一种大直径油封高抗扭万向节的制作方法

1.本实用新型涉及万向节技术领域，具体为一种大直径油封高抗扭万向节。


背景技术：

2.万向节由十字轴与轴承组成，轴承套接于十字轴上从而实现万向旋转的效果，轴承一般为滚针轴承，一般轴承通过挡圈限位后进行使用。
3.公开号cn202545624u的一种带油封机构的万向节总成， 解决了万向节内灵活性不佳，导致使用寿命的降低，产品品质的下降的问题。
4.该装置在实际使用过程当万向节承受较大的压力时，难以对万向节进行保护，从而导致万向节发生扭曲变形，造成万向节的损坏，为此申请人提出一种新型装置来增强该万向节的抗扭能力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大直径油封高抗扭万向节，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径油封高抗扭万向节，包括十字轴万向节本体，所述十字轴万向节本体包括四个轴头，所述轴头设置分别在所述十字轴万向节本体的顶部、底部、两端，所述轴头的外部设置有轴套，所述轴套的外部设置有固定机构，所述固定机构包括内环，所述内环设置在所述轴套的外部，所述内环的外部设置有外环，所述外环的外部设置有套环，所述套环的外部两端固定连接有连接臂。
7.优选的，所述内环的外侧开设有圆周形的凹槽，所述外环的内侧开设有圆周形的凹槽，所述内环外侧和所述外环的内侧设置有若干个滚珠，内环外侧的凹槽、外环内侧的凹槽和所述滚珠相适配。
8.优选的，所述外环的外侧开设有凹槽，所述外环顶部的一端开设有圆孔，所述圆孔处设置有塞子。
9.优选的，所述轴头的底部设置有卡簧，所述轴头靠近卡簧的一端设置有油封，所述油封的顶部圆周形四周设置有若干个滚针，所述滚针的外侧和所述轴套的内侧相接触。
10.优选的，所述卡簧为圆柱形一侧开设有缺口的碳素弹簧钢块，所述油封位于所述卡簧的上方。
11.优选的，所述连接臂和所述套环两两交叉连接，所述连接臂为梯形金属板，所述外环的外侧和所述套环的内侧相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种大直径油封高抗扭万向节，通过在轴套的外部设置内环，在内环的外侧设置外环，通过外环外侧与套环内侧相接触，这样当万向节在承受较大的压力时，通过两套环之间设置的连接臂，这样可以对万向节进行保护，从避免万向节发生扭曲变形，造成万向节的损坏。
14.该种大直径油封高抗扭万向节，通过在内环外侧凹槽处和外环内侧的凹槽处设置滚珠，这样外环通过滚珠可以围绕内环进行转动，这样提高了该万向节的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的万向节的轴侧结构示意图；
16.图2为本实用新型的十字轴万向节本体的结构示意图；
17.图3为本实用新型的转动机构的结构示意图。
18.图中：1、十字轴万向节本体；101、轴头；102、滚针；103、轴套；104、卡簧；105、油封；2、固定机构；201、套环；202、塞子；203、滚珠；204、连接臂；205、外环；206、圆孔；207、内环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，该装置在实际使用过程当万向节承受较大的压力时，无法对万向节进行保护，从而导致万向节发生扭曲变形，造成万向节的损坏，为此申请人以此改进点提出一种新型装置。
24.如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大直径油封高抗扭万向节，包括十字轴万向节本体1，十字轴万向节本体1包括四个轴头101，轴头101设置分别在十字轴万向节本体1的顶部、底部、两端，轴头101的外部设置有轴套103，轴套103的外部设置有固定机构2，固定机构2包括内环207，内环207设置在轴套103的外部，内环207的外部设置有外环205，外环205的外部设置有套环201，套环201的外部两端固定连接有连接臂204，通过在轴套103的外部设置内环207，在内环207的外侧设置外环205，通过外环205外侧与套环201内侧相接触，这样当万向节在承受较大的压力时，通过两套环201之间设置的连接臂204，这样可以对万向节进行保护，从避免万向节发生扭曲变形，造成万向节的损坏。
25.内环207的外侧开设有圆周形的凹槽，外环205的内侧开设有圆周形的凹槽，内环207外侧和外环205的内侧设置有若干个滚珠203，内环207外侧的凹槽、外环205内侧的凹槽和滚珠203相适配，通过在内环207外侧凹槽处和外环205内侧的凹槽处设置滚珠203，这样
外环205通过滚珠203可以围绕内环207进行转动，这样提高了该万向节的灵活性。
26.外环205的外侧开设有凹槽，外环205顶部的一端开设有圆孔206，圆孔206处设置有塞子202，工作人员通过拿出塞子202，通过外环205一端的圆孔206向外环205内部注入润滑油，这样可以使万向节进行更好的运作。
27.轴头101的底部设置有卡簧104，轴头101靠近卡簧104的一端设置有油封105，油封105的顶部圆周形四周设置有若干个滚针102，滚针102的外侧和轴套103的内侧相接触，通过在油封105的顶部圆周形四周设置有若干个滚针102，这样轴套103可以围绕滚针102进行转动，这样提高该万向节的灵活性。
28.卡簧104为圆柱形一侧开设有缺口的碳素弹簧钢块，油封105位于卡簧104的上方，通过在轴头101的底部设置卡簧104，这样可以固定轴头101的位置，提高了轴头101的稳定性。
29.连接臂204和套环201两两交叉连接，连接臂204为梯形金属板，外环205的外侧和套环201的内侧相接触，通过连接臂204和所述套环201两两交叉连接，这样连接臂204可以对万向节进行保护，从避免万向节发生扭曲变形，造成万向节的损坏。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。