一种沟槽型二极管器件加工用性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及沟槽型二极管器件加工检测领域，具体为一种沟槽型二极管器件加工用性能检测装置。


背景技术：

2.沟槽肖特基二极管是在平面肖特基结周围刻蚀沟槽作为漏电保护环，沟槽侧壁采用薄氧化层，沟槽中填充多晶硅形成mos结构。在功率型沟槽肖特基二极管中，通长由被mos结构沟槽保护的岛状肖特基结阵列并联为电流通道，生产期间，需要挑选一些沟槽型二极管器件进行检测，从而确定品质如何。
3.沟槽型二极管器件加工过程中使用的性能检测装置的一般不具备定位结构，直接将沟槽型二极管器件放置在检测平台的表面，检测过程中，沟槽型二极管器件随意移动，不利于沟槽型二极管器件的稳定检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沟槽型二极管器件加工用性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的沟槽型二极管器件随意移动，不利于沟槽型二极管器件的稳定检测问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种沟槽型二极管器件加工用性能检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有检测平台，所述检测平台的顶端内部设有检测夹持平台结构；
7.所述检测夹持平台结构包括支撑板，所述支撑板的底端固定连接有竖板，所述竖板的底端设有伸缩支架，且伸缩支架与检测平台固定连接，所述伸缩支架贯穿竖板，且伸缩支架与竖板滑动连接，所述竖板的外侧啮合有齿轮轴，所述齿轮轴的两端固定连接有转轴，且转轴与检测平台转动连接，所述齿轮轴的顶端固定连接有侧夹板，所述侧夹板的内部固定连接有立轴，所述立轴的外侧套接有定位块，所述定位块的顶端固定连接有弹簧，且弹簧与立轴套接，所述弹簧与侧夹板固定连接，所述定位块的外侧固定连接有压板，且压板与侧夹板套接。
8.优选的，所述支撑板的顶端贴合有二极管器件，且二极管器件与压板贴合，所述二极管器件的两端均与侧夹板贴合。
9.优选的，所述压板的压紧头位于二极管器件的顶端面呈相向设置，所述侧夹板对称设置在支撑板的两侧。
10.优选的，所述检测平台的顶端前侧内部开设有横槽，所述检测平台的横槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有活动式基座，且活动式基座与检测平台贴合，所述活动式基座的顶端固定连接有收纳型放置块，所述活动式基座的内侧电连接有检测线，所述检测线的另一端固定连接有夹头。
11.优选的，位于后侧的所述夹头与二极管器件的接线端夹持，位于上方的所述夹头
底端磁吸连接有磁片，且磁片与收纳型放置块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的竖板、侧夹板、齿轮轴、立轴、弹簧和压板，下压放置的二极管器件可以直接控制两侧的侧夹板与压板形成压紧定位结构，稳定的压紧二极管器件，检测过程中，有利于沟槽型二极管器件的稳定检测；
14.2、本实用新型中，通过设置的滑块、活动式基座、收纳型放置块、检测线和夹头，便捷使用的夹头与活动式基座可以随意移动到不同的位置，与二极管器件连接，连通电路，进行检测，使用十分灵活。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型伸缩支架的安装结构示意图；
17.图3为本实用新型侧夹板的安装结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的a处结构示意图；
19.图5为本实用新型滑块的安装结构示意图。
20.图中：1-底座、2-检测平台、3-支撑板、4-竖板、5-伸缩支架、6-齿轮轴、7-转轴、8-侧夹板、9-立轴、10-定位块、11-弹簧、12-压板、13-二极管器件、14-滑块、15-活动式基座、16-收纳型放置块、17-检测线、18-夹头、19-磁片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.具体如图1-4中的一种沟槽型二极管器件加工用性能检测装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有检测平台2，检测平台2的顶端内部设有检测夹持平台结构；
24.检测夹持平台结构包括支撑板3，支撑板3的底端固定连接有竖板4，竖板4的底端设有伸缩支架5，且伸缩支架5与检测平台2固定连接，伸缩支架5贯穿竖板4，且伸缩支架5与竖板4滑动连接，竖板4的外侧啮合有齿轮轴6，齿轮轴6的两端固定连接有转轴7，且转轴7与检测平台2转动连接，齿轮轴6的顶端固定连接有侧夹板8，侧夹板8的内部固定连接有立轴9，立轴9的外侧套接有定位块10，定位块10的顶端固定连接有弹簧11，且弹簧11与立轴9套接，弹簧11与侧夹板8固定连接，定位块10的外侧固定连接有压板12，且压板12与侧夹板8套接，支撑板3的顶端贴合有二极管器件13，且二极管器件13与压板12贴合，二极管器件13的两端均与侧夹板8贴合，压板12的压紧头位于二极管器件13的顶端面呈相向设置，侧夹板8对称设置在支撑板3的两侧，伸缩支架5连接竖板4进行上下稳定移动，防止偏移，下压竖板4可以控制外侧啮合的齿轮轴6进行转动，控制齿轮轴6外侧的侧夹板8转动到贴合二极管器件13的表面形成夹持结构，向上拿起二极管器件13，拉动支撑板3带动竖板4从伸缩支架5上打开，控制外侧啮合的齿轮轴6进行反向转动，控制侧夹板8向两侧扩展打开，解除定位，定
位或者解除定位的操作都十分简单，配合侧夹板8内部立轴9外侧的套接的弹簧11推动压板12压紧在二极管器件13的表面，自动进行压紧操作，可以定位不同的二极管器件13。
25.具体如图1、图5中的检测平台2的顶端前侧内部开设有横槽，检测平台2的横槽内部滑动连接有滑块14，滑块14的顶端固定连接有活动式基座15，且活动式基座15与检测平台2贴合，活动式基座15的顶端固定连接有收纳型放置块16，活动式基座15的内侧电连接有检测线17，检测线17的另一端固定连接有夹头18，位于后侧的夹头18与二极管器件13的接线端夹持，位于上方的夹头18底端磁吸连接有磁片19，且磁片19与收纳型放置块16固定连接，活动式基座15通过滑块14沿着横槽进行左右移动，控制连接夹持的夹头18移动到二极管器件13的连接端处，方便夹持连接，形成通路，通过收纳型放置块16上的磁片19对夹头18进行磁吸连接，进行快速收纳，检测使用十分简单。
26.工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员将检测平台2的底座1放置到沟槽型二极管器件13生产线检测处，随机挑选生产线上的二极管器件13，将二极管器件13放置在检测夹持平台结构中的支撑板3上，齐平二极管器件13在支撑板3上的位置后，下压二极管器件13，二极管器件13推动支撑板3与下方的竖板4逐渐下沉，竖板4带动外侧啮合的齿轮轴6通过转轴7开始转动，齿轮轴6可以带动外侧的侧夹板8进行转动，闭合夹持在二极管器件13的两侧，立轴9外侧套接的弹簧11推动定位块10沿着立轴9向下移动，定位块10带动压板12压紧在二极管器件13的表面，两侧相邻的压板12将二极管器件13压紧在支撑板3的顶端面，稳定定位，检测过程中，不会出现二极管器件13随意位移的问题，完成对二极管器件13的定位后，工作人员将检测平台2上的活动式基座15通过滑块14沿着横槽滑动靠近二极管器件13的连接端位置处，从收纳型放置块16顶端的磁片19上取下夹头18，将夹头18打开夹持在二极管器件13的连接端上，进行连接，通过检测线17检测二极管器件13的运行性能，确定二极管器件13是否正常运行，检测完成后，工作人员将夹头18磁吸在磁片19上，滑动活动式基座15移动到横槽的最左侧，直接向上提起二极管器件13放入到生产线上，并且记录检测结构。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。