一种气溶胶生成装置的制作方法

1.本实用新型涉及气溶胶生成技术领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置。


背景技术：

2.电子烟这种新兴的烟具已经逐步取代传统香烟的地位并越来越被吸烟消费群体所接受。电子烟的本质是一种气溶胶产生装置，通过主机与雾化器进行连接，主机中的电池使雾化器中雾化芯的发热体发热，将雾化仓中的雾化液雾化成气溶胶，当吸烟者吸气时，外部空气与气溶胶能够相互混合成烟气从而被吸烟者吸入。
3.但是现有的气溶胶生成装置的支架为多个导致气溶胶生成装置的零部组件组装松散，空间利用率差，而且结构不可靠。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种气溶胶生成装置，旨在解决现有的气溶胶生成装置的支架为多个导致气溶胶生成装置的零部组件组装松散、空间利用率差的技术问题。
5.本实用新型实施例提供了一种气溶胶生成装置，包括：
6.中框、雾化组件、电路板组件、电池以及壳体，中框具有固定件和支架，支架和固定件为一体结构，固定件与支架垂直设置，支架沿气溶胶生成装置的长度方向延伸，雾化组件装设在固定件上，电路板组件和电池装设在支架内，壳体套设在中框上。
7.在一些实施方式中：
8.固定件具有安装孔，安装孔的内壁具有第一卡槽，雾化组件具有与第一卡槽相适配的第一限位凸块，雾化组件插设在安装孔内，且第一卡槽与第一限位凸块相扣合。
9.在一些实施方式中：
10.气溶胶生成装置还包括吸嘴组件，雾化组件位于安装孔内的部分的外壁具有第二限位凸块，吸嘴组件的内壁具有与第二限位凸块相适配的第二卡槽，吸嘴组件插设在安装孔内，且第二卡槽与第二限位凸块相扣合。
11.在一些实施方式中：
12.支架构造有具有第一开口的第一安装腔，第一开口开设在远离固定件的一侧，第一安装腔内与第一开口相邻的侧壁上设置有第三限位凸块，电路板组件安装在第一安装腔内，且通过第三限位凸块扣合在第一安装腔内。
13.在一些实施方式中：
14.支架上位于第一安装腔与固定件之间的位置构造有具有第二开口的第二安装腔，第二开口开设在第二安装腔上位于第一安装腔与固定件之间的侧壁上，电池设置在第二安装腔内。
15.在一些实施方式中：
16.壳体包括下盖和外壳；
17.支架远离固定件的端部具有相对设置在两个凸耳，两个凸耳相背离的一侧均具有
第四限位凸块，下盖内具有相对设置的第四卡槽，两个凸耳插设在下盖内，且第四限位凸块与第四卡槽相扣合。
18.在一些实施方式中：
19.雾化组件包括尾盖，尾盖内腔的底部构造有储液腔，尾盖的侧壁构造有从尾盖底部向顶部延伸的导气通道，尾盖的侧壁靠近顶部的位置具有将导气通道与尾盖内腔导通地的过气孔。
20.在一些实施方式中：
21.雾化组件还包括雾化液杯，第一限位凸块和第三限位凸块均设置在雾化液杯第一端的外壁上，雾化液杯第二端构造有第五卡槽，尾盖的靠近顶部的外壁上构造有第五限位凸块，尾盖的顶部插设在雾化液杯内，且第五卡槽与第五限位凸块相扣合。
22.在一些实施方式中：
23.尾盖靠近底部的外壁上构造有第六限位凸块，下盖构造有与第六限位凸块相适配的第六卡槽，下盖扣合在支架远离固定件一端的端部时，第六限位凸块与第六卡槽相扣合。
24.在一些实施方式中：
25.雾化组件还包括设置在雾化液杯内的雾化管、吸液棉和加热部件，雾化管与尾盖的顶部以及雾化液杯的内腔相导通，加热部件位于雾化管内，吸液棉填充在雾化管内。
26.与现有技术相比，本实用新型的气溶胶生成装置至少具有下列有益效果：
27.本实用新型实施例公开了一种气溶胶生成装置，包括：中框、雾化组件、电路板组件、电池以及壳体，中框具有固定件和支架，支架和固定件为一体结构，固定件与支架垂直设置，支架沿气溶胶生成装置的长度方向延伸，雾化组件装设在固定件上，电路板组件和电池装设在支架内，壳体套设在中框上。由于中框的支架和固定件为一体结构，雾化组件、电路板组件和电池装设在中框内，壳体套设在中框上，因此雾化组件、电路板组件、电池以及壳体等均以中框为装配基准，因此，气溶胶生成装置的零部组件可以全部直接或间接的固定装配在中框上，这种装配方式简单，结构紧凑，可靠性好。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的中框的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的剖面图；
31.图3为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的剖面图；
32.图4为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的分解结构示意图。
33.附图标记说明：
34.11、固定件；111、第一卡槽；12、第一安装腔；121、三限位凸块；13、第二安装腔；14、凸耳；141、第四限位凸块；15、支架；21、第一限位凸块；22、第二限位凸块；23、尾盖；231、导气通道；232、过气孔；233、第五限位凸块；234、第六限位凸块；235、硅胶圈；236、硅胶垫；24、雾化液杯；241、第五卡槽；25、雾化管；26、吸液棉；27、加热部件；3、电路板组件；31、硅胶导
光座；4、电池；5、下盖；51、第四卡槽；52、第六卡槽；6、外壳；7、吸嘴组件；71、第二卡槽；72、注液硅胶；8、咪头硅胶；9、泡沫；10、按键。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
37.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
38.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
39.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种气溶胶生成装置，包括：
40.中框、雾化组件、电路板组件3、电池4以及壳体，中框具有固定件11和支架15，支架15和固定件11为一体结构，固定件11与支架15垂直设置，支架15沿气溶胶生成装置的长度方向延伸，雾化组件装设在固定件11上，电路板组件3和电池4装设在支架15内，壳体套设在中框上，即中框置于壳体内。
41.壳体包括下盖5和外壳6；下盖5扣合在支架15远离固定件11一端的端部，外壳6套设在中框上，下盖5和外壳6可以为一体机结构也可以为分体结构，当下盖5和外壳6为一体式的结构时，中框等结构可以从外壳6的开口端插入然后与下盖5卡接配合；当下盖5和外壳6为分体结构时，下盖5扣合在支架远离固定件一端的端部，外壳6套设在中框上，且外壳的端部插设在下盖内。
42.在本实施例中，气溶胶生成装置，包括：
43.中框、雾化组件、电路板组件3、电池4、下盖5以及壳体，壳体包括下盖5和外壳6，中框具有固定件11和支架15，支架15和固定件11为一体结构，固定件11与支架15垂直设置，支架15沿气溶胶生成装置的长度方向延伸，雾化组件装设在固定件11上，电路板组件3和电池4装设在支架15内，下盖5扣合在支架15远离固定件11一端的端部，外壳6套设在中框上，下盖5和外壳6可以为一体式的结构也可以为分体结构，当下盖5和外壳6为一体式的结构时，中框等结构可以从外壳6的开口端插入然后与下盖5卡接配合，且外壳6的端部插设在下盖5内，当下盖5和外壳6为分体结构时，下盖5扣合在支架15远离固定件11一端的端部，外壳6套设在中框上，且外壳6的端部插设在下盖5内；由于中框的支架15和固定件11为一体结构，雾化组件、电路板组件3和电池4装设在中框内，下盖5扣合在支架15远离固定件11一端的端部，外壳6套设在中框上，因此雾化组件、电路板组件3、电池4、下盖5以及外壳6等均以中框
为装配基准，因此，气溶胶生成装置的零部组件可以全部直接或间接的固定装配在中框上，这种装配方式简单，结构紧凑，可靠性好。
44.在一些实施方式中：
45.固定件11具有安装孔，安装孔的内壁具有第一卡槽111，雾化组件具有与第一卡槽111相适配的第一限位凸块21，雾化组件插设在安装孔内，且第一卡槽111与第一限位凸块21相扣合。
46.在本实施例中，由于固定件11具有安装孔，安装孔的内壁具有第一卡槽111，雾化组件具有与第一卡槽111相适配的第一限位凸块21，雾化组件插设在安装孔内，且第一卡槽111与第一限位凸块21相扣合，通过第一卡槽111与第一限位凸块21相扣合将雾化组件的一端插设在固定件11的安装孔内，是实现雾化组件与固定件11的扣合装配，这种装配方式简单，结构紧凑，可靠性好，另外也便于拆卸。
47.在一些实施方式中：
48.气溶胶生成装置还包括吸嘴组件7，雾化组件位于安装孔内的部分的外壁具有第二限位凸块22，吸嘴组件7的内壁具有与第二限位凸块22相适配的第二卡槽71，吸嘴组件7插设在安装孔内，且第二卡槽71与第二限位凸块22相扣合。
49.在本实施例中，气溶胶生成装置还包括吸嘴组件7，吸嘴组件7内部具有注液硅胶72，雾化组件位于安装孔内的部分的外壁具有第二限位凸块22，吸嘴组件7的内壁具有与第二限位凸块22相适配的第二卡槽71，吸嘴组件7插设在安装孔内，且第二卡槽71与第二限位凸块22相扣合，实现将吸嘴组件7插入安装孔内的同时，通过第二卡槽71与第二限位凸块22将雾化组件与吸嘴组件7扣合在一起，这种装配方式简单，结构紧凑，可靠性好，另外也便于拆卸。
50.在一些实施方式中：
51.支架15构造有具有第一开口的第一安装腔12，第一开口开设在远离固定件11的一侧，第一安装腔12内与第一开口相邻的侧壁上设置有第三限位凸块121，电路板组件3安装在第一安装腔12内，且通过第三限位凸块121扣合在第一安装腔12内。
52.在本实施例中，支架15构造有具有第一开口的第一安装腔12，第一开口开设在远离固定件11的一侧，第一安装腔12内与第一开口相邻的侧壁上设置有第三限位凸块121，电路板组件3安装在第一安装腔12内，且通过第三限位凸块121扣合在第一安装腔12内，第一安装腔12内还设置有泡沫9、按键10和硅胶导光座31；本方案通过第一开口将电路板组件3安装在第一安装腔12内，同时通过第三限位凸块121扣合在第一安装腔12内，防止电路板组件3从第一安装腔12脱离。
53.在一些实施方式中：
54.支架15上位于第一安装腔12与固定件11之间的位置构造有具有第二开口的第二安装腔13，第二开口开设在第二安装腔13上位于第一安装腔12与固定件11之间的侧壁上，电池4设置在第二安装腔13内。
55.在本实施例中，支架15上位于第一安装腔12与固定件11之间的位置构造有具有第二开口的第二安装腔13，第二开口开设在第二安装腔13上位于第一安装腔12与固定件11之间的侧壁上，电池4设置在第二安装腔13内，第二开口可以为两个，通过第二开口将电池4装设在第二安装腔13内，便于安装以及后期维修。
56.在一些实施方式中：
57.支架15远离固定件11的端部具有相对设置的两个凸耳14，两个凸耳14相背离的一侧均具有第四限位凸块141，下盖5内具有相对设置的第四卡槽51，两个凸耳14插设在下盖5内，且第四限位凸块141与第四卡槽51相扣合。
58.在本实施例中，通过支架15远离固定件11的端部具有相对设置在两个凸耳14，在两个凸耳14相背离的一侧均具有第四限位凸块141，在下盖5内具有相对设置的第四卡槽51，两个凸耳14插设在下盖5内，且第四限位凸块141与第四卡槽51相扣合，通过在第四限位凸块141与第四卡槽51将下盖5扣合安装在支架15上，这种装配方式简单，结构紧凑，可靠性好，另外也便于拆卸。
59.在一些实施方式中：
60.雾化组件包括尾盖23，尾盖23内腔的底部构造有储液腔，尾盖23的侧壁构造有从尾盖23底部向顶部延伸的导气通道231，尾盖23的侧壁靠近顶部的位置具有将导气通道231与尾盖23内腔导通地的过气孔232。
61.在本实施例中，雾化组件包括尾盖23，尾盖23内腔的底部构造有储液腔，具体的尾盖23底部可以插设有咪头硅胶8，通过咪头硅胶8与尾盖23在尾盖23的底部形成储液腔，尾盖23的侧壁构造有从尾盖23底部向顶部延伸的导气通道231，尾盖23的侧壁靠近顶部的位置具有将导气通道231与尾盖23内腔导通地的过气孔232，由于过气孔232设置在尾盖23靠近顶部的侧壁上，即位于储液腔液面的上方，使储存冷凝液区域的面积加大，且过气孔232位置与雾化芯蒸汽位置没有交集，蒸汽所产生的冷凝液也不会经过过气孔232外渗或堵塞气道，使工作抽吸时，冷凝液可以留在储存区并且不会渗出烟弹。
62.在一些实施方式中：
63.雾化组件还包括雾化液杯24，第一限位凸块21和第三限位凸块121均设置在雾化液杯24第一端的外壁上，雾化液杯24第二端构造有第五卡槽241，尾盖23的靠近顶部的外壁上构造有第五限位凸块233，尾盖23的顶部插设在雾化液杯24内，且第五卡槽241与第五限位凸块233相扣合。
64.在本实施例中，雾化组件还包括雾化液杯24，第一限位凸块21和第三限位凸块121均设置在雾化液杯24第一端的外壁上，雾化液杯24第二端构造有第五卡槽241，尾盖23的靠近顶部的外壁上构造有第五限位凸块233，尾盖23的顶部插设在雾化液杯24内，且第五卡槽241与第五限位凸块233相扣合，因此，且通过第五卡槽241与第五限位凸块233相扣合实现了雾化液杯24与尾盖23的装配，以构成雾化组件，雾化液杯24与尾盖23之间换设置有硅胶圈235和硅胶垫236防止漏液和漏气，这种装配方式简单，结构紧凑，可靠性好，另外也便于拆卸。
65.在一些实施方式中：
66.尾盖23靠近底部的外壁上构造有第六限位凸块234，下盖5构造有与第六限位凸块234相适配的第六卡槽52，下盖5扣合在支架15远离固定件11一端的端部时，第六限位凸块234与第六卡槽52相扣合。
67.在本实施例中，尾盖23靠近底部的外壁上构造有第六限位凸块234，下盖5构造有与第六限位凸块234相适配的第六卡槽52，下盖5扣合在支架15远离固定件11一端的端部时，第六限位凸块234与第六卡槽52相扣合，因此本实施例在下盖5扣合在支架15远离固定
件11一端的端部时，通过第六限位凸块234与第六卡槽52相扣合实现了尾盖23与下盖5的扣合，这种装配方式简单，结构紧凑，可靠性好，另外也便于拆卸。
68.在一些实施方式中：
69.雾化组件还包括设置在雾化液杯24内的雾化管25、吸液棉26和加热部件27，雾化管25与尾盖23的顶部以及雾化液杯24的内腔相导通，加热部件27位于雾化管25内，吸液棉26填充在雾化管25内。
70.在本实施例中，雾化组件还包括设置在雾化液杯24内的雾化管25、吸液棉26和加热部件27，雾化管25与尾盖23的顶部以及雾化液杯24的内腔相导通，吸液棉26填充在雾化管25内，加热部件27位于雾化管25内，吸液棉26填充将雾化液杯24流入至雾化管25内的雾化液导流至加热部件27上，加热部件27对雾化液进行加热雾化。
71.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
72.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。