用于混凝土楼地面抹面、覆盖、振捣一体化的专用工具的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及混凝土楼地面的施工领域，具体是一种用于混凝土楼地面抹面、覆盖、振捣一体化的专用工具。


背景技术：

2.目前，在地面和楼板的砼浇筑施工时，会涉及到振捣、抹面、覆盖薄膜等工序，一方面完成这些工序最少需要2-3人配合才能完成，另一方面完成这些工序都需要人工分别完成，不仅劳动量大、费时费力、施工进度慢、施工成本高，而且最重要的是完成的混凝土表面观感差、平整度差、振捣不密实，存在严重的质量问题。
3.因此，为了保证浇筑的砼表面质量、减少劳动量、加快施工进度，技术人员急需设计研发了一种用于地面和楼面砼浇筑的抹面、覆盖、振捣一体化的专用工具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种用于混凝土楼地面抹面、覆盖、振捣一体化的专用工具。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种用于混凝土楼地面抹面、覆盖、振捣一体化的专用工具，包括车架，车架的底部两侧安装有车轮，车架的底部中后端的位置处安装有靠近地面设置的抹面平板；车架的前端端部两侧分别设置有向前上方倾斜设置的车把手，两个车把手之间安装有横跨车架两侧的第一滑道，第一滑道内滚动安装有第一导轮；车架的后端端部安装有横跨车架两侧的第二滑道，第二滑道内滚动安装有第二导轮，第二滑道的底部开设有沿其长度方向设置的通槽，第二导轮底部连接有竖直向下延设的割刀，割刀从通槽穿出并伸至靠近地面的位置处；车架的顶部中间位置处垂直固定有支撑杆，支撑杆的顶端转动连接有连杆，连杆的两端端部分别与第一导轮和第二导轮铰接连接，连杆上位于第一导轮至支撑杆的杆段上以及位于第二导轮至支撑杆的杆段上分别设置有滑动伸缩节；车架的一侧侧边后端的位置处设置有固定轴，固定轴上转动安装有l型操作架，l型操作架的长杆与短杆的交接处为其与固定轴的转动连接处，长杆与短杆之间的夹角为120
°
，长杆向前延设设置且其前端端部延设至车架前端位于车把手下方的位置处，短杆向下延设设置且其底端端部延设至靠近地面的位置处，短杆的底端端部固定有横跨车架两侧的套轴，套轴上转动套装有薄膜卷。
7.进一步的，抹面平板上安装有振动器。
8.进一步的，第一滑道采用开口朝上的槽钢制作而成；第二滑道采用对接的两根角钢制作而成，二者的对接处形成通槽。
9.进一步的，第一导轮上设置有用于控制第一导轮在第一滑道内滑动的第一握柄。
10.进一步的，l型操作架的长杆前端端部设置有用于控制l型操作架绕固定轴转动的第二握柄。
11.车架上安装有电瓶，电瓶与振动器电连接
12.本实用新型工具设计科学、工艺简单、操作方便，是一种可以重复利用的自动砼振捣、抹面、覆盖的专用工具，造价也低，使用施工现场废弃材料即可制成，安全可靠。本实用新型工具设计合理可靠，比传统砼浇筑辅助工具减少了人工操作和时间，保证了混凝土面层的平整度和密实度，使砼地面或楼面浇筑简化，有效提高了施工效率，同时可以重复利用，有效地降低了资源的消耗，具有结构简单，加工方便的优点。
附图说明
13.此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
14.图1为本实用新型工具的结构主视图。
15.图2为本实用新型工具的结构俯视图。
16.图例说明：1-车架、2-车轮、3-抹面平板、4-振动器、5-车把手、6-第一滑道、7-第一导轮、8-第一握柄、9-第二滑道、10-第二导轮、11-通槽、12-割刀、13-支撑杆、14-连杆、15-滑动伸缩节、16-l型操作架、17-第二握柄、18-薄膜卷、19-套轴、20-电瓶。
具体实施方式
17.为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.一种用于混凝土楼地面抹面、覆盖、振捣一体化的专用工具，如图1和图2所示，包括车架1，车架1采用60*60的方钢焊接而成，长2.5m，宽度1.5m；车架1的底部两侧安装有车轮2，车架1的底部中后端的位置处安装有靠近地面设置的抹面平板3，抹面平板3上安装有振动器4；车架的底部安装有电瓶20，电瓶20通过电缆线与振动器4电连接，电瓶为振动器4供电。
21.车架1的前端端部两侧分别设置有向前上方倾斜设置的车把手5，两个车把手5之间安装有横跨车架1两侧的第一滑道6，第一滑道6可以采用开口朝上的槽钢制作，第一滑道6内滚动安装有第一导轮7，即第一导轮7可在第一滑道6内自由滚动；第一导轮7上还设置有用于控制第一导轮7在第一滑道6内滑动的第一握柄8。车架1的后端端部安装有横跨车架1两侧的第二滑道9，第二滑道9内滚动安装有第二导轮10，即第二导轮10可在第二滑道9内自由滚动，第二滑道9的底部开设有沿其长度方向设置的通槽11，第二滑道9可以采用对接的
两根角钢制作，二者的对接处可以形成通槽11；第二导轮10底部连接有竖直向下延设的割刀12，割刀12从通槽11穿出并伸至靠近地面的位置处；车架1的顶部中间位置处垂直固定有支撑杆13，支撑杆13的顶端转动连接有连杆14，连杆14的中部与支撑杆13转动连接，连杆14的两端端部分别与第一导轮7和第二导轮10转动连接，连杆14上位于第一导轮7至支撑杆13的杆段上以及位于第二导轮10至支撑杆13的杆段上分别设置有滑动伸缩节15，设置的滑动伸缩节15可以使连杆14杆段自由的伸长或缩短。
22.车架1的一侧侧边后端的位置处设置有固定轴，固定轴上转动安装有l型操作架16，l型操作架16的长杆与短杆的交接处为其与固定轴的转动连接处，长杆与短杆之间的夹角为120
°
，长杆向前延设设置且其前端端部延设至车架1前端位于车把手5下方的位置处，长杆前端端部设置有用于控制l型操作架16绕固定轴转动的第二握柄17；短杆向下延设设置且其底端端部延设至靠近地面的位置处，短杆的底端端部固定有横跨车架1两侧的套轴19，套轴19上转动套装有薄膜卷18，薄膜卷18可绕套轴19自由转动。
23.本实用新型专用工具的工作原理如下：
24.在浇筑时，只需要一人上手握住车把手5，向前拉动该专用工具就能完成地面或顶板振动、抹面和覆盖三道工序。该专用工具中，带有振动器4的抹面平板3用于对浇筑的混凝土进行抹面施工，l型操作架16及其上的薄膜卷18用于对抹面施工后的砼表面进行薄膜的覆盖，连杆14上的割刀12用于对覆盖好的薄膜进行切断。工作状态时，在薄膜卷18自重的作用下，l型操作架16会绕固定轴转动，使得短杆呈竖直状态，长杆呈向前上方倾斜的状态，此时，薄膜卷18贴近地面，并且抹面平板3、薄膜卷18和割刀12依次呈前、中、后的位置关系。该专用工具向前行驶，带有振动器4的抹面平板3对浇筑的混凝土进行抹面施工，薄膜卷18对抹面施工后的砼表面进行薄膜的覆盖，连杆14上的割刀12对覆盖好的薄膜进行切断。l型操作架16及其上的薄膜卷18的操作方法是：工作状态时，在薄膜卷18自重的作用下，l型操作架16会绕固定轴转动，使得短杆呈竖直状态，长杆呈向前上方倾斜的状态，此时薄膜卷18贴近抹面好的砼表面，并随工具的行驶薄膜卷18绕套轴19自由转动，薄膜卷18上的薄膜依次展开并贴在铜表面；当不需要覆膜时，下压l型操作架16的长杆，l型操作架16绕固定轴转动，套轴19及其上的薄膜卷18被抬起。连杆14上及其上的割刀12的操作方法是：在常规状态下，第二导轮10及割刀12位于第二滑道9的一侧，第一导轮7位于第一滑道6的另一侧，连杆14相对于车架1左右侧呈斜向设置，当需要切割薄膜使，将第一导轮7沿着第一滑道6推向对侧，连杆14在杠杆原理下，会绕着支撑杆13转动，同时第二导轮10及割刀12也会沿着第二滑道9滚至对侧，这样割刀12就会完成对薄膜的切割工作；在该过程中，由于连杆14的两处杆段上均设置有可以自由伸缩的滑动伸缩节15，所以上述过程完全能够实现。
25.上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。