一种宽度同步可调的水稻覆膜插秧机压边机构

1.本实用新型涉农业机械技术领域，具体是一种宽度同步可调的水稻覆膜插秧机压边机构。


背景技术：

2.为了能够在水稻植株发育生长过程中有效抑制杂草的生长发育，提高水稻单位面积产量和水稻品质，目前，多采用在水稻插秧前在水田中先铺放可降解的薄膜，而后完成在膜上打孔、插秧作业的农艺方法。为提高水稻覆膜作业效率和作业质量，在传统的水稻插秧机上配装挂膜、压膜机构的机具已有研发，实现了水稻覆膜插秧作业的一体化。
3.随着水稻覆膜插秧机的逐步改进，为了满足不同宽度的要求，压边轮也由之前的固定式结构，改为可调的结构，如专利：cn202120499571x公开了一种种地膜铺装压边装置，包括收边弹簧、安装臂、收边铰座、收边压辊、收边调距杆和收边安装座，安装臂下端与收边压辊连接，安装臂的上端与收边调距杆螺纹连接，收边调距杆与收边安装座连接，收边安装座与收边铰座连接，收边铰座与连接架铰接，收边弹簧的两端分别与安装臂和连接架连接，收边调距杆带动安装臂做轴向平移，能够适当调整铺设有机地膜后苗床的幅宽，但其具体调整时是通过人工旋转收边调距杆带动安装臂做轴向平移，单边调整之后再到另一边进行调整，调整繁琐，效率低，同时人工控制两侧对称性能不能保证；因此本技术提供了一种宽度同步可调的水稻覆膜插秧机压边机构，方便对压边轮进行水平对中同步快速调节，适用于不同尺寸的地膜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种宽度同步可调的水稻覆膜插秧机压边机构，解决了现有技术中存在的种种问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种宽度同步可调的水稻覆膜插秧机压边机构，包括有与插秧机横梁固定连接的固定梁，所述固定梁为中空的壳体式结构，所述固定梁内安装有两沿水平方向上同步导向移动的调节杆，所述调节杆的外端部分别伸出固定梁的两端，且伸出端分别安装有用于连接压边组件的连接块，所述压边组件包括有压边轮，所述压边轮的中轴通过连接板与连接块连接，所述固定梁内还安装有用于驱动调节杆同步移动的丝杆机构，所述丝杆机构包括有一水平丝杆，所述水平丝杆上设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述调节杆的上端分别连接有与水平丝杆两段螺纹分别旋合的导向套，所述水平丝杆的转动通过其上方的传动机构驱动。
7.所述固定梁包括有槽形壳体，所述槽形壳体的两端分别设有封板，所述封板的中部分别开设有供调节杆穿过的通孔，所述水平丝杆的两端分别通过轴承座转动安装在封板上，所述槽形壳体上端口盖合固定有盖板。
8.所述固定梁内的底端面上分别设置有沿长度方向上设置的滑槽，所述调节杆的底
端设置有沿滑槽导向移动的滑块。
9.所述连接块的的后侧分别设有与压边组件连接的连接耳板，所述连接板为弧形板，连接板的上端与连接耳板之间通过转轴活动连接，所述连接块和连接板之间还安装有用于调整限位压边轮的压紧组件。
10.所述压紧组件包括有固定杆，所述固定杆的底端连接在连接板外侧的轴套上，且连接板与轴套为一体式结构，所述固定杆的上端套设有支撑板，所述支撑板的另一端固定安装在连接块上，所述支撑板与轴套之间的固定杆上套装有弹簧。
11.所述固定杆的上端部分布有竖向间隔设置的调节孔，所述固定杆的上端部伸出支撑板，伸出端端部设置有限位块，且通过调节孔中插入插销一进行高度调整。
12.所述调节杆的伸出端上方设置有用于顶紧调节杆的顶紧机构，所述顶紧机构包括有设置在固定梁上的侧板，所述侧板上分布有间隔设置的用于顶紧调节杆的锁紧螺栓。
13.所述传动机构包括有转动安装在盖板中部的转杆，所述转杆的底端安装有锥齿轮一，所述水平丝杆的中部安装有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转杆的转动通过其上端部的转柄驱动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、通过设置固定梁实现与插秧机横梁的固定安装，通过转柄带动转杆进而带动水平丝杆转动，水平丝杆带动调节杆同步移动，从而使得两边的压边轮能够向中间或向两边同步移动，从而能够调节压边轮之间的距离，进而便于对不同尺寸的可降解膜进行压边处理，同时调整方便，快捷，且能满足两侧完全对称的性能要求。
16.(2)、通过压紧组件能够使得插销一插入不同高度的调节孔内，从而可对压边轮的高度进行调节，能够根据实际的作业环境调节压边轮的下压深度，满足不同压入深度的使用要求。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为图1的局部结构放大图。
19.图3为压边轮于连接板连接固定的俯视图。
20.图4为固定梁的内部剖视图。
21.附图标记：
22.1、固定梁；2、水平丝杆；3、转柄；4、转杆；5、锥齿轮一；6、锥齿轮二；7、调节杆；8、连接块；9、插销二；10、连接耳板；11、转轴；12、连接板；13、轴套；14、中轴；15、压边轮；16、固定杆；17、弹簧；19、导向套；20、滑块；21、滑槽；22、调节孔；23、支撑板；24、侧板；25、锁紧螺栓；26、插销一；27、限位块；28、封板；29、盖板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见附图1-4；
25.实施例一：
26.一种宽度同步可调的水稻覆膜插秧机压边机构，包括与插秧机横梁连接固定的固定梁1，固定梁1包括有槽形壳体，槽形壳体的两端分别设有封板28，封板28的中部分别开设有供调节杆穿过的通孔，水平丝杆2的两端分别通过轴承座转动安装在封板28上，槽形壳体上端口盖合固定有盖板29，盖板29的顶部活动连接有传动机构的转杆4，转杆4的顶部固定连接有转柄3，转杆4的底部贯穿固定梁1，水平丝杆2横穿固定梁内，水平丝杆2上设有两段螺旋方向相反的螺纹，且两段螺纹上分别旋合有导向套19，导向套19的底部均固定连接有调节杆7，调节杆7的底部设有滑动导向机构。
27.调节杆7的一端均贯穿固定梁1，且固定连接有连接块8，连接块8的一侧均对称连接有连接耳板10，连接耳板10之间均活动连接有转轴11，转轴11的表面均固定连接有弧形的连接板12，轴套13的内部均活动连接有中轴14，中轴14的一端均固定连接有压边轮15，当需要调节压边轮15，可转动转柄3，转柄3带动转杆4转动，在传动机构的作用下使得水平丝杆2转动，可带动两端的压边轮15向中间移动或向两边移动，从而能够调节压边轮15之间的距离，进而便于对不同尺寸的可降解膜进行压边处理。
28.实施例二：
29.一种宽度同步可调的水稻覆膜插秧机压边机构，包括固定梁1，固定梁1包括有槽形壳体，槽形壳体的两端分别设有封板28，封板28的中部分别开设有供调节杆穿过的通孔，水平丝杆2的两端分别通过轴承座转动安装在封板28上，槽形壳体上端口盖合固定有盖板29，盖板29的顶部活动连接有传动机构的转杆4，转杆4的顶部固定连接有转柄3，转杆4的底部贯穿固定梁1，水平丝杆2横穿固定梁内，水平丝杆2上设有两段螺旋方向相反的螺纹，且两段螺纹上分别旋合有导向套19，导向套19的底部均固定连接有调节杆7，调节杆7的底部设有滑动导向机构；
30.调节杆7的一端均贯穿固定梁1，且固定连接有连接块8，连接块8的顶部均通过螺栓固定连接有支撑板23，连接块8的一侧均对称连接有连接耳板10，连接耳板10之间均活动连接有转轴11，转轴11均固定连接有弧形的连接板12，转轴11的一端均设有插销二9，连接板12的底部一侧均固定连接有轴套13，轴套13的内部均活动连接有中轴14，中轴14的一端均固定连接有压边轮15，轴套13的顶部均固定连接有固定杆16，固定杆16的顶部均贯穿支撑板23，且固定连接有限位块27，支撑板23的底部与轴套13的顶部之间连接有弹簧17，弹簧17缠设在固定杆16的表面，固定杆16的表面均设有调节机构；
31.进一步，传动机构还包括锥齿轮一5和锥齿轮二6，转杆4的底部固定连接有锥齿轮一5，锥齿轮一5的一侧啮合有锥齿轮二6，锥齿轮二6与水平丝杆2固定连接，滑动导向机构包括有滑槽21和滑块20，固定梁1的底部内壁对称开设有滑槽21，滑槽21的内部均滑动连接有滑块20，滑块20均与调节杆7固定连接，通过设置滑动机构，不仅能够对调节杆7起到支撑作用，同时也能够限制导向套19在移动时不随水平丝杆2的转动而转动，从而便于调节杆7的水平移动。
32.进一步，固定杆16的表面均设有调节机构，调节机构包括调节孔22和插销一26，固定杆16的顶部均开设有若干调节孔22，调节孔22的内部设有插销一26，插销一26与调节孔22相匹配；能够通过插销一26插入不同高度的调节孔22对压边轮15的高度进行调节，从而
能够根据实际的作业环境调节压边轮15的下压深度。
33.进一步，固定梁1的两端均设有锁紧机构，锁紧机构包括侧板24和锁紧螺栓25，固定梁1的两端均固定连接有侧板24，侧板24的顶部均螺纹连接有数量为三个的锁紧螺栓25。
34.在实际应用时，当需要调节两端压边轮15的距离时，可转动转柄3，转柄3带动转杆4转动，从而使得锥齿轮一5转动，锥齿轮一5通过啮合带动锥齿轮二6转动，从而使得水平丝杆2转动，由于水平丝杆2上的两段螺纹方向相反，因此可带动两端的压边轮15向中间移动或向两边移动，从而能够调节压边轮15之间的距离，进而便于对不同尺寸的可降解膜进行压边处理。
35.调节好压边轮15的位置时，可向下移动锁紧螺栓25，使得锁紧螺栓25压紧调节杆7，另外，可使得插销一26插入不同高度的调节孔22，从而可以调节压边轮15的高度，从而能够根据实际的作业环境调节压边轮15的下压深度，并且，两端的压边轮15均采用花边设计，可以将可降解膜扎透，利用泥浆回流与黏附特性，使泥浆通过可降解膜孔回流至下压的槽内，从而达到覆盖可降解膜的目的，避免可降解膜被风吹起。
36.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
37.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。