一种线缆手动折弯机的制作方法

1.本技术涉及线缆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种线缆手动折弯机。


背景技术：

2.在电力系统中作为输送电能、分配电能的连接线缆，其在铺设中往往需要对线缆进行弯曲定型，以便于线缆的固定。
3.对于硬芯线缆的弯曲成型现有的弯曲方式是采用手工弯曲成型，手工折弯时利用模具抵接弯折部进行曲度定位，固定线缆一端，对另一端施加压力进行弯折。
4.对于以上相关技术，发明人认为该种方式作业效率低且存在随意性大，折弯尺寸与形状不能保证的问题。


技术实现要素：

5.为了改善现有技术作业效率低且存在随意性大的问题，本技术提供一种线缆手动折弯机。
6.采用如下的技术方案：
7.一种线缆手动折弯机，包括卡线块、弯线块和连接盘，所述卡线块穿设过所述连接盘转动中心，所述卡线块与所述弯线块均位于所述连接盘同一侧，连接盘上垂直其表面设置有铰接柱，所述弯线块通过所述铰接柱与所述连接盘转动连接，并与所述卡线块间隔设置，所述弯线块靠近所述卡线块一侧沿其周向开设有走线槽，所述卡线块上开设有卡线槽，所述走线槽与所述卡线槽位置对应。
8.通过采用上述技术方案，将线缆通过卡线槽卡设于卡线块中，需弯折的一段抵接走线槽内壁，转动连接盘以带动弯线块对线缆施加压力，由于弯线块与连接盘转动连接，在弯线块相对线缆进行运动时，线缆弯折部过渡更加均匀，在使弯折的方式更加简便的同时，较大限度的保证线缆弯折部形状均匀。
9.可选的，还包括支撑柱，所述支撑柱沿所述连接盘转动中心设置，并穿设过所述连接盘，所述连接盘转动连接于所述支撑柱上，所述支撑柱一端连接所述卡线块。
10.通过采用上述技术方案，提供一种令连接盘与所述卡线块相对运动的方案，卡线块连接于支撑柱一端，连接盘围绕支撑柱转动以带动弯线块相对卡线块进行转动，从而对线缆进行弯折。
11.可选的，所述支撑柱靠近所述卡线块的一端固接有限位块，所述连接盘远离所述卡线块的一侧设置有转动块，所述限位块位于所述连接盘与所述卡线块之间，且所述连接盘与所述限位块可相对转动。
12.通过采用上述技术方案，连接盘至上而下抵接限位块，转动块至下而上抵接限位块，且连接盘与转动块固接，以此限制连接盘沿支撑柱长度方向的位移，同时起到将连接盘抬升至合适高度，以方便工作人员操作的作用。
13.可选的，所述转动块靠近所述连接盘的一侧开设有深度与所述限位块厚度对应的
限位槽，所述限位块设置于所述限位槽内，所述限位槽中还设置有轴承，所述轴承外壁抵接所述转动块内壁，所述轴承内圈与所述限位块连接。
14.通过采用上述技术方案，将限位块设置于限位槽中以使转动块与连接盘的结构更加紧凑，同时轴承减少限位块与转动块之间的摩擦，使转动更加省力。
15.可选的，所述连接盘上设置有固定块，所述铰接柱穿设于所述固定块中，所述弯线块转动连接于所述固定块中。
16.通过采用上述技术方案，加强弯线块的结构稳定性。
17.可选的，卡线块远离所述弯线块的一侧设置有配重块。
18.通过采用上述技术方案，使线缆在弯折时受力更加均匀，也避免卡线块在受力后发生偏转。
19.可选的，所述配重块上设置有定位部，所述定位部与所述卡线槽位置对应。
20.通过采用上述技术方案，线缆卡设与卡线槽内时，保持线缆沿卡线槽至定位部为直线，作业人员一手于定位部持有线缆，另一手转动连接盘以对线缆进行弯折，以此保证线缆弯折的形状。
21.可选的，所述转动块上还连接有手柄，所述手柄垂直于所述支撑柱设置。
22.通过采用上述技术方案，方便人手对转动块进行转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.提供一种更加便捷使用的弯线设备，能够更加效率的对线缆进行加工；
25.2.弯线块的结构以及定位部位置的设置，使线缆弯曲时的形状更加均匀。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的剖示结构示意图；
28.图3是a处放大结构示意图。
29.附图标记说明：1、卡线块；11、卡线槽；12、配重块；121、定位部；122、锁接螺栓；2、弯线块；21、铰接柱；22、固定块；221、固定螺栓；23、走线槽；3、连接盘；31、连接螺栓；4、支撑柱；41、外螺纹；42、限位块；421、内螺纹；43、轴承；5、转动块；51、限位槽；52、连接螺柱；6、控制块；61、手柄；611、连接头；7、底板；71、套筒。
具体实施方式
30.以下结合附图1至附图3对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，本技术实施例公开一种线缆手动折弯机，包括卡线块1、弯线块2和连接盘3，卡线块1穿设过连接盘3转动中心，卡线块1与弯线块2均位于连接盘3同一侧，连接盘3上垂直其表面设置有铰接柱21，弯线块2通过铰接柱21与连接盘3转动连接，并与卡线块1间隔设置，弯线块2靠近卡线块1一侧沿其周向开设有走线槽23，走线槽23为环形槽，卡线块1上开设有卡线槽11，走线槽23与卡线槽11位置对应。
32.具体地，参照图1和2，卡线块1包括圆柱和圆台两部分，卡线槽11开设与圆柱远离连接盘3的一端。
33.参照图1和2，设备还包括底板7，底板7中心竖直设置有支撑柱4，支撑柱4穿设过连
接盘3中心与卡线块1连接，支撑柱4远离底板7的一端外壁上设置有外螺纹41，支撑柱4穿设入卡线块1内并与卡线块1螺纹连接。
34.参照图2和3，支撑柱4靠近卡线块1的一端固接有限位块42，限位块42为圆环，连接盘3远离卡线块1的一侧设置有转动块5，限位块42位于连接盘3与卡线块1之间，且连接盘3与限位块42可相对转动，转动块5靠近连接盘3的一侧开设有深度与限位块42厚度对应的限位槽51，限位块42设置于限位槽51内，限位槽51中还设置有轴承43，轴承43外壁抵接转动块5内壁，轴承43内圈与限位块42连接。限位块42内壁上设置有与外螺纹41对应的内螺纹421，限位块42通过螺纹与支撑柱4固接并限制与支撑柱4外螺纹41的退刀部。转动块5与连接盘3之间通过连接螺栓31进行连接。连接盘3至上而下抵接限位块42，转动块5至下而上抵接限位块42，且连接盘3与转动块5固接，以此限制连接盘3沿支撑柱4长度方向的位移，同时起到将连接盘3抬升至合适高度，以方便工作人员操作的作用。
35.参照图2和3，转动块5远离连接盘3的一侧还设置有连接螺柱52，连接螺柱52中空可供支撑柱4穿设过，连接螺柱52外螺纹41连接有控制块6。
36.参照图2和3，转动块5上还连接有手柄61，手柄61垂直于支撑柱4设置。手柄61包括加工有螺纹的连接头611，手柄61通过连接头611与控制块6螺纹连接。以方便人手对转动块5进行转动。
37.参照图2和3，连接盘3上设置有固定块22，固定块22为c型结构，铰接柱21竖直穿设于固定块22中，并连接固定块22两端，弯线块2转动连接于固定块22中。固定块22通过固定螺栓221与连接盘3固接。
38.参照图2和3，卡线块1远离弯线块2的一侧设置有配重块12，配重块12为弧形片，且与卡线块1通过锁接螺栓122进行连接。通过配重块12使线缆在弯折时受力更加均匀，也避免卡线块1在受力后发生偏转。配重块12上设置有定位部121，定位部121与卡线槽11位置对应。线缆卡设与卡线槽11内时，保持线缆沿卡线槽11至定位部121为直线，作业人员一手于定位部121持有线缆，另一手转动连接盘3以对线缆进行弯折，以此保证线缆弯折的形状。
39.本技术实施例一种线缆手动折弯机的实施原理为：
40.将线缆通过卡线槽11卡设于卡线块1中，需弯折的一段抵接走线槽23内壁，转动连接盘3以带动弯线块2对线缆施加压力，由于弯线块2与连接盘3转动连接，在弯线块2相对线缆进行运动时，线缆弯折部过渡更加均匀，在使弯折的方式更加简便的同时，较大限度的保证线缆弯折部形状均匀。以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。