一种精密铸造用钢水浇铸砂型风冷架的制作方法

1.本实用新型属于铸件加工技术领域，具体是一种精密铸造用钢水浇铸砂型风冷架。


背景技术：

2.精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，精密铸造又叫失蜡铸造，它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。其中较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料制造熔模，然后处理获得型腔，浇注所需要的金属材料，凝固冷却，脱壳后清砂从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
3.现有技术中，对于铸造用砂型需要进行恒温定型处理，以方便后续进行脱壳获得铸件本体，常用的处理方式一般是采用恒温风对砂型进行吹风保证恒温效果但其对砂型进行吹风时不能保证砂型每个部位的温度均匀，容易因为砂型不同部位温度差别而使砂型开裂或变形，产生质量问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种精密铸造用钢水浇铸砂型风冷架，具有冷却效果好，效率高的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造用钢水浇铸砂型风冷架，包括箱体，所述箱体的前侧活动安装有活动门，所述活动门的前侧固定安装有观察窗，所述箱体的右侧固定连通有连通管道，所述连通管道的右侧固定安装有恒温风机，所述箱体的左侧固定安装有两个驱动电机，所述箱体顶部的中端固定连通有排风口，所述排风口的顶部活动铰接有活动盖，所述箱体内部的右侧从上至下等距安装有三个抽风扇，所述排风口的内部固定安装有排风扇，所述箱体的内部从上至下固定安装有三对滑轨，所述滑轨的内部活动安装有挂架，所述驱动电机位于箱体内部的一侧活动安装有吹风扇。
6.上述技术方案中，优选的，所述挂架包括滑块和横杆，所述滑块活动安装于滑轨的内部，所述横杆与滑块固定连接，所述横杆的底部等距安装有多个连接块，所述连接块的底部固定安装有挂钩。
7.上述技术方案中，优选的，所述箱体前侧的上下两端均开设有槽口，所述活动门活动卡接于槽口内。
8.上述技术方案中，优选的，所述活动门和活动盖与箱体的接触面固定安装有密封条。
9.上述技术方案中，优选的，所述吹风扇可进行上下度来回摆动。
10.上述技术方案中，优选的，所述活动门和活动盖的一侧均安装有固定卡扣。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置有箱体、活动门、恒温风机、活动盖、抽风扇等，使用时将待
定型的砂型放入箱体通过活动门和活动盖封闭箱体，然后通过恒温风机产生恒温风，恒温风通过三个抽风扇排入箱体内，再配合吹风扇上下吹风，使箱体内各处温度较为均衡，对砂型进行恒温定型，使用起来箱体各处温度均匀，恒温风机产生的恒温风也保证定型的效果更加良好。
13.2、本实用新型通过设置有滑轨、滑块、横杆、连接块、挂钩等，使用时先将活动门打开，然后将挂架沿滑轨抽出，将待定型的砂型挂在挂钩上，提高了作业效率，通过恒温风机、三个抽风扇配合两个吹风扇的使用，在恒温定型效果好的同时也提高了效率。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型外观结构示意图；
16.图3为本实用新型西南视角示意图；
17.图4为本实用新型内部结构示意图；
18.图5为本实用新型挂架示意图。
19.图中：1、箱体；2、活动门；3、观察窗；4、连通管道；5、恒温风机；6、驱动电机；7、排风口；8、活动盖；9、抽风扇；10、排风扇；11、滑轨；12、挂架；1201、滑块；1202、横杆；1203、连接块；1204、挂钩；13、吹风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种精密铸造用钢水浇铸砂型风冷架，包括箱体1，箱体1的前侧活动安装有活动门2，活动门2的前侧固定安装有观察窗3，箱体1的右侧固定连通有连通管道4，连通管道4的右侧固定安装有恒温风机5，箱体1的左侧固定安装有两个驱动电机6，箱体1顶部的中端固定连通有排风口7，排风口7的顶部活动铰接有活动盖8，箱体1内部的右侧从上至下等距安装有三个抽风扇9，排风口7的内部固定安装有排风扇10，箱体1的内部从上至下固定安装有三对滑轨11，滑轨11的内部活动安装有挂架12，驱动电机6位于箱体1内部的一侧活动安装有吹风扇13。
22.通过恒温风机5产生恒温风经过连通管道4然后通过三个抽风扇9将恒温风排入到箱体1的内部，再配合两个吹风扇13的上下摆动将恒温风更加均匀的扩散到箱体1的内部每个角落，经过活动门2和活动盖8的关闭，使箱体1的内部相对密闭，保证内部温度，均匀的对砂型进行定型，保证其效果的同时也提高了效率。
23.如图5所示，挂架12包括滑块1201和横杆1202，滑块1201活动安装于滑轨11的内部，横杆1202与滑块1201固定连接，横杆1202的底部等距安装有多个连接块1203，连接块1203的底部固定安装有挂钩1204。
24.采用上述方案：通过拉动滑块1201沿滑轨11将挂架12从箱体1内部抽出，然后将砂型根据挂钩1204进行存取，使砂型的更换更加方便，进一步提高了使用效率。
25.如图1所示，箱体1前侧的上下两端均开设有槽口，活动门2活动卡接于槽口内。
26.采用上述方案：通过箱体1前侧的上下两端均开设有槽口，使活动门2沿槽口进行滑动，方便了在对砂型进行恒温定型操作时更换砂型，提高效率。
27.如图1和图4所示，活动门2和活动盖8与箱体1的接触面固定安装有密封条。
28.采用上述方案：通过在进行恒温定型作业时通过将活动门2和活动盖8关闭，通过密封条的使用，保证了箱体1内温度的恒定和均匀，保证定型效果同时也提高了生产的砂型的质量。
29.如图4所示，吹风扇13可进行上下90度来回摆动。
30.采用上述方案：在恒温风通过抽风扇9排入箱体1内部时，其砂型本身的温度较高产生热气，导致箱体1内部温度扩散不均匀，通过将吹风扇13设置为上下摆动，可以将箱体1内部气体混合以确保个角落使温度均匀。
31.如图2和图3所示，活动门2和活动盖8的一侧均安装有固定卡扣。
32.采用上述方案：通过卡扣在对活动门2和活动盖8进行关闭和开启时，确保配合密封条使箱体1内部达到相对密闭的状态，也防止在定型砂型时活动门2和活动盖8的稳定性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.使用时先将各个设备连通电源，先通过滑槽打开活动门2，然后将挂架12沿滑轨11从箱体1内部抽出，将待恒温定型砂型挂在挂钩1204上后，然后将挂架12沿滑轨11送回箱体1内，将活动门2关闭并通过卡扣锁住，开启恒温风机5从外部抽取空气恒温处理后经过连通管道4然后通过三个抽风扇9将空气排入到箱体1内部，开启两个驱动电机6带动吹风扇13吹风并上下摆动，使箱体1内部温度均匀，如箱体1内部空气温度过高时，通过打开活动盖8并开启排风扇10对箱体1内部气体进行排出后关闭活动盖8和排风扇10然后再次开启恒温风机5配合抽风扇9对箱体1内排入空气，待砂型定型完成后，关闭用电设备，打开活动门2，然后将挂架12沿滑轨11抽出对砂型进行更换，重复上述操作对砂型进行恒温定型处理。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。