的一种水泥胶砂搅拌机支撑柱和安装环的结构示意图；
25.图4为本技术提出的一种水泥胶砂搅拌机搅拌锅的结构示意图；
26.图5为本技术提出的一种水泥胶砂搅拌机搅拌轴的结构示意图。
27.图中：1、支撑柱；2、滑槽；3、丝杠；4、移动块；5、安装环；6、搅拌锅；7、顶板；8、第一电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、集料斗；12、出料管；13、第二电机；14、阀门；15、斜撑杆；16、搅拌杆；17、固定板；18、加砂斗；19、进砂管；20、固定环；21、底座。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-3，一种水泥胶砂搅拌机，包括支撑柱1，支撑柱1上开设有滑槽2，支撑柱1位于滑槽2内转动设置有丝杠3，丝杠3分别与滑槽2内顶壁和内底壁转动连接，支撑柱1上设置有驱动丝杠3进行转动的驱动件。其中，驱动件包括第二电机13，支撑柱1位于滑槽2上方开设有开口，第二电机13固定安装在开口底壁，第二电机13的输出端与丝杠3固定连接，通过第二电机13带动丝杠3进行转动。丝杠3上螺纹连接有移动块4，移动块4滑动设置于滑槽2内，移动块4的一侧延伸出滑槽2并固定连接有安装环5，丝杠3转动，使得移动块4沿着滑槽2上下移动，并带动安装环5同步移动。
30.同时，在安装环5内侧设置有搅拌锅6，将水泥、标准砂及水加入搅拌锅6内，搅拌锅6外侧壁固定连接有固定环20，固定环20外径大于安装环5外径，将搅拌锅6置于安装环5内，通过固定环20进行支撑，方便安装和拆卸搅拌锅6。支撑柱1顶部固定连接有顶板7，顶板7上固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿顶板7并连接有搅拌轴9，搅拌轴9上固定设置有搅拌叶10，搅拌叶10的截面呈“m”字型结构，第一电机8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动
搅拌叶10转动，对搅拌锅6内水泥、标准砂及水进行搅拌混合。
31.参照图4和图5，搅拌锅6底部固定设置有集料斗11，集料斗11底端固定连接有出料管12，搅拌锅6通过集料斗11与出料管12连通，出料管12内安装有阀门14，搅拌混合完成后，通过集料斗11聚集水泥胶砂，通过出料管12导出，出料效率高，且搅拌锅6内水泥胶砂残留较少。其中，在搅拌轴9底端固定连接有两个斜撑杆15，两个斜撑杆15远离搅拌轴9一端均倾斜固定连接有搅拌杆16，两个搅拌杆16与集料斗11内壁相贴合适配，搅拌轴9转动，同时带动两个斜撑杆15和搅拌杆16转动，通过搅拌杆16对集料斗11内物料进行搅拌混合，在出料时，通过搅拌杆16转动，可减少集料斗11内物料堵塞情况。
32.参照图1，支撑柱1侧壁顶部固定连接有固定板17，固定板17上固定设置有加砂斗18，加砂斗18底端贯穿固定板17并连接有进砂管19，进砂管19底端延伸至搅拌锅6内，需要添加标准砂时，将标准砂置于加砂斗18内，通过进砂管19缓慢加入。
33.另外，参照图1，支撑柱1底部固定连接有底座21，底座21上位于搅拌锅6下方开设有凹槽，便于放置盛装水泥胶砂的物料桶。
34.现对本技术的操作原理做如下描述：将水泥、标准砂及水加入搅拌锅6内，将搅拌锅6置于安装环5内，第二电机13带动丝杠3进行转动，使得移动块4沿着滑槽2向上移动，并带动安装环5同步移动，安装环5带动搅拌锅6向上移动，使搅拌杆16置于集料斗11内。第一电机8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌叶10转动，对搅拌锅6内水泥、标准砂及水进行搅拌混合，搅拌轴9同时带动两个斜撑杆15和搅拌杆16转动，通过搅拌杆16对集料斗11内物料进行搅拌混合，进而使物料充分混合。搅拌混合完成后，通过集料斗11聚集水泥胶砂，通过出料管12导出，出料效率高，且搅拌锅6内水泥胶砂残留较少，使搅拌杆16进行转动，可减少集料斗11内物料堵塞情况。
35.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。