一种良品的收集机构的制作方法

1.本技术涉及机械的技术领域，尤其是涉及一种良品的收集机构。


背景技术：

2.光电耦合器是以光为媒介传输电信号的一种光电转换器件，它由发光源和受光器两部分组成，把发光源和受光器组装在同一密闭的壳体内，彼此间用透明绝缘体隔离，发光源的引脚为输入端，受光器的引脚为输出端。光电耦合器首先需要对基板冲裁，以形成支脚，然后在进行点胶封装，封装完成后需要做性能检测。
3.目前，参照图1，机架1上安装有检测台2与收集台3，机架1的台面沿检测台2至收集台3逐渐向下倾斜设置。收集台3放置有良品管15和次品管16，良品管15与次品管16分别与检测台2的良品与次品出口连接。在检测台2上对光电耦合器进行检测，检测出的良品与次品通过检测台2不同的出口将良品与次品传送到良品管15与次品管16内。在合格生产线中，产品的良品率可以达到98％以上，所以在检测中良品的数量比次品的数量要多得多，使得在光电耦合器检测过程中，良品管15会较快被装满，在良品管15装满以后，需要工作人员将装满的良品管15取下，换上未使用的良品管15。
4.针对上述中的相关技术，在光电耦合器检测过程中，良品管15在装满后就要需要工作人员进行更换，当良品管15未及时更换的时候，容易造成设备异常，所以使良品管15的更换过程比较花费人力，比较麻烦，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了使良品管的更换过程比较方便，本技术提供一种良品的收集机构。
6.本技术提供一种良品的收集机构，采用如下的技术方案：
7.一种良品的收集机构，包括机架，机架上安装有检测台和收集台，收集台上设置有良品管，还设置有自动更换良品管的自动收集装置，自动收集装置包括承接座，承接座沿垂直于良品管长度的方向运动，承接座连接有推块，推块垂直于承接座方向运动，推块与承接块之间形成让位槽，暂未使用的良品管置于让位槽中，自动收集装置还包括驱使承接座运动的第一驱动件，以及驱使推块运动的第二驱动件。
8.通过采用上述技术方案，当良品管中光电耦合器数量达到后，第一驱动件就驱使承接座往正在使用的良品管处移动，由于推块和承接座的高度高于收集台，承接座带动推块往正在使用的良品管方向移动时，承接座就带动暂未使用的一个良品管往正在使用的良品管方向移动；
9.在推块将正在使用的良品管推出光电耦合器良品的收集处时，同时暂未使用的良品管被带至光电耦合良品收集处，接着对光电耦合器良品进行收集。推块通过第二驱动件下降至良品管以下，再通过第一驱动件驱使承接座带动推块往未使用的良品管处移动，移动至未使用的良品管落入让位槽中。重复上述操作，可以快速更换良品管。使用自动收集装置节省了人力，使良品管的更换过程比较方便。
10.可选的，自动收集装置还设置有红外线计数器，以及红外线计数器连接的控制电路板，红外线计数器用于感应良品管内的光电耦合器数量。
11.通过采用上述技术方案，当红外线计数器感应到良品管内的光电耦合器达到红外线计数器预设的数量时，控制电路板就响应使第一驱动气缸和第二驱动气缸气动，自动进行更换下一个良品管。使用红外线计数器无需工作人员一直关注良品管是否装满，节省人工成本，也使良品管的整个更换过程方便。
12.可选的，收集台上固定连接有支撑条，用于支撑良品管。
13.通过采用上述技术方案，减少良品管与收集台面的接触面积，使良品管在更换移动的过程中，减少与台面的摩擦力，能够更好地移动良品管。
14.可选的，收集台设置有放置架，放置架包括两放置杆，放置杆竖直方向开设有放置槽，良品管的两端放置于放置槽内，放置杆靠近收集台台面的一端开设有穿槽，穿槽与放置槽互通，用于良品管的通过。
15.通过采用上述技术方案，使良品管能够更好地进行堆叠，使用放置架能够放置未使用的良品管，减少人工将未使用的良品管堆叠放置的次数，使补充良品管的过程更加方便。
16.可选的，支撑架设置有抵接杆，抵接杆抵接于正在使用的良品管上表面。
17.通过采用上述技术方案，使正在使用的良品管能够更加稳定地对光电耦合器良品进行收集。
18.可选的，支撑台设置有支撑块，支撑块用于支撑未使用的良品管。
19.通过采用上述技术方案，支撑块用于辅助支撑良品管，使良品管得到更好地支撑作用。
20.可选的，在良品管的远离检测台的一端设置有挡板，用于支撑良品管。
21.通过采用上述技术方案，挡板的面积较大，能够起到较好地支撑效果，使良品管能够更稳定地与检测台衔接。
22.可选的，收集台上开设有收集槽，用于收集装完光电耦合器的良品管。
23.通过采用上述技术方案，使推块将装完光电耦合器的良品管推出时，能够落入到收集槽中，开设收集槽能够较好地对良品管进行收集。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1.当良品管中光电耦合器数量达到后，第一驱动件就驱使承接座往正在使用的良品管处移动，由于推块和承接座的高度高于收集台，承接座带动推块往正在使用的良品管方向移动，承接座带动暂未使用的一个良品管往正在使用的良品管方向移动；在推块将正在使用的良品管推出光电耦合器良品的收集处时，暂未使用的良品管被带至光电耦合收集处，接着对光电耦合器良品进行收集，推块通过第二驱动件下降至良品管以下。再通过第一驱动件驱使承接座带动推块往未使用的良品管处移动，移动至未使用的良品管落入让位槽中。重复上述操作，可以快速地将光电耦合器收集至良品管中。使用自动收集装置节省了人力，使良品管的更换过程比较方便；
26.2.当红外线计数器感应到良品管内的光电耦合器达到红外线计数器预设的数量时，控制电路板就响应使第一驱动气缸和第二驱动气缸气动，自动进行更换下一个良品管。使用红外线计数器无需工作人员一直关注良品管是否装满，节省人工成本，也使良品管的
整个更换过程方便。
附图说明
27.图1是背景技术的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例的爆炸示意图。
30.附图标记说明：1、机架；2、检测台；3、收集台；4、承接座；5、容纳槽；6、推块；7、让位槽；8、支撑条；9、放置杆；10、放置槽；11、穿槽；12、抵接杆；13、支撑块；14、挡板；15、良品管；16、次品管。
具体实施方式
31.以下结合附图2-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种良品的收集机构。参照图2和图3，良品的收集机构包括机架1，机架1上安装有检测台2与收集台3，收集台3上设置有良品管15，收集台3上设置有自动更换良品管15的自动收集装置。由于良品的数量较多，良品管15比较快就会装满，在装满完成后，通过自动收集装置将装满的良品管15收集至一处，同时更换下一个空的良品管15对良品进行收集，以此重复进行，使良品的收集效率大大提高。
33.参照图2和图3，自动收集装置包括承接座4，承接座4呈“l”型，承接座4沿垂直于良品管15长度的方向运动。承接座4设置有两个，收集台3开设有供承接座4容纳的容纳槽5。承接座4均连接有推块6，推块6沿垂直于承接座4方向运动，推块6与承接板之间形成让位槽7，暂未使用的良品管15堆叠放置，最底下的良品管15置于让位槽7中。自动收集装置还包括驱使承接座4往正在使用的良品管15靠近或者远离的第一驱动件，以及驱使推块6靠近地面或远离地面的第二驱动件。本实施例中第一驱动件为第一驱动气缸，第二驱动件为第二驱动气缸，第一气缸的活塞杆与承接座4固定连接，第二驱动气缸的活塞杆穿过承接座4与推块6固定连接。
34.自动收集装置还设置有红外线计数器（图中未示出），以及红外线计数器连接的控制电路板。红外线计数器用于感应良品管15内的光电耦合器数量，当红外线计数器感应到良品管15内的光电耦合器达到红外线计数器预设的数量时，控制电路板就响应使第一驱动气缸和第二驱动气缸气动，自动进行更换下一个良品管15。使用红外线计数器无需工作人员一直关注良品管15是否装满，节省人工成本，也使良品管15的整个更换过程方便。
35.参照图2和图3，正在使用的良品管15放置于收集台3上，当红外线感应器感应到良品管15中的光电耦合器数量达到后，第一驱动气缸就驱使承接座4带动推动以及第二驱动气缸往正在使用的良品管15处移动，由于推块6和承接座4的高度高于收集台3，承接座4带动推块6往正在使用的良品管15方向移动时，承接座4会带动暂未使用的一个良品管15往正在使用的良品管15方向移动。在推块6将正在使用的良品管15推出光电耦合器良品的收集处时，同时暂未使用的良品管15被带至良品收集处，接着对光电耦合器良品进行收集。推块6通过第二驱动气缸下降至良品管15以下，再通过第一驱动气缸驱使承接座4带动推块6以及第二驱动气缸往未使用的良品管15处移动，移动至未使用的良品管15落入让位槽7中。重复上述操作，在良品管15装完时，可以快速更换良品管15，节省了人力，使良品管15的更换
过程方便。
36.参照图2，收集台3上固定连接有支撑条8，用于支撑良品管15，减少良品管15与收集台3面的接触面积，使良品管15在更换移动的过程中，减少与台面的摩擦力，能够更好地移动良品管15。支撑条8设置有四条，在良品管15的两侧分别设置一对，每对支撑条8设置于支撑座的两侧。支撑条8的高度低于承接座4与推块6上端面的高度，使支撑条8能够保证与良品管15的接触面积较小的同时，能更好地对良品管15起到支撑作用。
37.参照图2和图3，支撑条8两侧设置有放置架，放置架包括两放置杆9，放置杆9分别位于支撑条8的两侧，放置杆9固定连接于收集台3上，放置杆9竖直方向开设有放置槽10，良品管15的两端放置于放置槽10内。使良品管15能够更好地进行堆叠，使用放置架能够放置未使用的良品管15，减少人工将未使用的良品管15堆叠放置的次数，使补充良品管15的过程更加方便。放置杆9靠近收集台3台面的一端开设有穿槽11，穿槽11与放置槽10互通，用于良品管15的通过。在更换良品管15的过程中，暂未使用的良品管15通过穿槽11至光电耦合器的收集处。
38.参照图2，支撑架设置有抵接杆12，抵接杆12固定连接于放置杆9上，抵接杆12抵接于正在使用的良品管15上表面。使正在使用的良品管15能够更加稳定地对光电耦合器良品进行收集。
39.参照图3，支撑条8的两侧设置有支撑块13，支撑块13固定连接于收集台3上，支撑块13用于支撑未使用的良品管15。支撑块13用于辅助支撑良品管15，使良品管15得到更好地支撑作用。
40.参照图3，在良品管15的远离检测台2的一端设置有挡板14，挡板14与放置杆9固定连接。用于支撑良品管15，挡板14的面积较大，能够起到较好地支撑效果，使良品管15能够更稳定地与检测台2衔接。
41.参照图3，收集台3上开设有收集槽，用于收集装完光电耦合器的良品管15，收集槽开设于正在使用的良品管15旁。使推块6将装完光电耦合器的良品管15推出时，能够落入到收集槽中，开设收集槽能够较好地对良品管15进行收集。
42.本技术实施例一种良品的收集机构的实施原理为：通过检测台2对光电耦合器进行测试后，将良品分拨传送至良品管15中，承接座4上放置有暂未使用的良品管15，通过自动收集系统在一个良品管15收集完成后，通过承接座4与推块6将装完的良品管15推入到收集槽中的同时，暂未使用的一个良品管15被承接座4推向良品的收集处，对良品进行收集，重复上述步骤对装完的良品管15进行自动更换，使良品管15的更换过程比较方便。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。