一种运行时不易被移位的小钟罩式风帽结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，特别涉及一种循环流化床锅炉的小钟罩式风帽结构。


背景技术：

2.风帽是循环流化床的重要部件，现有的风帽是由风帽头、套管和风帽座三个部件，套接在一起组合而成的；在圆柱状头盔形风帽头的底端侧壁上，沿同一圆周，等间隔地设置有出风圆形口；纵向截面为倒t形的圆筒形的套管，插接在风帽头的下端口中，套管与风帽头套接，并焊接在一起后，形成风帽的底端进风通道，并构建出风帽搭接到风帽座上时的环形支撑台；连接在一起的风帽头和套管，被接插到在管壁外侧设置有环形台阶的管状风帽座上，形成小钟罩式风帽结构；以上叙述的现有的这种小钟罩式风帽结构，风帽座与其上套接的风帽头，是处于活动套接方式，当循环流化床锅炉设备运行一段时间后，容易出现风帽移位，甚至出现风帽脱帽的现象，影响到了循环流化床的流化均匀性，如何解决该问题成为现场需要解决的一个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种运行时不易被移位的小钟罩式风帽结构，解决了现场风帽结构容易在运行中出现移位的技术问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
5.一种运行时不易被移位的小钟罩式风帽结构，包括风帽头和风帽座，在风帽座上部的圆管外侧壁上，设置有环形台阶，在风帽头的底端口上，设置有环形收口底座板，环形台阶上方的风帽座上部的圆管，是通过环形收口底座板上的中心孔，插接到风帽头中的，环形台阶的直径大于环形收口底座板的直径，在环形收口底座板与环形台阶的连接外圆上设置有点焊焊点；在环形收口底座板上方的风帽头的侧壁上设置有出风圆形口。
6.风帽头与环形收口底座板是一体化制造成型的。
7.本实用新型方便风帽的安装和更换，并防止了运行中物料使风帽移位的现象发生。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图；
9.图2是本实用新型的风帽头1的结构示意图；
10.图3是本实用新型的风帽座2的结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
12.一种运行时不易被移位的小钟罩式风帽结构，包括风帽头1和风帽座2，在风帽座2
上部的圆管外侧壁上，设置有环形台阶3，在风帽头1的底端口上，设置有环形收口底座板4，环形台阶3上方的风帽座2上部的圆管，是通过环形收口底座板4上的中心孔，插接到风帽头1中的，环形台阶3的直径大于环形收口底座板4的直径，在环形收口底座板4与环形台阶3的连接外圆上设置有周圈分布的点焊焊点，在环形收口底座板4上方的风帽头1的侧壁上设置有出风圆形口5；本实用新型将传统的三个部件组装起的风帽结构，简化成风帽头1和风帽座2两个，并改变了传统的风帽头结构，将传统的由风帽头和套管组装成的结构，改变为一体化的风帽头结构，将风帽头的底端口设置成收口形式，在环形收口底座板4中部设置供风帽座2上部管体插入的中心孔，并使风帽座2上部管体插入到风帽头1中后，风帽头1通过环形收口底座板4支撑在风帽座2上部的圆管外侧壁上设置的环形台阶3上，通过点焊，将二者固定牢靠，使风帽在运行中，不会出现移位现象；当需要更换风帽头1时，只要将点焊点去除，即可实现风帽头1与风帽座2的分离，更换便捷高效。
13.风帽头1与环形收口底座板4是一体化制造成型的，在加工风帽头1时，就将其上的环形收口底座板4一次性加工完成。


技术特征：
1.一种运行时不易被移位的小钟罩式风帽结构，包括风帽头（1）和风帽座（2），在风帽座（2）上部的圆管外侧壁上，设置有环形台阶（3），其特征在于，在风帽头（1）的底端口上，设置有环形收口底座板（4），环形台阶（3）上方的风帽座（2）上部的圆管，是通过环形收口底座板（4）上的中心孔，插接到风帽头（1）中的，环形台阶（3）的直径大于环形收口底座板（4）的直径，在环形收口底座板（4）与环形台阶（3）的连接外圆上设置有点焊焊点；在环形收口底座板（4）上方的风帽头（1）的侧壁上设置有出风圆形口（5）。2.根据权利要求1所述的一种运行时不易被移位的小钟罩式风帽结构，其特征在于，风帽头（1）与环形收口底座板（4）是一体化制造成型的。

技术总结
本实用新型公开了一种运行时不易被移位的小钟罩式风帽结构，解决了现场风帽结构容易在运行中出现移位的问题；包括风帽头（1）和风帽座（2），在风帽座（2）上部的圆管外侧壁上，设置有环形台阶（3），在风帽头（1）的底端口上，设置有环形收口底座板（4），环形台阶（3）上方的风帽座（2）上部的圆管，是通过环形收口底座板（4）上的中心孔，插接到风帽头（1）中的，环形台阶（3）的直径大于环形收口底座板（4）的直径，在环形收口底座板（4）与环形台阶（3）的连接外圆上设置有点焊焊点；在环形收口底座板（4）上方的风帽头（1）的侧壁上设置有出风圆形口（5）；防止了运行中物料使风帽移位的现象发生。了运行中物料使风帽移位的现象发生。了运行中物料使风帽移位的现象发生。


技术研发人员：郝晓阳 赵宇博 齐伟 郭玥 雷晓阳 刁黎鹏 李飞
受保护的技术使用者：太原锅炉集团有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/2/13