1.本实用新型属于医疗设备技术领域，尤其涉及一种折弯机的斜线折弯机构。
背景技术：
2.折弯机是一种利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下将板材进行折弯的机器，现有的折弯机的斜线折弯机构包括安装架、推动气缸、按压头、支撑板、安装轴、放置板、安装槽、拨动块、螺纹杆、安装筒、连接弹簧、拉动杆、转动轴、转动轮、滑动槽，在进行使用的过程中无法对折弯时的角度进行限定工作以及在使用的过程中无法根据工作需要进行调整的问题。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种折弯机的斜线折弯机构，通过在使用的过程中进行弯度定位工作，方便进行折弯工作以及在使用的过程中方便根据折弯工件的规格进行调整夹持的目的。
4.一种折弯机的斜线折弯机构，包括折弯台，所述的折弯台的下端内部设置有固定腔；所述的折弯台的上端中间位置螺栓固定有中心柱；所述的折弯台的上端左侧设置有弧形调节孔；所述的折弯台的后端左侧上部螺栓固定有辅助台，其特征在于，所述的折弯台的上端右侧后面设置有可移动固定夹持座结构；所述的弧形调节孔的内部设置有可滑动弧度定位杆结构。
5.优选的，所述的可移动固定夹持座结构包括固定架，所述的固定架的上端左侧中间位置开设有纵向滑孔；所述的固定架的上端左侧滑动设置有夹持杆。
6.优选的，所述的可滑动弧度定位杆结构包括定位杆，所述的定位杆的内部中间位置贯穿有固定螺栓；所述的固定螺栓的下端螺纹连接在锁紧板的内部中间位置。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.1.本实用新型中，所述的定位杆，固定螺栓，锁紧板，折弯台和弧形调节孔的设置，有利于在使用的过程中松开固定螺栓，推动定位杆进行移动，并在移动的过程中配合对应弧形调节孔刻画的刻度线，方便在折弯时进行弯度定位工作。
9.2.本实用新型中，所述的固定架，纵向滑孔，夹持杆，折弯台和中心柱的设置，有利于在折弯的过程中根据折弯工件的规格进行调整夹持的目的。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的可移动固定夹持座结构的结构示意图。
12.图3是本实用新型的可滑动弧度定位杆结构的结构示意图。
13.图中：
14.1、折弯台；2、固定腔；3、中心柱；4、弧形调节孔；5、辅助台；6、可移动固定夹持座结
构；61、固定架；62、纵向滑孔；63、夹持杆；7、可滑动弧度定位杆结构；71、定位杆；72、固定螺栓；73、锁紧板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种折弯机的斜线折弯机构，包括折弯台1，固定腔2，中心柱3，弧形调节孔4，辅助台5，可移动固定夹持座结构6以及可滑动弧度定位杆结构7，所述的折弯台1的下端内部设置有固定腔2；所述的折弯台1的上端中间位置螺栓固定有中心柱3；所述的折弯台1的上端左侧设置有弧形调节孔4；所述的折弯台1的后端左侧上部螺栓固定有辅助台5；所述的折弯台1的上端右侧后面设置有可移动固定夹持座结构6；所述的弧形调节孔4的内部设置有可滑动弧度定位杆结构7；所述的可移动固定夹持座结构6包括固定架61，纵向滑孔62以及夹持杆63，所述的固定架61的上端左侧中间位置开设有纵向滑孔62；所述的固定架61的上端左侧滑动设置有夹持杆63；进行使用折弯工作时，将折弯台1固定在合适的位置，然后在辅助台5的上端固定工件推动设备，在进行工件折弯前，根据工件的规格，松开夹持杆63底部设置的螺栓，然后推动夹持杆63移动至合适的位置后，配合中心柱3，方便在折弯的过程中对工件进行夹持固定工作。
16.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动弧度定位杆结构7包括定位杆71，固定螺栓72以及锁紧板73，所述的定位杆71的内部中间位置贯穿有固定螺栓72；所述的固定螺栓72的下端螺纹连接在锁紧板73的内部中间位置；同时在折弯前，松开固定螺栓72后，推动定位杆71移动至合适的位置，配合对应弧形调节孔4刻画的刻度，实现折弯时的弯度测量工作，方便在折弯的过程中，设置工件的折弯角度，然后将工件放置在夹持杆63和中心柱3之间，然后拉动工件的左端或者推动工件的左端，进行工件折弯工作。
17.本实施方案中，具体的，所述的固定腔2和弧形调节孔4连通设置；所述的折弯台1和辅助台5的上端水平设置；所述的折弯台1的上端对应弧形调节孔4的位置设置有刻度线。
18.本实施方案中，具体的，所述的夹持杆63的下端内部中间位置螺纹连接有螺栓，且所述夹持杆63下端设置的螺栓滑动贯穿纵向滑孔62。
19.本实施方案中，具体的，所述的固定架61螺栓固定在折弯台1的上端右侧后面；所述的夹持杆63设置在中心柱3的右侧后面且间距设置为五厘米至十厘米。
20.本实施方案中，具体的，所述的定位杆71设置在锁紧板73的上端中间位置；所述的锁紧板73采用内部中间位置开设有螺纹孔的不锈钢板。
21.本实施方案中，具体的，所述的定位杆71设置在折弯台1的上端左侧；所述的固定螺栓72的下端滑动贯穿弧形调节孔4；所述的锁紧板73设置在固定腔2的内部顶端左侧。
22.工作原理
23.本实用新型中，进行使用折弯工作时，将折弯台1固定在合适的位置，然后在辅助台5的上端固定工件推动设备，在进行工件折弯前，根据工件的规格，松开夹持杆63底部设置的螺栓，然后推动夹持杆63移动至合适的位置后，配合中心柱3，方便在折弯的过程中对工件进行夹持固定工作，同时在折弯前，松开固定螺栓72后，推动定位杆71移动至合适的位置，配合对应弧形调节孔4刻画的刻度，实现折弯时的弯度测量工作，方便在折弯的过程中，设置工件的折弯角度，然后将工件放置在夹持杆63和中心柱3之间，然后拉动工件的左端或
者推动工件的左端，进行工件折弯工作。
24.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种折弯机的斜线折弯机构，包括折弯台（1），所述的折弯台（1）的下端内部设置有固定腔（2）；所述的折弯台（1）的上端中间位置螺栓固定有中心柱（3）；所述的折弯台（1）的上端左侧设置有弧形调节孔（4）；所述的折弯台（1）的后端左侧上部螺栓固定有辅助台（5）；其特征在于，该折弯机的斜线折弯机构中所述的折弯台（1）的上端右侧后面设置有可移动固定夹持座结构（6）；所述的弧形调节孔（4）的内部设置有可滑动弧度定位杆结构（7）。2.如权利要求1所述的折弯机的斜线折弯机构，其特征在于，所述的可移动固定夹持座结构（6）包括固定架（61），所述的固定架（61）的上端左侧中间位置开设有纵向滑孔（62）；所述的固定架（61）的上端左侧滑动设置有夹持杆（63）。3.如权利要求1所述的折弯机的斜线折弯机构，其特征在于，所述的可滑动弧度定位杆结构（7）包括定位杆（71），所述的定位杆（71）的内部中间位置贯穿有固定螺栓（72）；所述的固定螺栓（72）的下端螺纹连接在锁紧板（73）的内部中间位置。4.如权利要求2所述的折弯机的斜线折弯机构，其特征在于，所述的固定架（61）螺栓固定在折弯台（1）的上端右侧后面；所述的夹持杆（63）设置在中心柱（3）的右侧后面且间距设置为五厘米至十厘米。5.如权利要求3所述的折弯机的斜线折弯机构，其特征在于，所述的定位杆（71）设置在折弯台（1）的上端左侧；所述的固定螺栓（72）的下端滑动贯穿弧形调节孔（4）；所述的锁紧板（73）设置在固定腔（2）的内部顶端左侧。
技术总结
本实用新型提供一种折弯机的斜线折弯机构，包括折弯台，固定腔，中心柱，弧形调节孔，辅助台，可移动固定夹持座结构以及可滑动弧度定位杆结构，所述的折弯台的下端内部设置有固定腔；所述的折弯台的上端中间位置螺栓固定有中心柱。本实用新型定位杆，固定螺栓，锁紧板，折弯台和弧形调节孔的设置，有利于在使用的过程中松开固定螺栓，推动定位杆进行移动，并在移动的过程中配合对应弧形调节孔刻画的刻度线，方便在折弯时进行弯度定位工作；固定架，纵向滑孔，夹持杆，折弯台和中心柱的设置，有利于在折弯的过程中根据折弯工件的规格进行调整夹持的目的。持的目的。持的目的。
技术研发人员：刘银秋
受保护的技术使用者：安徽博美机床股份有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/6
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