一种清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板清洁设备技术领域，具体为一种清洁装置。


背景技术：

2.线路板在进行生产和加工时，需要对线路板进行清洁，以保证线路板能够方便后续的加工。
3.中国专利号：cn202020654569.0提出了一种防氧化线路板清洗装置，包括两个传送滚轮，两个传送滚轮之间通过传送带联动，传送带上均匀设有多个卡槽，卡槽内均匀卡接有多个线路板本体，传送带的顶部设有清洗台，清洗台的底部沿传送带传送方向依次设有多个喷淋头、清洁刷、冲刷喷头、吸水海绵，传送带的左侧设有接板组件；本实用新型设置了接板组件，通过使用收纳盒收纳清洗过后的线路板本体，可以使得线路板本体摆放整齐，便于整理收纳和使用，避免了一个收纳箱装载多个线路板本体可能导致的线路板损伤，对线路板本体具有更好的保护效果，设置了喷淋头、清洁刷、冲刷喷头和吸水海绵四道清洗程序，可以对线路板进行有效的清洗。
4.上述专利中还存在一些缺陷，如上述清洗设备采用的是冲刷的方式对线路板进行清洁，但是这种清洁方式容易产生较多的摩擦，这些摩擦容易线路板造成划伤，影响线路板的质量，因此我们需要提出一种清洁装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种清洁装置，具备清洁效果好和可减少对线路板造成损伤的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均安装有支架，所述支架的顶部安装有顶板，所述底座顶部的一侧安装有超声清洗机；
7.所述顶板的底部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的动力输出端安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有锁定组件，所述锁定组件的内部卡接有手柄，所述手柄的底部安装有网箱，所述网箱的内部安装有安装组件；
8.所述底座的顶部且位于网箱的下方安装有收集组件。
9.优选的，所述锁定组件包括卡座，所述卡座安装在电动推杆的伸缩端，所述卡座滑动卡接在手柄的顶部。
10.优选的，所述卡座的前后两侧均安装有套筒，所述套筒的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧安装有插杆，所述手柄的表面开设有与插杆相适配的插孔，所述插杆的一端贯穿卡座并与手柄的内部卡接。
11.优选的，所述滑块远离插杆的一端安装有拉杆，所述拉杆的一端滑动延伸至套筒的外部，所述拉杆的表面且位于套筒的内部套接有弹簧。
12.优选的，所述安装组件包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固
定架之间安装有支杆。
13.优选的，所述第一固定架的内部等距安装有第一卡条，所述第一卡条的内部开设有通槽，所述第二固定架的内部安装有第二卡条，所述第二卡条的顶部开设有限位槽，所述限位槽与通槽为相对应设置。
14.优选的，所述收集组件包括支撑板和收集箱，所述收集箱安装在底座的顶部且位于远离超声清洗机的一侧，所述支撑板安装在支架的一侧且位于收集箱的上方，所述超声清洗机的排水端与收集箱之间连通有第一软管。
15.优选的，所述支撑板的顶部开设有收集槽，所述支撑板顶部的一侧安装有连通有漏斗，所述漏斗的底部连通有第二软管，所述第二软管的底部与收集箱的顶部连通。
16.优选的，所述支架远离电动滑轨的一侧安装有风机，所述风机的排气端贯穿支架并连通有壳体，所述壳体的一侧与支架的一侧连接，所述壳体远离支架的一侧开设有与电动推杆相适配的滑动槽，所述壳体的底部开设有排气孔。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过设置电动推杆和电动滑台，提高该装置便捷性和灵活性，同时在对线路板进行清洗时，节省了大量的人力，提高线路板清洁的效率。
19.2、本实用新型通过启动超声清洗机，通过超声清洗机对网箱内的线路板进行超声清洗，相比采用毛刷清洁的方式，可以避免线路板与固体清洁件之间发生摩擦，对线路板造成磨损。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型网箱的主视剖面图；
22.图3为本实用新型第一固定架的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型卡座的侧视剖面图；
24.图5为本实用新型壳体的仰视结构示意图；
25.图6为本实用新型支撑板的俯视结构示意图。
26.图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、超声清洗机；5、电动滑轨；6、电动推杆；7、网箱；8、卡座；9、套筒；10、滑块；11、插杆；12、拉杆；13、弹簧；14、第一固定架；15、第二固定架；16、支杆；17、第一卡条；18、通槽；19、限位槽；20、支撑板；21、收集箱；22、第一软管；23、漏斗；24、第二软管；25、风机；26、壳体；27、排气孔；28、第二卡条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均安装有支架2，支架2的顶部安装有顶板3，底座1顶部的一侧安装有超声清洗机4；通过设置支架2，用于对顶板3进行支撑。
29.顶板3的底部安装有电动滑轨5，电动滑轨5的动力输出端安装有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端安装有锁定组件，锁定组件的内部卡接有手柄，手柄的底部安装有网箱7，网箱7的内部安装有安装组件；通过启动电动滑轨5，电动滑轨5的动力输出端带动电动推杆6移动，电动推杆6通过锁定组件和手柄带动网箱7移动。
30.锁定组件包括卡座8，卡座8安装在电动推杆6的伸缩端，卡座8滑动卡接在手柄的顶部。卡座8的前后两侧均安装有套筒9，套筒9的内部滑动安装有滑块10，滑块10的一侧安装有插杆11，手柄的表面开设有与插杆11相适配的插孔，插杆11的一端贯穿卡座8并与手柄的内部卡接。通过设置插杆11，插杆11的一端将卡座8与手柄进行连接，从而将网箱7固定在电动推杆6的伸缩端。
31.滑块10远离插杆11的一端安装有拉杆12，拉杆12的一端滑动延伸至套筒9的外部，拉杆12的表面且位于套筒9的内部套接有弹簧13。通过设置弹簧13，用于持续对滑块10提供推力并推动插杆11与手柄紧密连接。
32.进一步的，在对线路板进行清洗时，拉动拉杆12，拉杆12带动滑块10和插杆11移动，随后卡座8失去对手柄的限制，使用者可以将网箱7从卡座8的内部取下，随后将线路板装载到安装组件内。
33.安装组件包括第一固定架14和第二固定架15，第一固定架14和第二固定架15之间安装有支杆16。第一固定架14的内部等距安装有第一卡条17，第一卡条17的内部开设有通槽18，第二固定架15的内部安装有第二卡条28，第二卡条28的顶部开设有限位槽19，限位槽19与通槽18为相对应设置。通过设置支杆16，用于对第一固定架14和第二固定架15进行连接。
34.更进一步的，将线路板从通槽18插入并穿过第一卡条17，线路板的底部进入到限位槽19内，通过第二卡条28对线路板进行支撑，通过设置安装组件，能够实现对多组线路板进行同时固定和限定的目的。
35.在线路板安装完成后，将安装有线路板的安装组件放入到网箱7内，并将网箱7再次与电动推杆6进行连接，在进行清洗时，电动滑轨5的动力输出端带动电动推杆6移动，电动推杆6通过锁定组件带动网箱7移动，将网箱7移动至超声清洗机4的上方，随后启动电动推杆6，电动推杆6的伸缩端推动网箱7进入到超声清洗机4的清洗仓内，并在清洗仓内注入清洗液，清洗液浸过到线路板的上方，随后启动超声清洗机4，通过超声清洗机4对网箱7内的线路板进行超声清洗。
36.其中，超声清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，具有速度快、质量高、易于自动化控制的优点，同时不受清洗件表面复杂形状的限制，能够对不同类型的线路板进行清洗，同时相比采用毛刷清洁的方式，可以避免线路板与固体清洁件之间发生摩擦，对线路板造成磨损。
37.底座1的顶部且位于网箱7的下方安装有收集组件，收集组件包括支撑板20和收集箱21，收集箱21安装在底座1的顶部且位于远离超声清洗机4的一侧，支撑板20安装在支架2的一侧且位于收集箱21的上方，超声清洗机4的排水端与收集箱21之间连通有第一软管22。在清洗完成后，开启超声清洗机4的排水阀门，清洗后的废水通过第一软管22进入到收集箱21内，从而达到方便进行回收废水的目的。
38.支撑板20的顶部开设有收集槽，支撑板20顶部的一侧安装有连通有漏斗23，漏斗23的底部连通有第二软管24，第二软管24的底部与收集箱21的顶部连通。
39.值得说明的是，在清洗完成后，通过启动电动推杆6和电动滑轨5，网箱7携带线路板再次移动至支撑板20的上方，网箱7渗出的液体滴落在支撑板20顶部的收集槽内，随后通过漏斗23和第二软管24进入到收集箱21内，防止超声清洗液发生泄漏。
40.支架2远离电动滑轨5的一侧安装有风机25，风机25的排气端贯穿支架2并连通有壳体26，壳体26的一侧与支架2的一侧连接，壳体26远离支架2的一侧开设有与电动推杆6相适配的滑动槽，壳体26的底部开设有排气孔27。
41.通过启动风机25，风机25将外界空气抽取至壳体26内，随后气体通过排气孔27排出对网箱7内的线路板进行吹拂，从而达到对线路板进行快速干燥的目的。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。