一种模内注塑钢片的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑钢片定位技术领域，尤其涉及一种模内注塑钢片的定位装置。


背景技术：

2.现在模具需注塑钢片的时候，钢片通常依靠以下两种方式定位防掉落：1、依靠圆形零件的圆柱面与钢片侧面紧贴配合将零件固定；2、依靠方形零件的侧壁直面与钢片侧面紧贴配合将零件固定。
3.现有技术在塑胶模具需注塑钢片的时候，一般依靠固定零件的侧壁直面与钢片侧面紧贴配合将零件固定。但是受钢片的尺寸精度不可控及机台运行的震动等因素影响，在模具注塑时，不能保证钢片每次都呈竖直状态，因此钢片定位效果不好，同时在设备运作时，因震动等情况有可能导致钢片出现倾斜或倾倒的情况，更不利于保证其位置的稳定性，所以需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在模具注塑时，不能保证钢片每次都呈竖直状态，因此钢片定位效果不好，同时在设备运作时，因震动等情况有可能导致钢片出现倾斜或倾倒的情况，更不利于保证其位置的稳定性的不足，而提出的一种模内注塑钢片的定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种模内注塑钢片的定位装置，包括安装座，所述安装座上可拆卸连接有两个插块，所述插块的一侧固定有方管，所述方管内滑动安装有移动块，所述移动块的下端开设有凹槽，所述方管上转动套接有丝杠，所述丝杠上螺合有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定套装有滑板，所述滑板滑动安装在八内，所述丝杠上套设有滑套，所述滑板和滑套的上端均固定有弹簧，位于下端的弹簧和滑套的下端固定连接，位于上端的弹簧和凹槽内的顶部固定连接，所述丝杠的下端固定套装有摆杆。
7.优选地，为了保证整体的牢固性，所述插块、方管一体成型。
8.优选地，为了便于快速安装固定插块，所述安装座上开设有两个插槽，所述插槽内螺合有螺栓，所述插块位于插槽内，所述插块的一侧和安装座的一侧平齐设置，所述螺栓螺合至插槽内。
9.优选地，为了能很好的保证移动块移动的稳定性，所述方管内的底部固定有两个定位杆，所述移动块滑动套接在定位杆上，所述丝杠位于两个定位杆之间。
10.优选地，为了便于和注塑钢片对应连接，所述移动块的上端一侧呈弧形设置，所述移动块的上端和插块平齐设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过螺栓能很好的保证连接的牢固性，通过插块和安装座一侧的平齐设置，便
于物料的放置更方便和更平稳，同时，通过移动块弧形端的设置，便于钢板的定位放置；
13.2、通过移动块受挤压，向下移动，会通过弹簧对最下端的丝杠螺母施压，使丝杠丝杠能进行转动，能使实推动和摆杆转动，当摆杆和部件抵触无法转动时，能使两个弹簧和滑套位置发生变化，从而便于进行适应摆杆的固定不同，保证挤压的效果；
14.综上所述，本实用新型能很好的保证注塑钢板放置的平整性以及其位置的稳定性，能很好的使其居中放置，同时便于保证不受震动等情况的影响，避免出现倾斜、倾倒的情况，保护模具部件。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种模内注塑钢片的定位装置的正视图；
16.图2为本实用新型提出的一种模内注塑钢片的定位装置的方管和移动块剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种模内注塑钢片的定位装置的方管和移动块剖视结构图；
18.图4为本实用新型提出的一种模内注塑钢片的定位装置的安装座正视图；
19.图中：1安装座、2插块、3移动块、4方管、5摆杆、6弹簧、7滑板、8凹槽、9定位杆、10丝杠螺母、11螺栓、12插槽、13滑套、14丝杠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1、3、4，一种模内注塑钢片的定位装置，包括安装座1，安装座1上可拆卸连接有两个插块2，安装座1上开设有两个插槽12，插槽12内螺合有螺栓11，插块2位于插槽12内，插块2的一侧和安装座1的一侧平齐设置，螺栓11螺合至插槽12内，在使用时，将插块2对应放置进插槽12内，使两个移动块3反向设置，同时转动螺栓11，能使螺栓11螺合进插块2内，能很好的保证插块2位置的稳定性，转动螺栓11，使插块2的一侧和安装座1的一侧平齐，便于放置注塑钢片。
22.参照图1、3、4，插块2的一侧固定有方管4，插块2、方管4一体成型，保证连接的牢固性，方管4内滑动安装有移动块3，方管4内的底部固定有两个定位杆9，移动块3滑动套接在定位杆9上，丝杠14位于两个定位杆9之间，能很好的限定移动块3的移动方向，同时能使移动块3平稳的沿着定位杆9的方向移动。
23.参照图1、3、4，移动块3的上端一侧呈弧形设置，移动块3的上端和插块2平齐设置，弧形端便于和注塑钢片抵触，便于移动块3的移动，能很好的和注塑钢片抵触，有助保证注塑钢片始终处于中心位置。
24.参照图1、3、4，移动块3的下端开设有凹槽8，方管4上转动套接有丝杠14，丝杠14上螺合有丝杠螺母10，丝杠螺母10上固定套装有滑板7，滑板7滑动安装在八内，丝杠14上套设有滑套13，滑板7和滑套13的上端均固定有弹簧6，位于下端的弹簧6和滑套13的下端固定连接，位于上端的弹簧6和凹槽8内的顶部固定连接，注塑钢板内的方孔和两个移动块3对应，移动块3的弧形端抵触会使移动块3向下移动，从而挤压弹簧6，在移动块3向下移动时，通过
弹簧6的作用能使丝杠螺母10带动丝杠14转动，使丝杠14带动摆杆5转动，便于抵触钢片保证其位置的稳定性，当摆杆5位置无法移动时，能使弹簧6被压缩，适应移动块3的移动，丝杠14的下端固定套装有摆杆5，通过摆杆5能很好的和注塑钢片抵触，有助于固定其位置，避免其随意晃动，保证其位置的稳定性。
25.在本实用新型中，使用时，将注塑钢板内的方孔和两个移动块3对应，移动块3的弧形端抵触会使移动块3向下移动，从而挤压弹簧6，在移动块3向下移动时，通过弹簧6的作用能使丝杠螺母10带动丝杠14转动，使丝杠14带动摆杆5转动，便于抵触钢片保证其位置的稳定性，当摆杆5位置无法移动时，能使弹簧6被压缩，适应移动块3的移动，同时通过螺栓11能保证位置的稳定性、安装的牢固性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模内注塑钢片的定位装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上可拆卸连接有两个插块(2)，所述插块(2)的一侧固定有方管(4)，所述方管(4)内滑动安装有移动块(3)，所述移动块(3)的下端开设有凹槽(8)，所述方管(4)上转动套接有丝杠(14)，所述丝杠(14)上螺合有丝杠螺母(10)，所述丝杠螺母(10)上固定套装有滑板(7)，所述滑板(7)滑动安装在八内，所述丝杠(14)上套设有滑套(13)，所述滑板(7)和滑套(13)的上端均固定有弹簧(6)，位于下端的弹簧(6)和滑套(13)的下端固定连接，位于上端的弹簧(6)和凹槽(8)内的顶部固定连接，所述丝杠(14)的下端固定套装有摆杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种模内注塑钢片的定位装置，其特征在于：所述插块(2)、方管(4)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种模内注塑钢片的定位装置，其特征在于：所述安装座(1)上开设有两个插槽(12)，所述插槽(12)内螺合有螺栓(11)，所述插块(2)位于插槽(12)内，所述插块(2)的一侧和安装座(1)的一侧平齐设置，所述螺栓(11)螺合至插槽(12)内。4.根据权利要求1所述的一种模内注塑钢片的定位装置，其特征在于：所述方管(4)内的底部固定有两个定位杆(9)，所述移动块(3)滑动套接在定位杆(9)上，所述丝杠(14)位于两个定位杆(9)之间。5.根据权利要求1所述的一种模内注塑钢片的定位装置，其特征在于：所述移动块(3)的上端一侧呈弧形设置，所述移动块(3)的上端和插块(2)平齐设置。

技术总结
本实用新型公开了一种模内注塑钢片的定位装置，包括安装座，所述安装座上可拆卸连接有两个插块，所述插块的一侧固定有方管，所述方管内滑动安装有移动块，所述移动块的下端开设有凹槽，所述方管上转动套接有丝杠，所述丝杠上螺合有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定套装有滑板，所述滑板滑动安装在八内，所述丝杠上套设有滑套，所述滑板和滑套的上端均固定有弹簧，位于下端的弹簧和滑套的下端固定连接，位于上端的弹簧和凹槽内的顶部固定连接。本实用新型能很好的保证注塑钢板放置的平整性以及其位置的稳定性，能很好的使其居中放置，同时便于保证不受震动等情况的影响，避免出现倾斜、倾倒的情况，保护模具部件。保护模具部件。保护模具部件。


技术研发人员：刘振亮 刘佰鹏 吴彬 张强 潘东旭
受保护的技术使用者：卓领电子科技（潍坊）有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/2/13