一种高压杆塔拉线装置的制作方法

1.本发明属于输电设备技术领域，具体涉及一种高压杆塔拉线装置。


背景技术：

2.杆塔拉线是辅助杆塔基础从而用于稳固杆塔的一种设备，其在安装时，上端固定在杆塔的顶部，下端与预埋于地下的拉线棒连接；然而，现有的杆塔拉线在设计以及安装时，由于大都未设置张紧度检测装置，在杆塔因安装不规范或使用时受到外部因素影响而出现小幅度的偏斜时，不能及时有效的发出警示信号通知检修人员进行调整，并且，现有的杆塔拉线在安装完成后使用时，特别是当杆塔出现小幅度偏斜后，需通过调节拉线的张紧度，从而使杆塔保持竖直状态时，调节操作麻烦，且费工费时；因此，为解决上述问题，开发一种功能多样且张紧度调节操作便捷的高压杆塔拉线装置很有必要。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种功能多样且张紧度调节操作便捷的高压杆塔拉线装置。
4.本发明的目的是这样实现的：一种高压杆塔拉线装置，包括钢绞线a、钢绞线b和张紧调节件，所述钢绞线a和所述钢绞线b分别位于张紧调节件的两端，其中钢绞线a的外端通过连接环与杆塔的上端连接，钢绞线b的外端通过连接环与预埋于地下的拉线棒连接；所述张紧调节件包括调节套杆、u型件、螺杆、限位套管和拉力传感器，所述调节套杆整体呈方形，其一端的中心处沿其长度方向设置有螺槽，另一端同心固定设置有圆柱状的转杆，所述转杆的外端同心固定设置有转板，外部转动套设有固定板，且转板和固定板之间通过转盘轴承转动连接，所述u型件位于固定板的外侧，其一端与固定板固定连接，另一端的中部设置有固定件b，并通过固定件b与钢绞线b限位连接，所述螺杆一端位于螺槽内，并与螺槽螺纹连接，另一端同心固定设置有连接杆，所述连接杆的外部滑动套设有连接环，所述限位套管整体为方形管结构，其一端滑动套设于调节套杆的外部，另一端与连接环同心固定连接，所述拉力传感器位于连接杆的外侧，一端与连接杆固定连接，另一端设置有固定件a，并通过固定件a与钢绞线a限位连接。
5.所述连接杆外表面的上端和下端均沿其长度方向设置有滑槽，所述连接环内表面的上端和下端均固定设置有与滑槽结构相配合的滑块。
6.所述转杆与所述固定板之间通过限位轴承转动连接。
7.所述连接杆与所述拉力传感器连接的一端的中心处纵向设置有限位通孔。
8.本发明的有益效果：本发明通过设置调节套杆、螺槽、u型件、螺杆、转杆、转板、固定板和连接杆，利用转板与固定板之间通过转盘轴承实现的转动连接，以及转板、转杆和调节套杆之间的同心固定连接，通过外力固定螺杆以及连接杆的同时，转动调节套杆，利用螺槽与螺杆之间的螺纹连接，可在调节套杆转动的同时，带动螺杆沿螺槽的长度方向进行移动，从而实现对张紧调节件的整体长度进行调节，进而利用对张紧调节件整体长度的调节，
通过固定件a和固定件b实现对钢绞线a和钢绞线b张紧度的调节，本发明采用此结构，增加了钢绞线a和钢绞线b张紧度调节操作的便捷性；通过设置滑块、滑槽、连接环和限位套管，可在钢绞线a和钢绞线b的张紧度调节完成后，利用滑块与滑槽的配合，通过滑动连接环，从而使限位套管套设于调节套杆的外部，此时，利用方形限位套管与方形调节套杆之间的配合套接、限位套管通过连接环与连接杆之间的滑动连接以及连接杆与螺杆之间的固定连接，可实现限位套管、调节套杆和螺杆之间的限位，避免在使用时，由调节套杆和螺杆之间发生相对转动，而导致钢绞线a和钢绞线b的张紧度出现变化的问题，同时，利用限位套管亦可对调节套杆和螺杆的连接处起到一定的遮挡防护，避免因发生生锈腐蚀，而对调节操作造成影响的问题；本发明通过设置拉力传感器，可通过拉力传感器对钢绞线a和钢绞线b的拉力进行实时检测，并通过对检测数据的观察以及分析对比，即可判断出杆塔是否发生倾斜，采用此结构，可及时的发现并处理杆塔倾斜的问题，从而避免了因杆塔发生倾斜而影响其正常工作和使用的问题；总的，本发明具有功能多样且张紧度调节操作便捷的优点。
附图说明
9.图1是本发明的正视图。
10.图2是本发明中张紧调节件水平放置时的正视图。
11.图3是本发明中张紧调节件水平放置时正视图的剖视图。
12.图4是本发明中转杆、转板和固定板之间连接的正视图的剖视图。
13.图5是本发明中连接杆和连接环之间连接的侧视图的剖视图。
14.图6是本发明中螺杆、调节套杆和限位套管之间连接的侧视图。
15.图中：1、钢绞线a2、钢绞线b3、张紧调节件31、调节套杆311、螺槽32、u型件33、螺杆34、限位套管35、拉力传感器36、转杆37、转板38、固定板39、连接杆391、连接环392、滑槽393、滑块394、限位通孔4、固定件b5、固定件a。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明做进一步的说明。
17.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种高压杆塔拉线装置，包括钢绞线a1、钢绞线b2和张紧调节件3，所述钢绞线a1和所述钢绞线b2分别位于张紧调节件3的两端，其中钢绞线a1的外端通过连接环与杆塔的上端连接，钢绞线b2的外端通过连接环与预埋于地下的拉线棒连接；所述张紧调节件3包括调节套杆31、u型件32、螺杆33、限位套管34和拉力传感器35，所述调节套杆31整体呈方形，其一端的中心处沿其长度方向设置有螺槽311，另一端同心固定设置有圆柱状的转杆36，所述转杆36的外端同心固定设置有转板37，外部转动套设有固定板38，且转板37和固定板38之间通过转盘轴承转动连接，所述u型件32位于固定板38的外侧，其一端与固定板38固定连接，另一端的中部设置有固定件b4，并通过固定件b4与钢绞线b2限位连接，所述螺杆33一端位于螺槽311内，并与螺槽311螺纹连接，另一端同心固定设置有连接杆39，所述连接杆39的外部滑动套设有连接环391，所述限位套管34整体为方形管结构，其一端滑动套设于调节套杆31的外部，另一端与连接环391同心固定连接，所述拉力传感器35位于连接杆39的外侧，其一端与连接杆39固定连接，另一端设置有固定件a5，并通过固定件a5与钢绞线a1限位连接。
18.所述连接杆39外表面的上端和下端均沿其长度方向设置有滑槽392，所述连接环391内表面的上端和下端均固定设置有与滑槽392结构相配合的滑块393，利用滑块393与滑槽392的配合，可实现连接环391与连接杆39之间的滑动连接；所述转杆36与所述固定板38之间通过限位轴承转动连接，利用限位轴承可在不影响固定板38和转杆36之间转动连接的同时，增加固定板38与转杆36之间连接的稳定性；所述连接杆39与所述拉力传感器35连接的一端的中心处纵向设置有限位通孔394。
19.本发明在使用前安装时，首先，将钢绞线a1的外端通过连接环与杆塔的上端连接，将钢绞线b2的外端通过连接环与预埋于地下的拉线棒连接，而后，利用转板37与固定板38之间通过转盘轴承实现的转动连接，以及转板37、转杆36和调节套杆31之间的同心固定连接，通过外力固定螺杆33以及连接杆39的同时，转动调节套杆31，利用螺槽311与螺杆33之间的螺纹连接，可在调节套杆31转动的同时，带动螺杆33沿螺槽311的长度方向进行移动，从而实现对张紧调节件3的整体长度进行调节，进而利用对张紧调节件3整体长度的调节，通过固定件a5和固定件b4实现对钢绞线a1和钢绞线b2张紧度的调节，待钢绞线a1和钢绞线b2的张紧度调节完成后，利用滑块393与滑槽392的配合，通过滑动连接环391，从而使限位套管34套设于调节套杆31的外部，此时，利用方形限位套管34与方形调节套杆31之间的配合套接、限位套管34通过连接环391与连接杆39之间的滑动连接以及连接杆39与螺杆33之间的固定连接，可实现限位套管34、调节套杆31和螺杆33之间的限位，避免在使用时，由于调节套杆31和螺杆33之间发生相对转动，而导致钢绞线a1和钢绞线b2的张紧度出现变化的问题，同时，利用限位套管34亦可对调节套杆31和螺杆33的连接处起到一定的遮挡防护，避免因发生生锈腐蚀，而对调节操作造成影响的问题；本发明在安装完成后使用的过程中，利用拉力传感器35可对钢绞线a1和钢绞线b2的拉力进行实时检测，并通过对检测数据的观察以及分析对比，即可判断出杆塔是否发生倾斜，采用此结构，可及时的发现并处理杆塔倾斜的状况，从而避免了因杆塔发生倾斜而影响其正常工作和使用的问题；总的，本发明具有功能多样且张紧度调节操作便捷的优点。
20.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。