一种复合型耐磨衬板的制作方法

1.本实用新型属于耐磨衬板复合技术领域，具体为一种复合型耐磨衬板。


背景技术：

2.衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
3.而常用衬板通常为耐磨铸铁铸造而成，但这种衬板硬度较低，耐磨性能和抗冲击性能较差，这就使得衬板的使用寿命降低，进而缩短衬板的更换时间，提高磨机运行成本。
4.因此，需要对复合型耐磨衬板进行设计改造，有效的防止其耐磨性能差的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种复合型耐磨衬板，具备提高复合型耐磨衬板耐磨性能的优点，解决了现有衬板耐磨性能差的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种复合型耐磨衬板，包括矩形架、衬板基体、抗压板、螺栓、凹槽、连接块、金属陶瓷板和耐磨涂层；
7.所述矩形架的内部分别与衬板基体和抗压板的表面固定连接，所述抗压板位于衬板基体的底部，所述抗压板的底部与螺栓的顶部固定连接，所述螺栓的底部延伸至矩形架的外部；
8.所述凹槽开设在衬板基体的表面，所述凹槽的内部通过热熔胶与连接块的表面固定连接，所述连接块的顶部贯穿凹槽并延伸至矩形架的外部与金属陶瓷板的底部固定连接，所述金属陶瓷板的顶部与耐磨涂层的底部固定连接。
9.所述矩形架的正面的左端均开设有定位槽，所述矩形架的右端和背面均固定连接有定位块。
10.所述衬板基体的底部固定连接有热反射板，所述热反射板的底部固定连接有玻璃纤维板，所述玻璃纤维板的底部与抗压板的顶部固定连接。
11.所述抗压板的底部活动连接有位于螺栓外部的缓冲橡胶，所述缓冲橡胶的表面固定连接有耐磨布。
12.所述螺栓的外部套设有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有防护橡胶，所述防护橡胶的内侧与螺栓的表面活动连接。
13.所述抗压板的底部开设有连接槽，所述缓冲橡胶的顶部固定连接有橡胶钉，所述橡胶钉的顶部延伸至连接槽的内部。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置金属陶瓷板，利用金属陶瓷板自身耐磨性能，提高复合型耐磨衬板整体耐磨性能，并由耐磨涂层进一步提高复合型耐磨衬板耐磨性能，进而延长复合型耐磨衬板的使用寿命。
16.2、本实用新型通过设置定位槽和定位块，使多块复合型耐磨衬板可以快速拼合，缩短工人在将多块复合型耐磨衬板对齐所需时间。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型结构矩形架的正视剖视示意图。
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1至图3所示，本实施例复合型耐磨衬板，包括矩形架1、衬板基体2、抗压板3、螺栓4、凹槽5、连接块6、金属陶瓷板7和耐磨涂层8；
22.矩形架1的内部分别与衬板基体2和抗压板3的表面固定连接，抗压板3位于衬板基体2的底部，抗压板3的底部与螺栓4的顶部固定连接，螺栓4的底部延伸至矩形架1的外部；
23.凹槽5开设在衬板基体2的表面，凹槽5的内部通过热熔胶与连接块6的表面固定连接，连接块6的顶部贯穿凹槽5并延伸至矩形架1的外部与金属陶瓷板7的底部固定连接，金属陶瓷板7的顶部与耐磨涂层8的底部固定连接。
24.参考图1，矩形架1的正面的左端均开设有定位槽9，矩形架1的右端和背面均固定连接有定位块10。
25.本实施例通过设置定位槽9和定位块10，使多块复合型耐磨衬板可以快速拼合，缩短工人在将多块复合型耐磨衬板对齐所需时间。
26.参考图2，衬板基体2的底部固定连接有热反射板11，热反射板11的底部固定连接有玻璃纤维板12，玻璃纤维板12的底部与抗压板3的顶部固定连接。
27.本实施例通过设置热反射板11和玻璃纤维板12，对热量进行阻隔，使复合型耐磨衬板具备隔热功能，提高复合型耐磨衬板的适用范围。
28.参考图2，抗压板3的底部活动连接有位于螺栓4外部的缓冲橡胶13，缓冲橡胶13的表面固定连接有耐磨布14。
29.本实施例通过设置缓冲橡胶13，对复合型耐磨衬板所受冲击进行吸收，提高复合型耐磨衬板的抗冲击性能，并利用耐磨布14对缓冲橡胶13进行防护，避免缓冲橡胶13被外物划破。
30.参考图2，螺栓4的外部套设有防护壳15，防护壳15的内壁固定连接有防护橡胶16，防护橡胶16的内侧与螺栓4的表面活动连接。
31.本实施例通过设置防护壳15和防护橡胶16，对螺栓4进行防护，避免在运输复合型耐磨衬板时，螺栓4受到外物碰撞，导致螺栓4表面罗纹受损变形。
32.参考图3，抗压板3的底部开设有连接槽17，缓冲橡胶13的顶部固定连接有橡胶钉18，橡胶钉18的顶部延伸至连接槽17的内部。
33.本实施例通过设置连接槽17和橡胶钉18，将缓冲橡胶13与抗压板3进行快速拆装，方便工人对破损的缓冲橡胶13进行更换。
34.当物料与复合型耐磨衬板发生摩擦时，由于复合型耐磨衬板表面安装有金属陶瓷板7，而金属陶瓷板7自身具备较高的耐磨性能，使得复合型耐磨衬板的耐磨性能增强，并利用耐磨涂层8进一步提高复合型耐磨衬板的耐磨性能。


技术特征：
1.一种复合型耐磨衬板，其特征在于，包括矩形架（1）、衬板基体（2）、抗压板（3）、螺栓（4）、凹槽（5）、连接块（6）、金属陶瓷板（7）和耐磨涂层（8）；所述矩形架（1）的内部分别与衬板基体（2）和抗压板（3）的表面固定连接，所述抗压板（3）位于衬板基体（2）的底部，所述抗压板（3）的底部与螺栓（4）的顶部固定连接，所述螺栓（4）的底部延伸至矩形架（1）的外部；所述凹槽（5）开设在衬板基体（2）的表面，所述凹槽（5）的内部通过热熔胶与连接块（6）的表面固定连接，所述连接块（6）的顶部贯穿凹槽（5）并延伸至矩形架（1）的外部与金属陶瓷板（7）的底部固定连接，所述金属陶瓷板（7）的顶部与耐磨涂层（8）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种复合型耐磨衬板，其特征在于：所述矩形架（1）的正面的左端均开设有定位槽（9），所述矩形架（1）的右端和背面均固定连接有定位块（10）。3.根据权利要求2所述的一种复合型耐磨衬板，其特征在于：所述衬板基体（2）的底部固定连接有热反射板（11），所述热反射板（11）的底部固定连接有玻璃纤维板（12），所述玻璃纤维板（12）的底部与抗压板（3）的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种复合型耐磨衬板，其特征在于：所述抗压板（3）的底部活动连接有位于螺栓（4）外部的缓冲橡胶（13），所述缓冲橡胶（13）的表面固定连接有耐磨布（14）。5.根据权利要求4所述的一种复合型耐磨衬板，其特征在于：所述螺栓（4）的外部套设有防护壳（15），所述防护壳（15）的内壁固定连接有防护橡胶（16），所述防护橡胶（16）的内侧与螺栓（4）的表面活动连接。6.根据权利要求5所述的一种复合型耐磨衬板，其特征在于：所述抗压板（3）的底部开设有连接槽（17），所述缓冲橡胶（13）的顶部固定连接有橡胶钉（18），所述橡胶钉（18）的顶部延伸至连接槽（17）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种复合型耐磨衬板，属于耐磨衬板复合技术领域。本实用新型包括矩形架、衬板基体、抗压板、螺栓、凹槽、连接块，所述矩形架的内部分别与衬板基体和抗压板的表面固定连接，所述抗压板位于衬板基体的底部，所述抗压板的底部与螺栓的顶部固定连接，所述螺栓的底部延伸至矩形架的外部，所述凹槽开设在衬板基体的表面，所述凹槽的内部通过热熔胶与连接块的表面固定连接，所述连接块的顶部贯穿凹槽并延伸至矩形架的外部与金属陶瓷板的底部固定连接。本实用新型通过设置金属陶瓷板，利用金属陶瓷板自身耐磨性能，提高复合型耐磨衬板整体耐磨性能，并由耐磨涂层进一步提高复合型耐磨衬板耐磨性能，进而延长复合型耐磨衬板的使用寿命。板的使用寿命。板的使用寿命。


技术研发人员：胡建平 仲国培
受保护的技术使用者：杭州永泰铸钢有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/2/13