涂料生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体地涉及一种涂料生产系统。


背景技术：

2.涂料的主要生产工艺为配料、脱水、反应、包装，现有技术中普遍采用的生产方式有两种，其中，第一种为单釜生产，即所有的工艺均在1个生产釜完成，生产完成并包装后由人工抽放洗釜剂洗釜，之后再进行下一批次涂料生产，该种间断式的生产方式使得各工序间的等待时间长，进而导致生产效率低下；生产过程中不同工序的温度要求不一，需要对生产釜进行频繁的升温降温，导致能源损耗大；另外，由于该种生产方式的工艺等待时间长，且人工抽放洗釜剂导致进入生产釜的洗釜剂很难足量，导致生产釜内易结皮，进而导致清釜作业ehs(即environment、health、safety)风险大，没有对洗釜剂进行回收利用还导致了洗釜剂的浪费；第二种生产方式为采用平行放置的配料釜、脱水釜、反应釜进行生产，生产时需要使用转料泵将各个釜中的料进行转运，反应完成后直接包装，包装完人工抽放洗釜剂洗釜，再生产下一批次，采用转料泵在各个釜之间进行物料转运导致转料泵运行频繁，增加了运行费用，且转料泵的中间物料积压严重，易造成堵料或质变；此外，洗釜时采用人工抽放洗釜剂的方式来对反应釜进行清洗，但是人工抽放的洗釜剂很难足量，导致反应釜内易结皮，进而增加了清釜作业ehs风险，没有对洗釜剂进行回收利用还导致了洗釜剂的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供涂料生产系统，该涂料生产系统实现了涂料的连续生产，消除了工艺等待的时间，降低了运行成本，提升了涂料的生产效率，提升了洗釜剂的利用率，降低了能耗以及清釜作业ehs风险。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种涂料生产系统，该涂料生产系统包括：
5.配料脱水釜，配料脱水釜和涂料原料罐连接，用于进行配料作业和脱水反应；
6.反应釜，设置在配料脱水釜的下游并具有进料口和洗釜剂第一入口，进料口和配料脱水釜的出口连接，用于生产出涂料成品；
7.成品釜，设置在反应釜的下游端并和反应釜的出口连接，用于存储涂料成品；
8.洗釜剂回收罐，洗釜剂回收罐上设有洗釜剂回收口和洗釜剂出口，洗釜剂回收口和反应釜的出口连接，洗釜剂出口和洗釜剂第一入口连接。
9.在本实用新型的实施例中，涂料生产系统还包括用于连接洗釜剂回收口和反应釜的出口的第一管道，第一管道上设有洗釜剂回收泵。
10.在本实用新型的实施例中，第一管道上还设有过滤器，过滤器位于洗釜剂回收泵的上游端。
11.在本实用新型的实施例中，涂料生产系统还包括用于连接洗釜剂出口和洗釜剂第一入口的第二管道，第二管道上还设有洗釜剂外吸泵。
12.在本实用新型的实施例中，涂料生产系统还包括设置在成品釜的下游端并和成品釜的出口连接的包装机，用于对涂料成品进行包装。
13.在本实用新型的实施例中，涂料生产系统还包括连接反应釜和成品釜的第三管道，第三管道上设有成品抽取泵。
14.在本实用新型的实施例中，反应釜上还设有洗釜剂第二入口，涂料生产系统还包括和洗釜剂第二入口连接的洗釜剂原料罐。
15.在本实用新型的实施例中，反应釜的最高位置处低于配料脱水釜的最低位置处。
16.在本实用新型的实施例中，洗釜剂回收罐的下端具有锥形部，锥形部的底端设有滤渣排出口。
17.在本实用新型的实施例中，锥形部上设有透镜。
18.通过上述技术方案，涂料生产系统包括洗釜剂回收罐和依次设置的配料脱水釜、反应釜、成品釜，物料在一个釜中完成相应的工序后无需转料泵即可流向下一个釜中，实现了涂料的连续生产，消除了工艺等待的时间，降低了运行成本，提升了涂料的生产效率；洗釜剂回收罐上设有洗釜剂回收口和洗釜剂出口，洗釜剂回收口和反应釜的出口连接，洗釜剂出口和洗釜剂第一入口连接，该种设计实现了洗釜剂的回收再利用且能保证进入反应釜的洗釜剂用量，提升了洗釜剂的利用率，降低了能耗，避免反应釜内产生结皮现象，降低了清釜作业ehs风险。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型实施例中涂料生产系统的结构示意图。
21.附图标记说明
22.1-配料脱水釜；2-涂料原料罐；3-反应釜；4-成品釜；5-洗釜剂回收罐；501-锥形部；502-滤渣排出口；503-排渣通道；504-排渣控制阀；6-第一管道；601-第四阀门；7-洗釜剂回收泵；8-第二管道；9-洗釜剂外吸泵；10-包装机；11-第三管道；1101-第五阀门；12-成品抽取泵；13-原料进料管道；1301-第一阀门；14-第四管道；1401-第二阀门；15-第五管道；1501-第三阀门。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
24.本实用新型的实施例提供一种新型的涂料生产系统，本实施例中的涂料生产系统生产的涂料为聚氨酯涂料。如图1所示，具体地，该涂料生产系统包括配料脱水釜1、反应釜3、洗釜剂回收罐5和成品釜4，其中，配料脱水釜1和涂料原料罐2连接，用于进行配料作业和脱水反应(本实施例中配料作业和脱水反应所需时长约5小时)，即涂料原料罐2中容纳有用于生产聚氨酯涂料的原料，涂料生产系统还包括连接配料脱水釜1和涂料原料罐2的原料进料管道13，该原料进料管道13上设有第一阀门1301，第一阀门1301打开后，涂料原料罐2中
原料进入配料脱水釜1中配料，脱水反应在配料作业完成之后进行；反应釜3设置在配料脱水釜1的下游端并具有进料口和洗釜剂第一入口，进料口和配料脱水釜1的出口连接，用于生产出涂料成品；涂料生产系统还包括第四管道14，第四管道14的一端连接配料脱水釜1的出口，第四管道14的另一端连接进料口，第四管道14上设有第二阀门1401，第二阀门1401打开以后，配料脱水釜1中的物料进入反应釜3中进行反应(本实施例中配料脱水釜1中的物料进入反应釜3中所需时长约15分钟)，本实施例反应釜3中进行的反应为滴加反应(本实施例中滴加反应所需时长约5小时)，上述滴加反应完成后即可生产出聚氨酯涂料成品；进一步地，反应釜3中进行的反应所需时长和配料脱水釜1中配料作业和脱水反应所需时长平衡，因此配料脱水釜1中的物料完全流入反应釜3中以后可将第二阀门1401关闭，并打开第一阀门1301，以向配料脱水釜1中的输送生产聚氨酯涂料的原料，减少配料脱水釜1空余的时间，为下一次连续生产做准备；反应釜3的出口的下游端设有第三阀门1501，第三阀门1501关闭后，反应釜3中的物料无法流向下游端；
25.成品釜4设置在反应釜3的下游端并和反应釜3的出口连接，用于存储涂料成品，为了避免长时间占用反应釜3，生产完成后的聚氨酯涂料成品通过反应釜3的出口流入成品釜4中存储(本实施例中反应釜3中的聚氨酯涂料成品进入成品釜4所需时长约15分钟)；洗釜剂回收罐5上设有洗釜剂回收口和洗釜剂出口，洗釜剂回收口和反应釜3的出口连接，洗釜剂出口和洗釜剂第一入口连接，洗釜剂回收罐5中容纳有洗釜剂，本实施例中的洗釜剂为三甲苯，反应釜3中聚氨酯涂料成品全部流向成品釜4中以后，需要对反应釜3的内部注入洗釜剂对其进行清洗，为提升洗釜剂的利用率，减少能源浪费，该涂料生产系统设置有洗釜剂回收罐5以回收从反应釜3中流出的洗釜剂，在下一次清洗时，又可将洗釜剂回收罐5中的洗釜剂重新注入反应釜3中以清洗反应釜3内部，洗釜剂的流入和流出均在密闭的环境中进行，避免其向外部逸出，有利于降低涂料生产环境ehs风险；此外，本实施例中的反应釜3中进行滴加反应时也需消耗三甲苯，该过程中消耗的三甲苯也可从洗釜剂回收罐5中抽取，进一步提升了三甲苯的利用率。该涂料生产系统结构简单，配料脱水釜1、反应釜3和成品釜4可各自独立作用，互不干涉，相对于现有技术实现了涂料成品的连续生产，提高了涂料成品的生产效率，降低了涂料生产系统的设备投入和运行成本，还避免各个釜内频繁地进行升温降温造成釜内易结皮，进而降低了清洁釜(即反应釜3)内的难度。
26.在本实用新型的一个实施例中，配料脱水釜1的外壁中形成有用于供热源流通的空腔，配料脱水釜1的内部设有温度传感器，当配料作业完成以后，向空腔中通入热源，以升高配料脱水釜1内部的温度，当温度传感器检测到配料脱水釜1内部的温度达到预设温度后，配料脱水釜1中的物料再进行脱水反应。
27.在本实用新型的一个实施例中，涂料生产系统还包括用于连接洗釜剂回收口和反应釜3的出口的第一管道6，第一管道6上设有洗釜剂回收泵7。具体地，涂料生产系统还包括第五管道15，第五管道15的第一端和反应釜3的出口连接，第五管道15的第二端和第一管道6连接，第三阀门1501设置在第五管道15上，自反应釜3流出的洗釜剂经过第五管道15和第一管道6后流入洗釜剂回收罐5中，洗釜剂回收泵7能快速将反应釜3中的洗釜剂抽吸至洗釜剂回收罐5中，提升洗釜剂回收的速率。进一步地，第一管道6上还设有第四阀门601，该第四阀门601关闭后，反应釜3中流出的物料(此处指涂料成品)不能流向洗釜剂回收罐5中。
28.在本实用新型的一个实施例中，第一管道6上还设有过滤器，过滤器位于洗釜剂回
收泵7的上游端，该过滤器设置在第一管道6上，用于对回收的洗釜剂进行过滤，将洗釜剂中含有的杂质进行分离，避免管道第一管道6或洗釜剂回收泵7堵塞。
29.在本实用新型的一个实施例中，涂料生产系统还包括用于连接洗釜剂出口和洗釜剂第一入口的第二管道8，第二管道8上还设有洗釜剂外吸泵9，洗釜剂回收罐5设置在反应釜3的一侧，洗釜剂出口设置在洗釜剂回收罐5下端的位置处，洗釜剂第一入口设置在反应釜3的上端，若不设置洗釜剂外吸泵9，则洗釜剂回收罐5中的洗釜剂难以自动流向反应釜3中，因此该洗釜剂外吸泵9提升了洗釜剂回收罐5中的洗釜剂流向反应泵中的速率。
30.在本实用新型的一个实施例中，涂料生产系统还包括设置在成品釜4的下游端并和成品釜4的出口连接的包装机10，用于对涂料成品进行包装，避免涂料成品在成品釜4中长期堆积导致变质，也能为后续生产的涂料成品腾出存储空间。
31.在本实用新型的一个实施例中，涂料生产系统还包括连接反应釜3和成品釜4的第三管道11，第三管道11上设有成品抽取泵12，具体地，成品釜4设置在反应釜3远离洗釜剂回收罐5的一侧，第三管道11的一端第五管道15的第二端连接，第三管道11的另一端和成品釜4的入口连接，第三管道11上还设有第五阀门1101，该第五阀门1101处于成品抽取泵12的上游端，该第五阀门1101关闭后，反应釜3中流出的物料(此处指洗釜剂)不能流向成品釜4中；第五阀门1101打开，第四阀门601关闭，反应釜3中流出的物料(此处指涂料成品)流向成品釜4中进行存储。
32.在本实用新型的一个实施例中，反应釜3上还设有洗釜剂第二入口，涂料生产系统还包括和洗釜剂第二入口连接的洗釜剂原料罐，该洗釜剂原料罐中容纳有洗釜剂原料(即三甲苯)，涂料生成系统中还包括第六管道，第六管道上设有洗釜剂抽吸泵，用于将洗釜剂原料罐中的洗釜剂抽吸到反应釜3中。本实施例中三甲苯也是生产涂料成品的原料之一，当洗釜剂回收罐5中三甲苯的量不足以用于生产涂料成品时，或洗釜剂回收罐5中三甲苯的量不足以完成反应釜3的清洗时，可采用洗釜剂抽吸泵抽取洗釜剂原料罐中的三甲苯到反应釜3中进行反应或清洗。
33.在本实用新型的一个实施例中，配料脱水釜1设置在反应釜3的上方，进一步地，反应釜3的最高位置处低于配料脱水釜1的最低位置处，通过该种设置可使得第二阀门1401打开以后配料脱水釜1中的物料在重力作用下快速、自动地流向反应釜3中，减少泵的使用，降低了涂料生产系统的成本。
34.在本实用新型的一个实施例中，洗釜剂回收罐5的下端具有锥形部501，锥形部501的底端设有滤渣排出口502，滤渣排出口502处设有排渣通道503用于将洗釜剂回收罐5中沉淀的滤渣从洗釜剂回收罐5中排出；进一步地，排渣通道503上设有用于导通或关闭排渣通道503的排渣控制阀504。
35.在本实用新型的一个实施例中，锥形部501上设有透镜，用于观察洗釜剂回收罐5内部的滤渣沉积状况，以便对沉淀的滤渣进行及时清理。
36.在本实用新型的一个实施例中，涂料生产系统还包括环保设备和多个环保管道，多个环保管道的一端连接环保设备，多个环保管道的另一端分别连接配料脱水釜1、反应釜3、成品釜4、洗釜剂回收罐5和洗釜剂原料罐，以便将配料脱水釜1、反应釜3、成品釜4、洗釜剂回收罐5和洗釜剂原料罐中的物料排空、收集再进行统一处理。
37.在本实用新型的一个实施例中，涂料生产系统还可包括多个配料脱水釜1和多个
与其一一对应连接的反应釜3，多个反应釜3均和一个成品釜4连接，以便进一步提升涂料成品的生产效率。
38.本实用新型中提供一种涂料生产系统，涂料生产系统包括洗釜剂回收罐和依次设置的配料脱水釜、反应釜、成品釜，物料在一个釜中完成相应的工序后无需转料泵即可流向下一个釜中，实现了涂料的连续生产，消除了工艺等待的时间，降低了运行成本，提升了涂料的生产效率；洗釜剂回收罐上设有洗釜剂回收口和洗釜剂出口，洗釜剂回收口和反应釜的出口连接，洗釜剂出口和洗釜剂第一入口连接，该种设计实现了洗釜剂的回收再利用且能保证进入反应釜的洗釜剂用量，提升了洗釜剂的利用率，降低了能耗，避免反应釜内产生结皮现象，降低了清釜作业ehs风险。
39.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。