具备液压夹具的脚手架试验设备的制作方法

1.本技术涉及检测设备技术领域，尤其是涉及具备液压夹具的脚手架试验设备。


背景技术：

2.脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，为了保证脚手架的安全性，需要采用试验设备对所使用的脚手架进行各种检测，从而得出脚手架的抗滑性能、抗压性能、抗拉性能等各项性能指数。
3.目前，现有的检测设备大多采用插入式固定底座，试验时，将脚手架的杆体插入检测设备的底座上，通过夹具进行固定，然后进行各项试验检测，但现有的检测设备的底座由于为固定式设置，难以进行移动，且现有测试设备的夹具一般呈块状，并在侧壁开设与脚手架杆体相适配的凹槽，使夹具的夹持侧与脚手架杆体的侧壁相贴合，而由于夹具的形状与尺寸大小是固定的，为了使夹具与脚手架能够相互固定，试验时需要根据不同粗细程度的脚手架杆体来更换不同规格的夹具，从而频繁的更换过程非常麻烦，给检测的过程带来极大的不便。


技术实现要素：

4.为了减少需要更换检测夹具的情况，本技术提供具备液压夹具的脚手架试验设备。
5.本技术提供的具备液压夹具的脚手架试验设备，采用如下的技术方案：
6.具备液压夹具的脚手架试验设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有放置座与上夹架，所述放置座的顶部滑移设置有下固定夹，所述下固定夹呈镜像对称设置，所述放置座的顶部设置有用于驱动下固定夹相互远离或靠近的液压驱动件，所述上夹架的侧壁开设有夹槽，所述上夹架的侧壁连接有上固定夹，所述上固定夹位于放置座的上方，所述夹槽的槽口朝向上固定夹，所述上夹架的侧壁连接有用于令上固定夹靠近或远离夹槽的调节件，所述上固定夹的滑移方向与下固定夹的滑移方向相垂直。
7.通过采用上述技术方案，需要对脚手架进行检测试验时，将脚手架的杆体竖直摆放，将脚手架杆体自上而下穿过夹槽与上固定夹之间，使脚手架的底端抵接在放置座上，并使脚手架的底端位于两个下固定夹之间，通过调节件令上固定夹靠近夹槽，令上固定夹的侧壁与夹槽的槽壁抵接在脚手架杆体的侧壁，从而对脚手架杆体进行初步的夹紧，然后可令液压驱动件驱动下固定夹相互靠近，对脚手架杆体的底端进行二次夹紧，从而对脚手架杆体进行固定，然后可进行脚手架杆体的试验，使上固定夹、下固定夹作为夹具不需具备特定的形状即可对脚手架杆体完成稳定的夹持，夹槽也不需具备特定形状，可选用直板作为上固定夹与下固定夹，夹槽也可设置为直槽，从而减少出现更换检测夹具的情况。
8.可选的，所述上固定夹沿水平方向滑移，所述调节件沿水平方向延伸，所述调节件
穿过上固定夹的侧壁，所述调节件的侧壁设有外螺纹，所述调节件与上固定夹螺纹连接，所述调节件与上夹架转动连接。
9.通过采用上述技术方案，需要对脚手架杆体进行初步的夹紧时，可转动调节件，令上固定夹沿调节件的延伸方向朝夹槽滑移靠近，将脚手架杆体进行初步的夹紧，操作简单方便。
10.可选的，所述上固定夹靠近夹槽的一侧开设有固定槽，所述固定槽延伸出上固定夹的顶侧与底侧，所述固定槽的槽壁呈弧形。
11.通过采用上述技术方案，对脚手架杆体进行初步夹紧时，由于固定槽的槽壁呈弧形，因此可在夹紧的过程中迫使脚手架杆体移动到固定槽槽壁距离上固定夹靠近夹槽的一侧最远处，使脚手架不易出现晃动或摇动的情况。
12.可选的，所述夹槽的槽壁呈弧形。
13.通过采用上述技术方案，对脚手架杆体进行初步夹紧时，由于夹槽的槽壁呈弧形，因此可在夹紧的过程中迫使脚手架杆体移动到夹槽槽壁中距离上固定夹的最远处，可令脚手架杆体难以发生晃动与摇动，从而进一步提高夹紧的稳定性。
14.可选的，所述下固定夹沿竖直方向延伸，所述下固定夹沿水平方向滑移，所述液压驱动件呈镜像对称设置。
15.通过采用上述技术方案，脚手架杆体完成初次夹紧时，可能会处于倾斜状态，此时令液压驱动件驱动下固定夹相互靠近，由于下固定夹沿水平方向滑移，因此可将脚手架杆体调整至竖直状态，从而可将脚手架的摆放角度进行摆正。
16.可选的，所述放置座的顶侧开设有放置槽，所述放置槽延伸到放置座的侧壁，所述下固定夹位于放置槽内，所述液压驱动件设置在放置座的外侧壁，所述下固定夹之间相互远离的侧壁与液压驱动件的输出端相连接。
17.通过采用上述技术方案，需要对脚手架杆体进行夹紧试验时，可将脚手架杆体的底端插入放置槽，令脚手架杆体的底端抵接在放置槽的槽底，放置槽的槽壁可对脚手架杆体进行初步的限位，使脚手架在初步夹紧时不易发生幅度过大的倾斜或侧偏。
18.可选的，所述放置座与工作台呈可拆卸式连接，所述放置座的顶部设置有用于将放置座固定在工作台顶侧的连接件。
19.通过采用上述技术方案，需要对放置台与工作台分别进行清洁时，可拆出连接件，将放置台拆出工作台，从而可分别对放置台与工作台进行清洁，减少清洁死角。
20.可选的，所述上固定夹与上夹架相插接。
21.通过采用上述技术方案，插块可对上固定夹的移动进行导向，使上固定夹可稳定进行滑移，不易跟随调节件出现转动，减少上固定夹出现翻转偏移的情况。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.需要对脚手架进行检测试验时，将脚手架的杆体竖直摆放，将脚手架杆体自上而下穿过夹槽与上固定夹之间，使脚手架的底端抵接在放置座上，并使脚手架的底端位于两个下固定夹之间，通过调节件令上固定夹靠近夹槽，令上固定夹的侧壁与夹槽的槽壁抵接在脚手架杆体的侧壁，从而对脚手架杆体进行初步的夹紧，然后可令液压驱动件驱动下固定夹相互靠近，对脚手架杆体的底端进行二次夹紧，从而对脚手架杆体进行固定，然后可进行脚手架杆体的试验，使上固定夹、下固定夹作为夹具不需具备特定的形状即可对脚手
架杆体完成稳定的夹持，夹槽也不需具备特定形状，可选用直板作为上固定夹与下固定夹，夹槽也可设置为直槽，从而减少出现更换检测夹具的情况；
24.2.需要对脚手架杆体进行初步的夹紧时，可转动调节件，令上固定夹沿调节件的延伸方向朝夹槽滑移靠近，将脚手架杆体进行初步的夹紧，操作简单方便；
25.3.需要对脚手架杆体进行夹紧试验时，可将脚手架杆体的底端插入放置槽，令脚手架杆体的底端抵接在放置槽的槽底，放置槽的槽壁可对脚手架杆体进行初步的限位，使脚手架在初步夹紧时不易发生幅度过大的倾斜或侧偏。
附图说明
26.图1是本技术实施例中的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中连接件的拆出示意图。
28.附图标记说明：
29.1、工作台；2、上夹架；21、横板；211、插块；22、竖板；23、夹槽；24、上固定夹；241、固定槽；25、调节件；26、螺母；3、放置座；31、液压驱动件；32、下固定夹；33、放置槽；34、磁块；35、连接件。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开具备液压夹具的脚手架试验设备。
32.参照图1与图2，具备液压夹具的脚手架试验设备，包括工作台1，工作台1呈平板状设置，工作台1呈水平设置，工作台1的顶侧设置有放置座3与上夹架2，放置座3的顶部滑移设置有下固定夹32，下固定夹32的设置数量为两个，下固定夹32呈镜像对称设置，放置座3的顶部设置有液压驱动件31，液压驱动件31为液压缸，液压驱动件31的输出端与下固定夹32相连接，液压驱动件31可驱动两个下固定夹32相互远离或靠近，上夹架2的侧壁开设有夹槽23，上夹架2的侧壁连接有上固定夹24，上固定夹24位于放置座3的上方，夹槽23的槽口朝向上固定夹24，上夹架2的侧壁连接有用于令上固定夹24靠近或远离夹槽23的调节件25，上夹架2呈l型架状设置，上夹架2包括横板21与竖板22，横板21固定在竖板22的顶部侧壁，横板21位于放置座3的上方，竖板22的底侧与放置座3相固定，夹槽23开设在横板21背离竖板22的一侧，放置座3位于夹槽23的正下方，夹槽23延伸出横板21的顶侧与底侧，上固定夹24的滑移方向与下固定夹32的滑移方向相垂直。
33.需要对脚手架进行检测试验时，将脚手架的杆体竖直摆放，将脚手架杆体自上而下穿过夹槽23与上固定夹24之间，使脚手架的底端抵接在放置座3上，并使脚手架的底端位于两个下固定夹32之间，通过调节件25令上固定夹24靠近夹槽23，令上固定夹24的侧壁与夹槽23的槽壁抵接在脚手架杆体的侧壁，从而对脚手架杆体进行初步的夹紧，然后可令液压驱动件31驱动下固定夹32相互靠近，对脚手架杆体的底端进行二次夹紧，从而通过不同的夹紧位置与夹紧方向对脚手架杆体进行固定，进而可进行脚手架杆体的试验，上固定夹24、下固定夹32作为夹具不需具备特定的形状，夹槽23也不需具备特定形状，可选用直板作为上固定夹24与下固定夹32，夹槽23也可设置为直槽，从而减少出现更换检测夹具的情况。
34.上固定夹24沿水平方向滑移，调节件25呈直杆状设置，调节件25沿水平方向延伸，
调节杆位于横板21背离竖板22的一侧，调节件25与横板21的侧壁相垂直，调节件25穿过上固定夹24靠近横板21的一侧，调节件25远离横板21的一端穿出上固定夹24背离横板21的一侧，调节件25的侧壁设有外螺纹，调节件25与上固定夹24螺纹连接，调节件25与上夹架2转动连接，上固定夹24沿调节件25的延伸方向滑移。
35.需要对脚手架杆体进行初步的夹紧时，可转动调节件25，令上固定夹24沿调节件25的延伸方向朝夹槽23滑移靠近，将脚手架杆体进行初步的夹紧，操作简单方便。
36.调节件25的侧壁螺纹连接有螺母26，上固定夹24位于横板21与螺母26之间。
37.上固定杆与夹槽23的槽壁对脚手架杆体完成初步的夹紧后，可转动螺母26，使螺母26的侧壁抵接在上固定杆背离夹槽23的一侧，使上固定杆不易出现位移，使脚手架杆体不易出现松动，从而提高夹紧的稳定性。
38.上固定夹24靠近夹槽23的一侧开设有固定槽241，固定槽241的槽口朝向夹槽23，固定槽241延伸出上固定夹24的顶侧与底侧，固定槽241的槽壁呈弧形。
39.对脚手架杆体进行初步夹紧时，由于固定槽241的槽壁呈弧形，因此可在夹紧的过程中迫使脚手架杆体移动到固定槽241槽壁距离上固定夹24靠近夹槽23的一侧最远处，并使脚手架不易出现晃动或摇动的情况，提高夹紧的稳定性。
40.夹槽23的槽壁呈弧形，夹槽23的位置与固定槽241的位置相互对称，夹槽23的形状与固定槽241的形状相一致。
41.对脚手架杆体进行初步夹紧时，由于夹槽23的槽壁呈弧形，因此可在夹紧的过程中迫使脚手架杆体移动到夹槽23槽壁中距离上固定夹24的最远处，夹槽23的弧形设置可令脚手架杆体难以发生晃动与摇动，从而进一步提高夹紧的稳定性。
42.下固定夹32呈直板状设置，下固定夹32沿竖直方向延伸，下固定夹32沿水平方向滑移，液压驱动件31呈镜像对称设置。
43.脚手架杆体完成初次夹紧时，可能会处于倾斜状态，此时令液压驱动件31驱动下固定夹32相互靠近，由于下固定夹32沿水平方向滑移，因此可将脚手架杆体调整至竖直状态，从而将脚手架的摆放角度进行摆正，便于进行试验。
44.放置座3的顶侧开设有放置槽33，放置槽33延伸到放置座3背离竖板22的一侧，下固定夹32位于放置槽33内，液压驱动件31安装在放置座3的外侧壁，液压驱动件31的输出端呈直杆状设置，液压驱动件31的输出端穿过放置座3的侧壁，下固定夹32之间相互远离的侧壁与液压驱动件31的输出端相连接。
45.需要对脚手架杆体进行夹紧试验时，可将脚手架杆体的底端插入放置槽33，令脚手架杆体的底端抵接在放置槽33的槽底，放置槽33的槽壁可对脚手架杆体进行初步的限位，使脚手架在初步夹紧时不易发生幅度过大的倾斜或侧偏，同时工作人员可通过放置槽33观察脚手架杆体的摆放角度，便于进行调整。
46.放置槽33的槽底设置有磁块34，脚手架杆体的底端接触到放置槽33的槽底时，由于脚手架一般由金属制成，因此会被磁铁吸引在放置槽33的槽底，从而可减少脚手架杆体发生偏移的情况。
47.放置座3与工作台1呈可拆卸式连接，放置座3的顶部设置有连接件35，连接件35为螺栓，连接件35穿过放置座3，连接件35的底端与工作台1的顶侧螺纹连接，连接件35可将放置座3固定在工作台1的顶侧，放置座3与工作台1通过连接件35实现可拆卸式连接。
48.需要对放置台与工作台1分别进行清洁时，可拆出连接件35，将放置台拆出工作台1，从而可分别对放置台与工作台1进行清洁，减少清洁死角。
49.上固定夹24与上夹架2相插接，横板21背离竖板22的一侧设置有插块211，插块211插入上固定夹24靠近横板21的一侧。
50.上固定夹24与上夹架2通过插块211相插接，插块211可对上固定夹24的移动进行导向，使上固定夹24可稳定进行滑移，不易跟随调节件25出现转动，导致偏移，影响对脚手架杆体的夹紧效果。
51.本技术实施例具备液压夹具的脚手架试验设备的实施原理为：需要对脚手架进行检测试验时，将脚手架的杆体竖直摆放，将脚手架杆体自上而下穿过夹槽23与上固定夹24之间，使脚手架的底端抵接在放置座3上，并使脚手架的底端位于两个下固定夹32之间，通过调节件25令上固定夹24靠近夹槽23，令上固定夹24的侧壁与夹槽23的槽壁抵接在脚手架杆体的侧壁，从而对脚手架杆体进行初步的夹紧，然后可令液压驱动件31驱动下固定夹32相互靠近，对脚手架杆体的底端进行二次夹紧，从而对脚手架杆体进行固定，然后可进行脚手架杆体的试验，使上固定夹24、下固定夹32作为夹具不需具备特定的形状即可对脚手架杆体完成稳定的夹持，夹槽23也不需具备特定形状，可选用直板作为上固定夹24与下固定夹32，夹槽23也可设置为直槽，从而减少出现更换检测夹具的情况。
52.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术作出的解释，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。