一种移动式混凝土泵车隔音棚的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种移动式混凝土泵车隔音棚。


背景技术：

2.随着建筑技术的不断发展，混凝土泵车在建筑行业被大量使用；在建设工程施工现场混凝土浇筑时泵车噪音大，且混凝土浇筑须连续作业，时间长，会产生高分贝、持续性的噪音，泵车运行噪音对施工现场周边的居民以及与混凝土浇筑无关的施工作业班组和管理人员造成严重困扰，甚至收到居民的多次投诉；根据对混凝土泵车的工作原理的分析，其产生噪音的声源主要在如下几个部分：(1)液压泵系统(核心部分)，由于构件变形、空气混入管道、管路堵塞、阀门振动等原因产生噪音；(2)发动机(动力部分)，投料负荷增加导致发动机转速增大、作业环境恶劣导致发动机工作条件差等原因产生噪音；(3)车体支撑(支撑部分)，设备停放位置场地平整度、稳定性不足，使设备悬空晃动产生噪音。
3.因此，如何减小混凝土泵车作业时的噪音，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种移动式混凝土泵车隔音棚，在混凝土泵车浇筑混凝土时，可以减少混凝土浇筑时的噪音污染，降低噪音对周边居民的干扰。
5.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
6.一种移动式混凝土泵车隔音棚，所述隔音棚外轮廓呈长方体，隔音棚内部中空、前端面以及底面均开口；所述隔音棚包括截面呈冂字型结构的支撑架体，以及铺贴在支撑架体外壁的隔音层；所述支撑架体包括结构均相同的左、右侧面架体、顶面架体以及后端面架体，左右两个侧面架体均铰接在顶面架体的底面两侧，在顶面架体的前端和后端、顶面架体与左右两个侧面之间均可拆卸连接有两个倾斜支撑，位于同侧的两个倾斜支撑呈八字型设置，两个倾斜支撑的另一端部均和左右两个侧面架体转动连接，后端面架体铰接在顶面架体的后端，所述隔音层均可拆卸安装在左右两个侧面架体、顶面架体以及后端面架体的外侧面上。
7.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：
8.在所述左右两个侧面架体的底部均设置有滑动组件，滑动组件包括两个均上、下可滑动式安装在左侧面架体或右侧面架体上的齿条，两个齿条均设置在左侧面架体或右侧面架体的前端、后端底部上，在两个齿条的下端均固定连接有移动轮，在两个齿条上均啮合连接有第一齿轮，在两个第一齿轮上均固定连接有横向设置的传动杆，在两个传动杆的另一端部均固定连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮彼此之间呈一定间距设置，两个第一锥齿轮上共同啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定连接有手动摇轮。
9.在所述滑移组件的外部均罩设有壳体，壳体固定在左右两个侧面架体上，壳体两端的底部均设置有可供移动轮上、下伸缩的出口，在壳体的中部设有通孔，手动摇轮穿过通
孔和第二锥齿轮固定连接；两个传动杆的中部均转动安装有轴承，轴承固定在第一支柱上，所述两个第一支柱均垂直固定在壳体的底部，所述手动摇轮的传动轴上转动安装有轴承，轴承固定在第二支柱上，第二支柱垂直固定在壳体的底部。
10.所述左右两个侧面架体、顶面架体以及后端面架体均包括多根立杆和多根横杆，多根立杆彼此之间呈一定间距设置，多根立杆的上端和下端均通过横杆连接在一起，其余横杆均沿立杆的高度方向彼此之间上下间隔设置。
11.在所述左右两个侧面架体前端和后端的立杆上均固定连接有锚固环，锚固环上可拆卸连接有锚固绳，锚固绳的另一端可拆卸的安装在固定物体上。
12.在所述左右两个侧面架体、顶面架体以及后端面架体的前端和后端的相邻立杆之间均设置有呈侧置八字型结构的倾斜杆，倾斜杆的一端固定在立杆上，倾斜杆的另一端固定在立杆和横杆的交接处。
13.所述左右两个侧面架体的顶部横杆上固定连接有多个转轴，多个转轴均沿横杆的长度方向间隔设置，在顶面架体两侧的横杆上均固定连接有和转轴相配合的套筒，左右两个侧面架体均和顶面架体通过转轴和套筒铰接。
14.所述左右两个侧面架体的高度高于混凝土泵车的高度，左右两个侧面架体的长度大于混凝土泵车的长度，所述顶面架体的宽度大于混凝土泵车的宽度。
15.所述隔音层呈层状结构，包括两个间隔设置的隔音板以及夹设在两个隔音板之间的隔音面，所述隔音板和隔音面的外部包覆有塑料草皮；在隔音板上开设有若干固定孔，隔音板绑扎固定在左右两个侧面架体、顶面架体以及后端面架体上。
16.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
17.本实用新型在混凝土泵车浇筑混凝土时，可以减少混凝土浇筑时的噪音污染，降低噪音对周边居民的干扰，并且结构简单、易于制作、制造成本低廉；隔音棚通过顶面架体、侧面架体以及端面架体支撑，外部铺设有隔音层，不仅安全牢固，而且操作简易、有利于收纳、周转使用，使得隔音棚具有实用性和推广性，而且使得隔音棚更具移动性、灵活性、可周转性。
附图说明
18.图1是本实用新型立面结构的示意图；
19.图2是本实用新型侧面架体和顶面架体连接结构的示意图；
20.图3是本实用新型侧面架体主视结构的示意图；
21.图4是本实用新型端面架体主视结构的示意图；
22.图中：1、支撑架体；2、隔音层；3、左侧面架体；4、顶面架体；5、后端面架体；6、倾斜支撑；7、滑动组件；8、齿条；9、移动轮；10、第一齿轮；11、传动杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、手动摇轮；15、壳体；16、立杆；17、横杆；18、锚固环；19、倾斜杆；20、右侧面架体。
具体实施方式
23.通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术
方案所限定的保护范围。
24.参见图1至图4所示，本实用新型技术方案如下：
25.一种移动式混凝土泵车隔音棚，所述隔音棚外轮廓呈长方体，隔音棚内部中空、前端面以及底面均开口；所述隔音棚包括截面呈冂字型结构的支撑架体1，以及铺贴在支撑架体1外壁的隔音层2；所述支撑架体1包括结构均相同的左侧面架体3、右侧面架体20、顶面架体4以及后端面架体5，左侧面架体3、右侧面架体20均铰接在顶面架体4的底面两侧，在顶面架体4的前端和后端、顶面架体4与左侧面架体3、右侧面架体20之间均可拆卸连接有两个倾斜支撑6，两个倾斜支撑6均采用角钢，位于同侧的两个倾斜支撑6呈八字型设置，两个倾斜支撑6的另一端部均和左侧面架体3、右侧面架体20转动连接，后端面架体5铰接在顶面架体4的后端，所述隔音层2均可拆卸安装在左侧面架体3、右侧面架体20、顶面架体4以及后端面架体5的外侧面上；两个倾斜支撑6用于稳固左侧面架体3、右侧面架体20和顶面架体4，同时可以使左侧面架体3、右侧面架体20折叠至顶面架体4的底部或顶部，有利于周转搬运，后端面架体5和顶面架体4的后端转动连接，有利于后端面架体5折叠至顶面架体4底部或顶部，有利于周转搬运，所述隔音层2均可拆卸安装在左侧面架体3、右侧面架体20、顶面架体4以及后端面架体5的外侧面上，有利于隔音层2安装拆卸，便于周转搬运，防止在搬运过程中隔音层2破损。
26.在所述左侧面架体3、右侧面架体20的底部均设置有滑动组件7，滑动组件7包括两个均上、下可滑动式安装在左侧面架体3或右侧面架体20上的齿条8，左侧面架体3或右侧面架体20上固定焊接有竖向设置的滑块，齿条8的背侧开设有和滑块相配合的滑槽，两个齿条8均设置在左侧面架体3或右侧面架体20的前端、后端底部上，在两个齿条8的下端均固定连接有移动轮9，在两个齿条8上均啮合连接有第一齿轮10，在两个第一齿轮10上均固定连接有传动杆11，在两个传动杆11的另一端部均固定连接有第一锥齿轮12，两个第一锥齿轮12彼此之间呈一定间距设置，两个第一锥齿轮12上共同啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13上固定连接有手动摇轮14；上述的结构设置移动轮9下移可以使隔音棚在工作时实现位移，对应调整工作位置，提高隔音棚的适用性，同时隔音棚在工作时可以将移动轮9上移收缩使隔音棚的底部与地面充分接触，增强摩擦力，防止位移。
27.在所述滑移组件的外部罩均设有壳体15，壳体15采用不锈钢板拼装所制成，壳体15均焊接固定在左侧面架体3、右侧面架体20上，壳体15两端的底部均设置有可供移动轮9上、下伸缩的出口，使移动轮9可在出口处伸缩，在壳体15的中部设有通孔，手动摇轮14穿过通孔和第二锥齿轮13固定连接；两个传动杆11的中部均转动安装有轴承，轴承固定在第一支柱上，第一支柱和轴承的设置可以为传动杆11提供支撑力，防止传动杆11发生位移，避免齿轮之间的磨损，所述两个第一支柱均垂直固定在壳体15的底部，所述手动摇轮14的传动轴上转动安装有轴承，轴承固定在第二支柱上，第二支柱垂直固定在壳体15的底部，第二支柱和轴承对手动摇轮14起到固定作用，防止手动摇轮14发生位移，降低齿轮之间的磨损，上述的结构设置有利于保护滑移组件，防止外界灰尘等杂物进入齿轮之间的间隙，降低齿轮的磨损，增加滑移组件的使用寿命。
28.所述左侧面架体3、右侧面架体20、顶面架体4以及后端面架体5均包括多根立杆16和多根横杆17，多根立杆16彼此之间呈一定间距设置，多根立杆16均采用角钢，多根立杆16彼此之间的间距不大于0.6米，多根立杆16的上端和下端均通过横杆17焊接在一起，其余横
杆17均沿立杆16的高度方向彼此之间上下间隔设置焊接在立杆16上，多根横杆17均采用角钢；上述的结构设置使得左侧面架体3、右侧面架体20、顶面架体4以及后端面架体5的结构稳定、支撑性能强。
29.在所述左侧面架体3、右侧面架体20的前端和后端的立杆16上均焊接有锚固环18，锚固环18上可拆卸连接有锚固绳，锚固绳的另一端可拆卸的安装在固定物体上；上述的结构设置可以增加隔音棚的稳固性。
30.在所述左侧面架体3、右侧面架体20、顶面架体4以及后端面架体5的前端和后端的相邻立杆16之间均设置有呈侧置八字型结构的倾斜杆19，倾斜杆19采用角钢，倾斜杆19的一端焊接在立杆16上，倾斜杆19的另一端焊接在立杆16和横杆17的交接处。
31.所述左侧面架体3、右侧面架体20的顶部横杆17上固定连接有三个转轴，转轴呈侧置l型，转轴的横部焊接在顶部横杆17上，三个转轴均沿横杆17的长度方向间隔设置，在顶面架体4两侧的横杆17上均固定连接有和转轴相配合的套筒，在转轴竖部上安装有销钉，防止转轴脱离套筒，左侧面架体3、右侧面架体20均和顶面架体4通过转轴和套筒铰接。
32.所述顶面架体4的立杆16上焊接有套筒，后端面架体5的顶部横杆17上焊接有转轴，后端面架体5通过转轴和顶面架体4的套筒转动连接。
33.所述左侧面架体3、右侧面架体20的高度高于混凝土泵车的高度，左侧面架体3、右侧面架体20的长度大于混凝土泵车的长度，所述顶面架体4的宽度大于混凝土泵车的宽度；上述的结构设置有利于混凝土泵车的进出。
34.所述隔音层2呈层状结构，包括两个间隔设置的隔音板以及夹设在两个隔音板之间的隔音面，所述隔音板和隔音面的外部包覆有塑料草皮；在隔音板上开设有若干固定孔，隔音板绑扎固定在左侧面架体3、右侧面架体20、顶面架体4以及后端面架体5上；上述的隔音板、隔音棉和塑料草皮在施工中常见，塑料草皮价格便宜易购买，而且隔音板和塑料草皮耐用，不易损坏，在损坏后，也更容易更换，更换下来的塑料草皮也可利用到其他方面，更具周转性，更具经济性；而且塑料草皮呈现的绿色带来的视觉性更环保，塑料草皮的表面有较多不规则条状塑料带，内部具有较多细小孔洞，形成具有一定厚度的不规则平面，声音传播到塑料草皮上后通过塑料带及孔洞形成声音的多向反射，声波逐渐转化为热能，被消耗掉，从而达到隔音效果，同时塑料草皮具有一定的降尘作用，对于现场混凝土粉尘具有较好的吸附性，符合节能环保的要求。
35.本实用新型在混凝土泵车浇筑混凝土时，可以减少混凝土浇筑时的噪音污染，降低噪音对周边居民的干扰，并且结构简单、易于制作、制造成本低廉；隔音棚通过顶面架体4、左侧面架体3、右侧面架体20以及后端面架体5支撑，外部铺设有隔音层2，不仅安全牢固，而且操作简易、有利于收纳、周转使用，使得隔音棚具有实用性和推广性，而且使得隔音棚更具移动性、灵活性、可周转性。
36.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。