一种适用于厚门的阻尼铰链的制作方法

1.本实用新型涉及铰链领域，更具体的说，是一种适用于厚门的阻尼铰链。


背景技术：

2.铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。现在的铰链一般只适用于门板厚度相对较为轻薄的门板使用，当门板厚度较厚时，使用现有的铰链连接门板后，由于铰臂过短而门板较厚，在门板开合时通常会刮蹭到柜体等的侧板，影响门板的开合。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于厚门的阻尼铰链，该阻尼铰链在门板厚度较厚时也适用，不会影响门板的开合。
4.其技术方案如下：
5.一种适用于厚门的阻尼铰链，包括铁头、外摇臂、内摇臂及臂身，铁头上设有第一铰接孔、第二铰接孔，外摇臂、内摇臂的一端通过第一铰接孔、第二铰接孔及u针与铁头相铰接，臂身上设有第三铰接孔及第四铰接孔，外摇臂通过第三铰接孔及第一销钉与臂身相铰接，内摇臂通过第四铰接孔及第二销钉与臂身相铰接，所述第一铰接孔与第二铰接孔的中心距为7.5-8.2mm，第三铰接孔与第四铰接孔的中心距为13.5-14mm，所述内摇臂由多个叠片叠加而成，第一销钉上穿设有弹簧。
6.优选地，所述弹簧具有第一弹簧脚及第二弹簧脚，所述第一弹簧脚与臂身的内壁相抵，所述第二弹簧脚与内摇臂相抵。
7.优选地，所述内摇臂包括大叠片及小叠片，小叠片至少为两个，大叠片置于两个小叠片之间，大叠片的后侧设有向后凸出的凸出部。
8.优选地，阻尼铰链还包括拉条及三角连接件，所述凸出部上设有第五铰接孔，拉条的一端设有第六铰接孔，拉条通过第五铰接孔、第六铰接孔与内摇臂相铰接，拉条的另一端设有第七铰接孔，三角连接件上设有第八铰接孔，拉条通过第七铰接孔、第八铰接孔与三角连接件相铰接。
9.优选地，所述第五铰接孔与第七铰接孔的中心距为8.5-9mm。
10.优选地，阻尼铰链还包括底座及阻尼器，底座与臂身活动连接，阻尼器与臂身活动连接，阻尼器的液压杆与三角连接件活动铰接。
11.优选地，阻尼铰链还包括上下调节组件及前后调节组件，臂身通过上下调节组件与底座活动连接，臂身通过前后调节组件与底座活动连接。
12.优选地，上下调节组件包括上下调节螺丝、上下调节孔及上下调节槽，上下调节孔位于臂身上，上下调节槽位于底座上，上下调节螺丝的底部设有调节部，上下调节螺丝与上下调节孔螺纹连接，调节部位于上下调节槽的下方。
13.优选地，前后调节孔包括调节尾螺丝、前后调节槽及前后调节孔，前后调节槽位于
臂身上，前后调节孔位于底座上，调节尾螺丝的底部穿过前后调节槽后与前后调节孔相连。
14.优选地，所述底座的两侧边分别具有固定板，所述固定板上设有固定孔及左右调节孔。
15.下面对本实用新型的优点或原理进行说明：
16.阻尼铰链的第一铰接孔与第二铰接孔的中心距为7.5-8.2mm,第三铰接孔与第四铰接孔的中心距为13.5-14mm。通过对阻尼铰链的铰接孔的中心孔距的设置，延长阻尼铰链的铰臂，从而令该阻尼铰链在门板厚度较厚时也适用，不会影响门板的开合。
附图说明
17.图1是阻尼铰链的结构示意图；
18.图2是阻尼铰链的另一结构示意图；
19.图3是阻尼铰链的爆炸图；
20.附图标记说明：
21.10、铁头；20、外摇臂；30、内摇臂；40、臂身；11、第一铰接孔；12、第二铰接孔；50、u针；41、第三铰接孔；42、第四铰接孔；43、第一销钉；44、第二销钉；60、弹簧；31、大叠片；32、小叠片；70、拉条；80、三角连接件；33、第五铰接孔；71、第六铰接孔；72、第七铰接孔；81、第八铰接孔；90、底座；100、阻尼器；110、上下调节组件；120、前后调节组件；111、上下调节螺丝；112、上下调节孔；113、上下调节槽；114、调节部；121、调节尾螺丝；122、前后调节槽；123、前后调节孔；91、固定板；92、固定孔；93、左右调节孔。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.如图1至图3所示，本实施例公开一种适用于厚门的阻尼铰链，包括铁头10、外摇臂20、内摇臂30及臂身40。为了实现外摇臂20、内摇臂30与铁头10的铰接，在铁头10上设有第一铰接孔11及第二铰接孔12，u针50穿设于第一铰接孔11、第二铰接孔12内。外摇臂20的一端通过第一铰接孔11及u针50与铁头10相铰接，内摇臂30的一端通过第二铰接孔12及u针50
与铁头10相铰接。
25.外摇臂20、内摇臂30均与臂身40相铰接，为了实现外摇臂20、内摇臂30与臂身40的铰接，在臂身40上设有第三铰接孔41及第四铰接孔42，外摇臂20通过第三铰接孔41及第一销钉43与臂身40相铰接，内摇臂30通过第四铰接孔42及第二销钉44与臂身40相铰接。第一销钉43上穿设有弹簧60，弹簧60具有第一弹簧脚及第二弹簧脚，所述第一弹簧脚与臂身40的内壁相抵，所述第二弹簧60脚与内摇臂30相抵。
26.为了令该阻尼铰链在门板较厚的情况下也能使用，所述第一铰接孔11与第二铰接孔12的中心距为7.5-8.2mm，第三铰接孔41与第四铰接孔42的中心距为13.5-14mm。优选的，第一铰接孔11与第二铰接孔12的中心距为7.97mm，第三铰接孔41与第四铰接孔42的中心距为13.79mm。
27.内摇臂30由多个叠片叠加而成，进一步地，所述内摇臂30包括大叠片31及小叠片32。小叠片32至少为两个，大叠片31置于两个小叠片32之间，大叠片31的后侧设有向后凸出的凸出部。优选的，在一实施例中，大叠片31可为两个，小叠片32为四个，四个小叠片32均匀分布于两个大叠片31的两侧。
28.本实施例的阻尼铰链还包括拉条70及三角连接件80，所述凸出部上设有第五铰接孔33，拉条70的一端设有第六铰接孔71，拉条70通过第五铰接孔33、第六铰接孔71与内摇臂30相铰接。拉条70的另一端设有第七铰接孔72，三角连接件80上设有第八铰接孔81，拉条70通过第七铰接孔72、第八铰接孔81与三角连接件80相铰接。第五铰接孔33与第七铰接孔72的中心距为8.5-9mm。优选的，第五铰接孔33与第七铰接孔72的中心距为8.75mm。三角连接件80还与臂身40相连。
29.阻尼铰链还包括底座90及阻尼器100，底座90与臂身40活动连接，阻尼器100与臂身40活动连接，阻尼器100的液压杆与三角连接件80活动铰接。为了实现底座90与臂身40的活动连接，该阻尼铰链还包括上下调节组件110及前后调节组件120，臂身40通过上下调节组件110与底座90活动连接，臂身40通过前后调节组件120与底座90活动连接。
30.进一步地，上下调节组件110包括上下调节螺丝111、上下调节孔112及上下调节槽113，上下调节孔112位于臂身40上，上下调节槽113位于底座90上，上下调节螺丝111的底部设有调节部114，上下调节螺丝111与上下调节孔112螺纹连接，调节部114位于上下调节槽113的下方。当转动上下调节螺丝111时，上下调节螺丝111向上或向下移动，在上下调节螺丝111向上或向下移动的过程中，上下调节螺丝111带动底座90向上或向下移动。
31.前后调节孔123包括调节尾螺丝121、前后调节槽122及前后调节孔123，前后调节槽122位于臂身40上，前后调节孔123位于底座90上，调节尾螺丝121的底部穿过前后调节槽122后与前后调节孔123相连。通过转动调节尾螺丝121，可调节底座90与臂身40前后的相对位置。
32.本实施例在底座90的两侧边分别具有固定板91，所述固定板91上设有固定孔92及左右调节孔93。通过固定孔92能够实现该阻尼铰链的固定，通过左右调节孔93能够向左或向右对底座90的位置进行调节。
33.本实施例通过对第一铰接孔11与第二铰接孔12、第三铰接孔41与第四铰接孔42的中心距的限制，令该阻尼铰链在门板厚度较厚时也可使用，在门板厚度为25mm时也可使用，不会影响门板的开合。同时该阻尼铰链在门板与侧板的间隙为1mm时，也不会影响门板的开
合。
34.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。