侧入式背光模组的制作方法

1.本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其是涉及一种侧入式背光模组。


背景技术：

2.由于液晶显示器具有功耗低、体积小、重量轻、超轻薄等许多其他显示器 无法比拟的优点，近年来被广泛应用于各类消费市场。其中，液晶显示器的成 像方式，利用薄膜晶体管驱动液晶并显示出高质量的画面，而液晶面板本身并不会发出光线，必须由背光模块来提供显示器光源。现有背光模块中led发光带的重量较重、柔软性差以及结构和工艺较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种侧入式背光模组，该侧入式背光模组中led发光带重量轻，柔软性好，也降低了工艺实现复杂性和节约了能耗。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种侧入式背光模组，包括：背板、扩散片和位于背板、扩散片之间的导光板，此导光板侧壁周边设置有一led发光带，一侧面反光层设置于led发光带与导光板相背的一侧，所述led发光带进一步包括：基材层、若干个led灯珠、若干根附着于基材层同一表面的第一金属导线和第二金属导线，所述第一金属导线和第二金属导线外表面分别具有第一绝缘层和第二绝缘层；
5.所述第一金属导线沿着第一方向间隔分布于基材层上，所述第二金属导线沿着第二方向间隔分布于基材层上，从而在基材层表面形成若干个交汇点，所述若干个led灯珠分布于若干个交汇点附近，所述led灯珠的正极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中一个金属导线电连接，led灯珠的负极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中另一个金属导线电连接。
6.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
7.1、上述方案中，一底部反光层设置于导光板、背板之间。
8.2、上述方案中，所述第一方向与第二方向夹角为80~100
°
。
9.3、上述方案中，所述第一金属导线和第二金属导线为铜导线、铝导线。
10.4、上述方案中，所述交汇点附近设置有一个led灯珠。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.本实用新型侧入式背光模组，由于采用特定的led发光带，此led发光带包括一第一金属导线和第二金属导线外表面分别具有第一绝缘层和第二绝缘层，第一金属导线沿着第一方向间隔分布于基材层上，第二金属导线沿着第二方向间隔分布于基材层上，若干个led灯珠分布于若干个交汇点附近，led灯珠的正极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中一个金属导线电连接，led灯珠的负极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中另一个金属导线电连接；提高了led发光带的柔软和耐折弯性能，从而有利于在同一层上形成交错的多种导线布线，降低了侧入式背光模组中led发光带工艺复杂性同时，也降低了led发光带电流
传输中的损耗，从而进一步提高了节约了能耗。
附图说明
13.附图1为本实用新型侧入式背光模组的结构示意图；
14.附图2为本实用新型侧入式背光模组中led发光带结构示意图；
15.附图3为附图2的a-a的剖视结构示意图；
16.附图4为附图2的b处的局部放大结构示意图。
17.以上附图中：1、基材层；2、第一金属导线；21、第二绝缘层；3、第二金属导线；31、第二绝缘层；4、交汇点；5、led灯珠；6、第二基材层；7、胶黏层；8、背板；9、扩散片；10、导光板；11、led发光带；12、侧面反光层；13、底部反光层。
具体实施方式
18.通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定：
19.实施例1：一种侧入式背光模组，包括：背板8、扩散片9和位于背板8、扩散片9之间的导光板10，此导光板10侧壁周边设置有一led发光带11，一侧面反光层12设置于led发光带11与导光板10相背的一侧，所述led发光带11进一步包括：基材层1、若干个led灯珠5、若干根附着于基材层1同一表面的第一金属导线2和第二金属导线3，所述第一金属导线2和第二金属导线3外表面分别具有第一绝缘层21和第二绝缘层31；从而有利于在同一层上形成交错的多种导线布线；
20.所述第一金属导线2沿着第一方向间隔分布于基材层1上，所述第二金属导线3沿着第二方向间隔分布于基材层1上，从而在基材层1表面形成若干个交汇点4，所述若干个led灯珠5分布于若干个交汇点4附近，所述led灯珠5的正极焊盘与第一金属导线2、第二金属导线3中一个金属导线电连接，led灯珠5的负极焊盘与第一金属导线2、第二金属导线3中另一个金属导线电连接；
21.由于金属导线和基材层均是柔软的，从而提高了led发光带的柔软和耐折弯性能，采用了金属导线也降低了led发光带电流传输中的损耗，从而进一步提高了节约了能耗。
22.一底部反光层13设置于导光板10、背板8之间。
23.上述第一方向与第二方向夹角为85。
24.上述第一金属导线2和第二金属导线3为铝导线。
25.实施例2：一种侧入式背光模组，包括：背板8、扩散片9和位于背板8、扩散片9之间的导光板10，此导光板10侧壁周边设置有一led发光带11，一侧面反光层12设置于led发光带11与导光板10相背的一侧，所述led发光带11进一步包括：基材层1、若干个led灯珠5、若干根附着于基材层1同一表面的第一金属导线2和第二金属导线3，所述第一金属导线2和第二金属导线3外表面分别具有第一绝缘层21和第二绝缘层31；从而有利于在同一层上形成交错的多种导线布线；
26.所述第一金属导线2沿着第一方向间隔分布于基材层1上，所述第二金属导线3沿着第二方向间隔分布于基材层1上，从而在基材层1表面形成若干个交汇点4，所述若干个led灯珠5分布于若干个交汇点4附近，所述led灯珠5的正极焊盘与第一金属导线2、第二金
属导线3中一个金属导线电连接，led灯珠5的负极焊盘与第一金属导线2、第二金属导线3中另一个金属导线电连接；
27.由于金属导线和基材层均是柔软的，从而提高了led发光带的柔软和耐折弯性能，采用了金属导线也降低了led发光带电流传输中的损耗，从而进一步提高了节约了能耗。
28.一底部反光层13设置于导光板10、背板8之间。
29.上述第一方向与第二方向夹角为95
°
。
30.上述第一金属导线2和第二金属导线3为铜导线。
31.上述交汇点4附近设置有一个led灯珠5。
32.采用上述侧入式背光模组时，由于采用特定的led发光带，此led发光带包括一第一金属导线和第二金属导线外表面分别具有第一绝缘层和第二绝缘层，第一金属导线沿着第一方向间隔分布于基材层上，第二金属导线沿着第二方向间隔分布于基材层上，若干个led灯珠分布于若干个交汇点附近，led灯珠的正极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中一个金属导线电连接，led灯珠的负极焊盘与第一金属导线、第二金属导线中另一个金属导线电连接；由于金属导线和基材层均是柔软的，从而提高了led发光带的柔软和耐折弯性能，由于第一金属导线和第二金属导线外表面分别具有第一绝缘层和第二绝缘层，从而有利于在同一层上形成交错的多种导线布线，降低了侧入式背光模组中led发光带工艺复杂性同时，采用了金属导线也降低了led发光带电流传输中的损耗，从而进一步提高了节约了能耗。
33.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。