一种发热组件的制作方法

技术特征：
1.一种发热组件，其特征在于，包括陶瓷基座、玻璃纤维棉以及发热件；所述陶瓷基座的底侧壁设有凹槽，所述玻璃纤维棉设于所述凹槽内，所述玻璃纤维棉包括顶壁和底壁，所述玻璃纤维棉背向所述凹槽的端口的侧壁为所述顶壁，所述底壁和所述顶壁相对；所述顶壁抵接所述凹槽的顶面；所述发热件设于所述凹槽内，所述发热件相较于所述玻璃纤维棉更靠近所述凹槽的端口；所述发热件抵接所述玻璃纤维棉的底壁。2.如权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热件包括弯曲延伸的发热杆，所述发热杆抵接所述玻璃纤维棉的底壁。3.如权利要求2所述的发热组件，其特征在于，所述发热杆延伸的轨迹呈波浪线形状。4.如权利要求2所述的发热组件，其特征在于，所述发热件还包括两个电极板，两个所述电极板分别固接在所述发热杆的两端。5.如权利要求4所述的发热组件，其特征在于，所述发热件设有两个导电引脚，两所述导电引脚分别连接两所述电极板。6.如权利要求2所述的发热组件，其特征在于，所述发热件包括卡接部，所述卡接部呈直杆状，所述卡接部的长度方向平行于所述陶瓷基座的底侧壁；所述卡接部一端连接在所述发热杆上，所述卡接部另一端连接在所述凹槽的侧壁上。7.如权利要求6所述的发热组件，其特征在于，所述卡接部插设于所述凹槽的侧壁内，并且所述卡接部与所述凹槽的侧壁固接；所述发热件和所述陶瓷基座一体成型。8.如权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述陶瓷基座包括第一部分以及位于所述第一部分下方的第二部分，所述第一部分包括自所述第一部分顶壁朝下凹陷的插接槽；所述凹槽由所述第二部分的底侧壁朝上凹陷而形成。9.如权利要求8所述的发热组件，其特征在于，所述插接槽呈自上往下尺寸递减的锥台状。10.如权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热件呈板状，所述发热件下部外凸于所述基座的下表面。

技术总结
本申请提出一种发热组件，包括陶瓷基座、玻璃纤维棉以及发热件；陶瓷基座的底侧壁设有凹槽，玻璃纤维棉的顶壁抵接凹槽的顶面；发热件设于凹槽内，发热件相较于玻璃纤维棉更靠近凹槽的端口；发热件抵接玻璃纤维棉的底壁。本申请借由玻璃纤维棉将陶瓷基座上的烟油传导至发热件上，由发热件对烟油进行加热。由于玻璃纤维棉与陶瓷基座接触的面积较大，因而玻璃纤维棉导油速度较快，确保其能够往发热件输送充足的烟油，使电子烟的出烟量较大，电子烟口感较好。感较好。感较好。


技术研发人员：陈家太 周胜文 张辉纳 滕济长
受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/2/13