一种染缸的挤水装置的制作方法

1.本发明涉及染缸领域，尤其是涉及一种染缸的挤水装置。


背景技术：

2.染缸是印染行业中常见的设备，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色。
3.现有的，布料经过染色后会携带较多的染液，染液过多容易影响布料之后的加工工序，通常需要将布料晾干，清理布料中携带的染液。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将布料晾干才能将布料的水清理花费的时间较长且效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高挤出布料中的水的效率，本技术提供一种染缸的挤水装置。
6.本技术提供的一种染缸的挤水装置采用如下的技术方案：
7.一种染缸的挤水装置，包括染缸本体，所述染缸本体开设有出布口，包括固定架、两个安装座和两个挤压筒，所述固定架安装在所述染缸本体位于所述出布口的位置，所述安装座滑移安装在所述固定架，两个所述安装座分别设置在所述出料口的两侧，两个所述挤压筒转动安装在两个所述安装座，所述安装座设有用于驱动所述挤压筒转动的第一驱动件，所述安装架设有用于驱动所述所述安装座相互靠近或远离方向移动的滑移组件。
8.通过采用上述技术方案，布料染色后从出布口离开染缸，布料经过两个挤压筒之间，滑移组件驱动两个安装座相互靠近，使布料的两侧分别与两个挤压筒相抵接，第一驱动件驱动挤压筒转动，使挤压筒将布料中的水挤出，提高了布料挤水的效率。
9.优选的，所述固定架还设有挤压板，所述挤压板滑移式安装在所述固定架，所述挤压板位于所述固定架远离所述染缸本体的一端，所述固定架还设有用于驱动所述挤压板滑移的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，驱动组件可以驱动挤压板滑移，使布料分别与挤压板和固定架相抵接，挤压板将布料中的水挤出。
11.优选的，所述驱动组件包括固定板和气缸，所述固定板的相对两端均与所述固定架固定连接，所述固定板位于所述挤压板上方，所述气缸固定安装在所述固定板，所述气缸的活塞杆与所述挤压板固定连接，所述气缸的活塞杆朝垂直所述挤压板方向竖直伸缩。
12.通过采用上述技术方案，当布料移动到皮带上时，气缸驱动挤压板朝靠近安装台的位置移动，从而使布料分别与皮带和挤压板相抵接，挤压板将布料中的水进一步挤出。
13.优选的，所述固定架固定安装有安装台，所述安装台位于所述挤压板正下方，所述安装台上转动安装有两个转动辊，两个所述转动杆之间通过皮带连接，所述安装台上设有用于驱动所述转动辊转动的第二驱动件。
14.通过采用上述技术方案，当布料经过安装台时，第二驱动件驱动转动辊转动，带动
皮带移动，从而带动布料移动。
15.优选的，所述滑移组件包括两根连接杆，两根所述连接杆分别位于所述安装座的两端，所述连接杆上设有方向相反的螺纹，所述连接杆穿设于两个所述安装座，两个所述安装座分别螺纹安装在所述连接杆的两端，所述滑移组件还包括用于驱动所述连接杆转动的第三驱动件。
16.通过采用上述技术方案，第三驱动件驱动连接杆转动，连接杆转动带动两个安装座相互靠近或滑移，从而使挤压筒对布料挤压，将布料中的水挤出。
17.优选的，所述挤压筒设置有多个凸起，多个所述凸起固定安装在所述挤压筒的外侧壁。
18.通过采用上述技术方案，设置多个凸起可以增加挤压筒与布料的接触面积，从而更好的将布料的水挤出。
19.优选的，两个所述安装座之间设置有弹性件，所述弹性件的相对两端分别与两个所述安装座固定连接。
20.通过采用上述技术方案，当两个安装座相互靠近时，设置弹性件可以对两个安装座实现缓冲，从而保护安装座。
21.优选的，所述固定架设置有连接板，所述连接板一端与所述固定架固定连接、另一端朝远离所述固定架方向延伸，所述连接板通过螺栓固定连接在所述染缸本体。
22.通过采用上述技术方案，当安装固定架在染缸本体上时，旋转螺栓可以使固定架固定在染缸本体。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 布料染色后从出布口离开染缸，布料经过两个挤压筒之间，滑移组件驱动两个安装座相互靠近，使布料的两侧分别与两个挤压筒相抵接，第一驱动件驱动挤压筒转动，使挤压筒将布料中的水挤出，提高了布料挤水的效率；
25.2. 当布料移动到皮带上时，气缸驱动挤压板朝靠近安装台的位置移动，从而使布料分别与皮带和挤压板相抵接，挤压板将布料中的水进一步挤出；
26.3. 第三驱动件驱动连接杆转动，连接杆转动带动两个安装座相互靠近或滑移，从而使挤压筒对布料挤压，将布料中的水挤出。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的安装座结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、染缸本体；11、出布口；2、固定架；21、连接板；22、螺栓；23、安装座；231、安装槽；232、第一驱动件；24、挤压筒；241、凸起；25、连接杆；251、第一连接部；252、第二连接部；253、弹性件；26、第三驱动件；27、固定板；28、气缸；29、挤压板；3、安装台；31、转动辊；32、第二驱动件；33、皮带。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种染缸的挤水装置，参照图1，挤水装置包括染缸本体1和固定架2，染缸本体1的外侧壁开设有出布口11，染色后的布料从出布口11离开染缸本体1；固定架2位于染缸本体1的外侧壁，固定架2安装在染缸本体1位于出布口11的位置，固定架2的相对两侧均设有连接板21，连接板21的一端固定连接在固定架2、另一端朝远离固定架2的方向延伸；连接板21上设有螺栓22，螺栓22垂直于连接板21，螺栓22穿设于连接板21且与染缸本体1螺纹连接，当安装固定架2在染缸本体1上时，旋转螺栓22可以使固定架2固定在染缸本体1。
33.参照图1和图2，固定架2上设置有两个安装座23，两个安装座23沿竖直方向排列，两个安装座23位于出布口11的两侧，两个安装座23沿出布口11的长度方向延伸，两个安装座23滑移安装在固定架2上；两个安装座23相对的一侧均开设有安装槽231，安装座23位于安装槽231的位置设有挤压筒24，挤压筒24为圆柱筒，挤压筒24上固定安装有多个凸起241，挤压筒24与染色后的布料相抵接，设置多个凸起241可以增加挤压筒24与布料的接触面积；挤压筒24的相对两端分别转动安装在安装槽231的两个侧壁，安装座23上设置有第一驱动件232，第一驱动件232为电机，第一驱动件232固定安装在安装座23上，第一驱动件232的输出轴与挤压筒24的端部固定连接，第一驱动件232可以驱动挤压筒24转动。
34.挤水装置还包括滑移组件，滑移组件包括两根连接杆25，两根连接杆25分别位于安装座23的两端，两根连接杆25均沿竖直方向延伸，连接杆25包括第一连接部251和第二连接部252，第一连接部251和第二连接部252一体成型，第一连接部251和第二连接部252上分别设置有方向相反的螺纹，第一连接部251和第二连接部252均螺纹连接有安装座23；固定架2上固定安装有第三驱动件26，第三驱动件26为电机，第三驱动件26的输出轴与连接杆25的端部固定连接，第三驱动件26驱动连接杆25转动，连接杆25转动带动两个安装座23相互靠近或滑移，从而使挤压筒24对布料挤压，将布料中的水挤出。
35.两个安装座23之间还设有弹性件253，弹性件253套设在连接杆25上，弹性件253的两端分别与两个安装座23固定连接，当两个安装座23相互靠近时，设置弹性件253可以对两个安装座23实现缓冲，从而保护安装座23。
36.固定座位于远离挤压筒24的一端固定安装有安装台3，安装台3上转动安装由于两个转动辊31，两个转动辊31沿布料移动方向排列，本技术实施例中布料移动方向指布料从出布口11经过两个挤压筒24之间的移动方向；两个转动辊31之间通过皮带33连接，安装台3上固定安装有第二驱动件32，第二驱动件32为电机，第二驱动件32的输出轴与转动辊31的端部固定连接，当布料经过安装台3时，第二驱动件32驱动转动辊31转动，带动皮带33移动，从而带动布料移动。
37.固定座位于安装台3的正上方固定安装有固定板27，固定板27上固定安装有气缸28，气缸28垂直于固定板27，气缸28的活塞杆朝竖直方向伸缩，气缸28的活塞杆固定安装有挤压板29，挤压板29位于固定板27和安装台3之间，当布料移动到皮带33上时，气缸28驱动挤压板29朝靠近安装台3的位置移动，从而使布料分别与皮带33和挤压板29相抵接，挤压板29将布料中的水进一步挤出。
38.本技术一种染缸的挤水装置的实施原理为：布料染色后从出布口11离开染缸，布料经过两个挤压筒24之间，第三驱动件26驱动连接杆25转动，连接杆25转动带动两个安装座23相互靠近，使布料的两侧分别与两个挤压筒24相抵接，第一驱动件232驱动挤压筒24转
动，使挤压筒24将布料中的水挤出，提高了布料挤水的效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。