1.本实用新型涉及降噪声屏障技术领域，尤其涉及设备厂房降噪声屏障。
背景技术：
2.厂房内部的设备本体噪声较大，并且受厂界噪声排放限制要求，因此需要在建筑外建造独立基础的隔声屏障进行隔声降噪，但是现有的降噪声屏障在使用的过程中还是存在一定的问题，故我们重新设计一种设备厂房降噪声屏障。
3.传统的设备厂房降噪声屏障在使用时还存在以下问题：
4.传统的设备厂房降噪声屏障，由于需要美观的效果，都是设计成平面的屏障，但是不能很好的对噪音进行折射的效果，导致噪音任然直线传播，其频率不能很好的降低，从而降低装置的降噪效率，降低装置的实用性。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供设备厂房降噪声屏障，解决了传统的设备厂房降噪声屏障，由于需要美观的效果，都是设计成平面的屏障，但是不能很好的对噪音进行折射的效果，导致噪音任然直线传播，其频率不能很好的降低，从而降低装置的降噪效率，降低装置实用性的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：设备厂房降噪声屏障，包括隔音屏障，所述隔音屏障的表面开设有声音折射槽，所述隔音屏障一侧的顶端开设有隔音棉安装槽，所述隔音棉安装槽的内部可拆卸安装有隔音棉本体，所述隔音屏障靠近隔音棉安装槽一侧的顶端固定安装有卡扣连接杆，所述隔音屏障的底端固定连接有卡扣底盘，所述卡扣底盘的底端固定连接有滑动底盘，所述滑动底盘的底端可拆卸安装有限位紧固底座。
7.优选的，所述隔音棉本体和所述隔音棉安装槽的连接关系为活动卡接。
8.优选的，所述隔音屏障远离隔音棉安装槽一侧的顶端开设有卡扣连接槽。
9.优选的，所述卡扣连接槽和所述卡扣连接杆的连接关系为活动卡接。
10.优选的，所述限位紧固底座的内部底端开设有滑动槽，所述滑动槽的顶端开设有卡扣槽。
11.优选的，所述滑动底盘和所述滑动槽的连接关系为滑动连接，所述卡扣底盘和所述卡扣槽的连接关系为活动卡接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的设备厂房降噪声屏障有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供设备厂房降噪声屏障，通过隔音屏障，声音折射槽，隔音棉安装槽，隔音棉本体和卡扣连接杆相配合，起到了利用声音折射槽的角度设计，起到对噪音进行折射，降低声音的传播频率，利用多个位置的隔音棉安装槽塞入隔音棉本体，进一步的提高隔音屏障整体的隔音效果，提高装置的实用性。
14.2、本实用新型提供设备厂房降噪声屏障，采用卡扣连接杆，卡扣底盘，滑动底盘，
限位紧固底座和卡扣连接槽相配合，起到了利用卡扣底盘和滑动底盘卡扣到限位紧固底座的内部，完成更加稳定的安装，提高隔音屏障安装的简便性和牢固性，利用卡扣连接杆和卡扣连接槽的拼装卡扣，实现多个隔音屏障之间的安装使用，提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的装置整体侧视图结构示意图；
17.图3为本实用新型的隔音屏障整体侧视图结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位紧固底座结构示意图。
19.图中标号：1、隔音屏障；2、声音折射槽；3、隔音棉安装槽；4、隔音棉本体；5、卡扣连接杆；6、卡扣底盘；7、滑动底盘；8、限位紧固底座；9、卡扣连接槽；10、滑动槽；11、卡扣槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：设备厂房降噪声屏障，包括隔音屏障1，隔音屏障1的表面开设有声音折射槽2，隔音屏障1一侧的顶端开设有隔音棉安装槽3，隔音棉安装槽3的内部可拆卸安装有隔音棉本体4，隔音屏障1靠近隔音棉安装槽3一侧的顶端固定安装有卡扣连接杆5，隔音屏障1的底端固定连接有卡扣底盘6，卡扣底盘6的底端固定连接有滑动底盘7，滑动底盘7的底端可拆卸安装有限位紧固底座8，隔音棉本体4和隔音棉安装槽3的连接关系为活动卡接。
23.在实施方案中，通过隔音屏障1，声音折射槽2，隔音棉安装槽3，隔音棉本体4和卡扣连接杆5相配合，起到了利用声音折射槽2的角度设计，起到对噪音进行折射，降低声音的传播频率，利用多个位置的隔音棉安装槽3塞入隔音棉本体4，进一步的提高隔音屏障1整体的隔音效果，提高装置的实用性。
24.实施例二：
25.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：隔音屏障1远离隔音棉安装槽3一侧的顶端开设有卡扣连接槽9，卡扣连接槽9和卡扣连接杆5的连接关系为活动卡接，限位紧固底座8的内部底端开设有滑动槽10，滑动槽10的顶端开设有卡扣槽11，滑动底盘7和滑动槽10的连接关系为滑动连接，卡扣底盘6和卡扣槽11的连接关系为活动卡接。
26.在实施案例中，采用卡扣连接杆5，卡扣底盘6，滑动底盘7，限位紧固底座8和卡扣连接槽9相配合，起到了利用卡扣底盘6和滑动底盘7卡扣到限位紧固底座8的内部，完成更加稳定的安装，提高隔音屏障1安装的简便性和牢固性，利用卡扣连接杆5和卡扣连接槽9的拼装卡扣，实现多个隔音屏障1之间的安装使用，提高装置的实用性。
27.工作原理：
28.通过将限位紧固底座8安装到地面上，在隔音棉安装槽3的内部塞上隔音棉本体4，通过卡扣底盘6和滑动底盘7插入限位紧固底座8的内部，通过滑动底盘7在滑动槽10的内部滑动调节位置安装固定，通过声音折射槽2的角度设计，起到对噪音进行折射，降低声音的传播频率，利用多个位置的隔音棉安装槽3塞入隔音棉本体4，进一步的提高隔音屏障1整体的隔音效果，通过卡扣连接杆5卡扣到卡扣连接槽9的内部，完成不同数量的隔音屏障1之间的拼装即可。
技术特征：
1.设备厂房降噪声屏障，包括隔音屏障(1)，所述隔音屏障(1)的表面开设有声音折射槽(2)，其特征在于：所述隔音屏障(1)一侧的顶端开设有隔音棉安装槽(3)，所述隔音棉安装槽(3)的内部可拆卸安装有隔音棉本体(4)，所述隔音屏障(1)靠近隔音棉安装槽(3)一侧的顶端固定安装有卡扣连接杆(5)，所述隔音屏障(1)的底端固定连接有卡扣底盘(6)，所述卡扣底盘(6)的底端固定连接有滑动底盘(7)，所述滑动底盘(7)的底端可拆卸安装有限位紧固底座(8)。2.根据权利要求1所述的设备厂房降噪声屏障，其特征在于，所述隔音棉本体(4)和所述隔音棉安装槽(3)的连接关系为活动卡接。3.根据权利要求2所述的设备厂房降噪声屏障，其特征在于，所述隔音屏障(1)远离隔音棉安装槽(3)一侧的顶端开设有卡扣连接槽(9)。4.根据权利要求3所述的设备厂房降噪声屏障，其特征在于，所述卡扣连接槽(9)和所述卡扣连接杆(5)的连接关系为活动卡接。5.根据权利要求1所述的设备厂房降噪声屏障，其特征在于，所述限位紧固底座(8)的内部底端开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的顶端开设有卡扣槽(11)。6.根据权利要求5所述的设备厂房降噪声屏障，其特征在于，所述滑动底盘(7)和所述滑动槽(10)的连接关系为滑动连接，所述卡扣底盘(6)和所述卡扣槽(11)的连接关系为活动卡接。
技术总结
本实用新型公开了设备厂房降噪声屏障，涉及降噪声屏障技术领域，包括隔音屏障，所述隔音屏障的表面开设有声音折射槽，所述隔音屏障一侧的顶端开设有隔音棉安装槽，所述隔音棉安装槽的内部可拆卸安装有隔音棉本体，所述隔音屏障靠近隔音棉安装槽一侧的顶端固定安装有卡扣连接杆，所述隔音屏障的底端固定连接有卡扣底盘，所述卡扣底盘的底端固定连接有滑动底盘。通过隔音屏障，声音折射槽，隔音棉安装槽，隔音棉本体和卡扣连接杆相配合，起到了利用声音折射槽的角度设计，起到对噪音进行折射，降低声音的传播频率，利用多个位置的隔音棉安装槽塞入隔音棉本体，进一步的提高隔音屏障整体的隔音效果，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
技术研发人员：崔冠瑞
受保护的技术使用者：山东尚科环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/2/13
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